xz2550变速箱箱体工艺规程、数控编程与组合夹具设计indoc整理内容摘要:
砂型铸造 ,查书 [15]P57 表 35的铸件质量公差等级为 79 级 ,取 MT8 级 ,查上书 P62表 39查铸件机械加工余量等级为 F级 ,再查上书的 P59 表 38,确定铸件的单侧加工余量为 ,双侧加工的每侧加工余量为 ,孔在半径方向的余量为 ,两侧面的加工余量等级需比顶面升一级选用 ,定顶面为 MAF 级 ,则侧面为MAE 级 ,查表 38表 ,两侧面双侧加工是单侧余量为 ,查 [2]367 表 ,取粗铣平面单侧余量为 :上平面 ,左右端面各 ,前后各。 镗孔余量定为 :粗镗 ,精镗 ,查 [2] P360 表 ,绞半径为 11 孔余量为 ,绞半径为 12 孔余量为 , 绞半径为 32 孔余量为 , 扩余量为 . 综上所述。 各表面加工余量及工序尺寸如下 , 总余量 粗铣余量 精铣余量 上平面 右端面 左端面 前端面 后端面 总余量 粗镗 精镗 镗孔 8 钻 扩 绞 绞孔 32 30 32H8 11 11H8 12 12H8 确定主要表面的切削刀量及基本工时 (由于上平面长宽比。 粗糙度 ,适合用圆形工作台 ). (1)粗铣 :根据工件大小 ,选立式机床 [2]P903 表 铣削刀具选择 : 根据加工材料 (HT200)和加工性质 (粗铣 ) 查 [5] P623 表 839,取不重磨硬质合金套式面铣刀 ,其 Z=26. 切削深度: 4 . 0 0 (pa m m 一 次 走 刀 切 除 ) 每齿进给量: /fa mm z 切削速度 : 70 / minvm 转速 : 1 0 0 0 1 0 0 0 7 0 4 4 .5 8 / m in3 .1 4 5 0 0vnrD 实际转速取 : 40 /minnr 实际切削速度 : 500 40 /60 1000 60 1000Dnv m s 实际进给速度 (进给量 ) 0 . 2 0 2 6 4 0 2 0 8 / m in 5 . 2 /ff a Zn m m m m r (2)精铣 :刀具不变 切削深度 mm (一次走刀 ) 每齿进给量 /a mm zf 0 . 1 0 2 6 8 0 2 0 8 / m i n 2 . 6 /f Z n m m m m rfa 切削速度 1000Dnv 由于粗精铣共用一个进给系统 ,所以 ff vv 精粗 所以实际转速 208 8 0 / m in0 .1 2 6ffv raZn , 125 / minvm (3)工时 由于铣上平面选用的是圆形工作台 ,故工时计算应为 回 转 总 时 间工 位 数现设工件在直径 1500mm 处定位夹紧 , 则 1500 4 m i n208mt 总 即 :工作台转一周的时间为 min 每个工件占用的时间为 / m in6mt 又 ff 精粗 mmtt 精粗 与 成反比 125 70 mt (1) 11 定位孔 .钻 , , 铰 11 , 深 13 刀具 : [2] P1028 表 直柄短麻花钻 ,摇臂钻床 钻 :切削深度 mma 进给量 /f mm r 实际转速 n=560 r/ min 实际切削速度 3 . 1 4 1 0 . 8 5 6 01000 1 8 . 9 9 / m i nmv 超出允许范围须修正 .则 n=530r / min 进给量 560 /530 m m rf 切削速度 3. 14 10 .8 53 0 17 .9 7 / m in1000 mv 铰 :切削深度 11 p mma 切削速度 v=5 m/ min 进给量 f= 计算转速 1 0 0 0 5 1 4 4 .7 6 / m in3 .1 4 1 1nr 实际转速取 1, 2iln=145 r/ min 实际切削速度 3. 14 11 14 5 5. 01 / m in1000vm 钻孔基本工时 0 13 m i n530 铰孔基本工时 (绞刀主偏角 取 05 ) 切 入长度 1 mm 超出长度 2 0l 12 1 . 1 1 3 0 . 2 m in1 4 5 0 . 5m l l lt nf 钻铰定位孔总基本工时 0 .1 9 0 .2 0 .3 9 m int 总 (2) 4~M10 螺纹底孔 深 27, 钻头直径 同上 :直柄短麻花钻 切削深度 pa mm 切削速度 15 /minvm 进给量 /f mm r 计算转速 10 00 10 00 15 56 2. 01 / m in3. 14 8. 