xx化工公司每小时120吨纯水制水装置设计方案

xx化工公司每小时120吨纯水制水装置设计方案内容摘要：

套反渗透 装置的 化学清洗装置，该装置应能满足 反渗透 的清洗要求。 包括：清洗箱、清洗泵、清洗精密过滤器等。 系统设计技术要求 、系统工艺设备 、原水水箱【数量： 2台】 a、水箱 容积应满足 原水压力进 水及后续设备用水水量需求。 设计 2台， 单台 容积 50m3。 b、水箱材质采用 食品级 PE。 c、水箱设置液位控制，通过液位控制水箱 进水电动阀及原水泵 的运行状态 并接入控制箱 进行控制。 d、水箱 连接管道及附件的材料均采用 UPVC，试验运行压力。 e、水箱的设计应满足其厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。 、原水泵【数量： 3台】 ———————XX 化工有限公司 120m3/h 纯水制水装置设计方案 第 12 页 /共 58 页 a、 水泵应满足 单个纯水制水单元进水水量及运行压力需要。 b、 水泵配备 3台，每个纯水制水单元配备 1台，备用 1台。 c、水泵进、出水口配手动阀。 d、水泵的出水口应安装就地指示压力表。 e、反洗水泵连接管道及附件的材料均采用 UPVC，试验运行压力。 f、密封方式应考虑耐腐蚀，机械密封。 水泵安装固定基座，满足 厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。 、 多介质 过滤器 【 数量： 2台】 a、 多介质 过滤器设置 2台 ， 单台产水能力为 80 m3/h， 每个纯水制水单元配备 1台。 b、过滤装置材质为 Q235A，内部表面采用黑色环氧沥青漆进行防腐处理。 c、装置设计压力 ，属于一类压力容器，设计温度 50℃。 d、装置内装填 无烟煤、 石英砂、卵石等过滤滤料，分层分级填充。 e、装置上部进水装置为喇叭口形式，下部出水装置为多孔板水帽形式，材质为 ABS。 f、所有接口法兰压力等级为。 g、装置出水口装设压力表。 h、 装置设计为 手动 运行，配备 手动蝶 阀。 i、 成套供货范围内的设计，制造，组装，油漆等由乙方按要求负责，产品的完善程度应达到将组合成套供货的产品现场安装。 j、 供货时应组装好后成套供货，所有部件均应安装固定好，如部件不便组装，供货安装则应由乙方另行供货，在设备投运前由乙方安装好，并达到投运状态。 、 活性碳 过滤器【 数量： 2台】 a、 活性碳 过滤器设置 2台， 单台产水能力为 80 m3/h，每个纯水制水单元配备 1台。 b、过滤装置材质为 Q235A，内部表面采用黑色环氧沥青漆进行防腐处理。 c、装置设计压力 ，属于一类压力容器，设计温 度 50℃。 d、装置内装填 活性炭、卵石 过滤滤料，分层分级填充。 e、装置上部进水装置为喇叭口形式，下部出水装置为多孔板水帽形式，材质为 ABS。 ———————XX 化工有限公司 120m3/h 纯水制水装置设计方案 第 13 页 /共 58 页 f、所有接口法兰压力等级为。 g、装置出水口装设压力表。 h、装置设计为 手动 运行，配备 手动蝶 阀。 i、成套供货范围内的设计，制造，组装，油漆等由乙方按要求负责，产品的完善程度应达到将组合成套供货的产品现场安装。 j、供货时应组装好后成套供货，所有部件均应安装固定好，如部件不便组装，供货安装则应由乙方另行供货，在设备投运前由乙方安装好，并达到投运状态。 、保安过滤器 【 数量： 2台】 a、保安过滤器 设计 2台，每个纯水制水单元配备 1台，过滤器 应满足 单台 反渗透装置进水水量要求。 b、 保安过滤器的结构材质应选用 SUS304不锈钢。 c、 保安过滤器的结构应满足快速更换滤元的要求。 d、 进入保安过滤器的水管上 设排气阀。 每 台 保安过滤器出水 口管上 安装就地指示压力表。 e、 保安过滤器的滤元过滤精度应为 5μm。 f、保安过滤器的进 、 出 水 口 安装手动 阀。 g、保安过滤器的滤元应选用 PP熔喷 聚丙烯材质。 h、 质保期内， 保安过滤器滤 芯 保证使用大于 3个月。 、高压泵 【 数 量： 2台】 a、 反渗透装置高压泵配备 2台，每个纯水制水装置单元配备 1台。 b、 高压泵应满足单台反渗透装置进水水量及运行压力要求。 c、 高压泵出口 装设慢开门装置 (控制阀门开启速度 )，以防膜组件受高压水的冲击。 d、 高压泵 出水口连接 管道及附件的材料均采用 SUS304不锈钢。 e、 密封方式应考虑耐腐蚀，机械密封。 f、 高压泵进口设压力开关（低压报警并与泵及泵出口电动阀联锁），出口设压力表及压力开关（高压报警并与泵及泵出口电动阀联锁）。 