5vnrD 实际转速取 n=560 r/ min 实际切削速度 560 5 / m i n1000vm 基本工时 27 m i n560 mt (3) 11~M10 螺纹底孔 深 28, 同上 切削用量同 (2) 基本工时 27 m i n560 mt 2( 0)l (1)粗铣 查 [2] P1084表 ,选 D=25mm 可转位面铣刀 Z=22, 45rK 根据 [5] P623表 839 , 选 D=500mm YG8 不重磨硬质合金套式面铣刀 0( 26, 45 )Z 切削深度 mm 每齿进给量 /fa mm z 切削速度 60 / minv mm 计算转速 1000 1000 60 / m in 250vnrD 实际转速取 80 /minnr 实际切削速度 3 .1 4 2 5 0 8 0 1 .0 5 / 6 3 / m in6 0 1 0 0 0v m s m 进给速度 0 . 2 2 2 8 0 3 5 2 / m in 4 . 4 /ffv a Zn m m m m r (2) 精铣 : 刀 具不变 切削深度 mm 切削速度 120 / minvm 每齿进给量 /fa mm z v 计算转速 10 00 10 00 12 0 15 2. 86 / m in3. 14 25 0vnrD v 实际转速取 160 / minnr 实际切削速度 250 160 /60 1000 60 1000Dnv m s 进给速度 0 . 1 2 2 1 6 0 3 5 2 / m in 2 . 2 /ffv a Zn m m m m r 右端面 (1) 粗铣 由于粗铣右端面与粗铣左端面共同一个进给系统 ,故 v 相等 ,刀具选取不变 ,故 基本工时相同 (取左端面 ) 铣前端面 (1) 粗铣 查 [2] P1084 表 选 D=250mm 可转位面铣刀 0( 22, 45 )rZK 切削深度 mm 每齿进给量 /fa mm z 切削速度 60 / minvm 计算转速 1000 1000 60 / m 250vnrD 实际转速取 80 /minnr 实际切削速度 3 .1 4 2 5 0 8 0 1 .0 5 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0Dnv m s 进给速度 0 . 2 2 2 8 0 3 5 2 / m in 4 . 4 /ffv a Zn m m m m r 基本工时 122ml l lt fM ( 2fM 为水平进给量 ) 查 [3] 118P 表 543 2 2 2 21 0 . 5 ( 1 ) 0 . 5 ( 2 5 0 2 5 0 2 3 3 1 ) 4 . 5 5ta n pcral d a K 2 13l , 1 5 0 5 0 7 5 1 5 1 9 0 4 9 0l 1. 41 m in352mt (2) 精铣 刀具不变 切削深度 mm 每齿进给量 /fa mm z 铣削速度 120 / minvm 计算转速 10 00 10 00 12 0 15 2. 86 / m in3. 14 25 0vnrD 实际转速取 150 / minnr 实际切削速度 3 .1 4 2 5 0 1 5 0 0 .9 8 /1 2 0 1 0 0 0 1 2 0 1 0 0 0Dnv m s 进给速度 0 . 1 2 2 1 5 0 3 3 0 / m in 2 . 2 /ffv a Zn m m m m r 基本工时 122ml l lt fM ( 2fM 为水平进给量 ) 490 3330 铣后端面 上面凸台 同 5 粗 122ml l lt fM 59 7 4. 55 3 1. 72 m in352 精 122ml l lt fM 59 7 4. 55 3 1. 83 m in330 粗镗轴承孔 ,扩倒挡轴孔粗镗 粗镗 120 , 5 12 28 25 52 m i n74mt 150孔 , 扩 30 孔至 粗镗 120 (毛坯孔 112 ,镗至 ) 粗镗 1:工序尺寸 粗镗 2: 机械微调 镗刀材料 硬质合金 045 加工材料 HT200 切削深度 1: 2pa mm 2: 1 2pa mm 平均切速 45 / minv mm 进给量取 /f mm r 计算转速 1 0 0 0 1 0 0 0 4 5 1 2 1 .3 5 / m in1 1 7 .6 1 1 8 .63 .1 4 2vnrD 实际转速取 125 / minnr 实际切削速度 1 3 .1 4 1 1 7 .6 1 2 5 4 6 .1 6 /1 0 0 0 1 0 0 0Dnv m s 2 118. 6 125 5 /1000 1000Dnv m s 进给速度 1 2 5 1 . 2 1 5 0 / m infv n f m m 基本工时 2 ( 2 3 2 5 ) 0 .4 1 m in145mt 查 [3] 116P 表 539 12m L l l lLt i ifn fn 12 i= 1 , l 2 ~ 3 , l = 2 ~ 5= m 2( 23 2 5 )t 0. 4 m in5 粗镗 150 (毛坯孔 142 ,镗至 )。xz2550变速箱箱体工艺规程、数控编程与组合夹具设计indoc整理
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