g、 高压泵受 纯水水箱 液位控制，当 纯水水箱 处于高液位时，高压泵停止工作。 ———————XX 化工有限公司 120m3/h 纯水制水装置设计方案 第 14 页 /共 58 页 、 单级反渗透装置 【 数量： 2台】 a、 单级反渗透装置 设置为 2个 单元， 单个单元 产水量设计 为 60m3/h@25℃。 单级反渗透装置 回收率设计大于 70%，脱盐率大于 98%。 b、反渗透膜元件的设计通量应不大于各膜元件制造厂商《导则》规定的最大通量值，并应选择合理的排列组合，保证膜元件正常运行和合理的清洗周期。 c、 单级反渗透装置 的给水加药种类及加药点，化学清洗液的选择应根据给水水质和所选用反渗透装置膜组件的特性确定。 乙方应提出所需药品种类和要求。 d、 单级反渗透装置 各段给水及浓水进出水总管上应设有足够的接口及阀门 ，以便清洗时与清洗液进出管相连。 e、 反渗透 装置的 浓水排水须装流量控制阀，以控制水的回收率。 f、 单级反渗透装置 产品水管应设取样点，取样点的数量及位置应能有效地诊断并确定系统的运行状况。 g、 反渗透膜组件应安装在组合架上，组合架上应配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。 管道、法兰、阀门均采用不锈钢材质，或部分采用耐压等级相当的软管。 h、 反渗透 装置的 组合架的设计应满足其厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。 i、 反渗透 装置 测量配置点及数量等要满足本系统的安全、稳定、可靠运行需要。 仪表采 用仪表盘集中布置。 j、 单级反渗透装置 的膜元件采用进口品牌。 k、 反渗透 装置 各段进 水 口、 排水 及浓水出口装设压力指示表。 l、 单级反渗透装置 的产品水及浓水排水应装设流量计。 m、 单级反渗透装置 的进水、产品水管应装有电导表。 、 纯水 水箱【 数量： 2台】 a、水箱容积应满足反渗透装置 输水及后续用水 需求，数量 2台， 单台 容积 50m3。 b、水箱材质采用 食品级 PE，对水质没有任何污染。 c、水箱设置液位控制，通过液位控制水箱前后 联锁 设备的运行状态，并接入 控制箱 进行控制。 d、水箱连接管道及附件的材料均采用 UPVC，试验运行压力。 ———————XX 化工有限公司 120m3/h 纯水制水装置设计方案 第 15 页 /共 58 页 e、水箱的设计应满足其厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。 、 加药 系统 【数量： 1 批】 a、加药单元包括 ： 絮凝剂加药单元、 杀菌剂加药 单元 、 pH 调节单元 、 阻垢剂 加药 单元 、还原剂加药单元 等，乙方可根据工程具体情况推荐药品种类，供甲方选择。 b、各类药品溶液箱的容积应满足 24 小时的药品用量。 c、加药计量泵采用进口产品。 d、各类药品应分别设计成单元形式，单元设备安装在一个整体框架上。 包括计量箱或溶液箱、计量泵或溶液泵和管路、管件、电缆、阀门等配件。 、清洗系统 【数量： 1 套】 a、清洗系统应包括清洗箱、清洗泵、清洗过滤器及和 连接的可拆卸管道、接头 及所有的管路、管件、电缆 、 阀门等。 b、清洗系统的材质应能适用于所用的 反渗透专用 清洗液。 、 系统设计要求 a、乙方应负责： “原水 → 原水箱 【带 pH调节、絮凝剂、杀菌剂加药】 → 原水泵 → 多介质 过滤器 → 活性碳过滤器 → 还原剂、阻垢剂加药 → 保安过滤器 → 高压泵 → 单级 反渗透装置 → 纯水水箱 ”等工艺设备、 阀门、管道、电气 仪表的整体设计 （说明： 纯水 厂 房、 原 水箱 、 纯水水箱 、 过滤器 及各个设备承重基础 的土建甲方负责 设计 、 施工 ）。 b、设 备布置及管道的设计 满足甲方公用工程整体布置的要求。 c、设备布置及管道安装图 满足现场施工安装的要求。 d、乙方与甲方管道设计分界线原则上为 纯水制水装置 外 1米，详细的设计接口通过联络会确定。 e、乙方 负责设计范围内管道支吊架的设计 、安装。 f、管道材质要求： 不锈钢管： 单级反渗透装置 的高压管、冲洗水管 ，材质卫生级 304不锈钢。 纯水专用 UPVC管 ： 制水间内原水进水口至 纯水 水箱 出 水口之间的低压部分【运行压力不超过 1MPa的】 连接管系。 ———————XX 化工有限公司 120m3/h 纯水制水装置设计方案 第 16 页 /共 58 页 、系统功能总的要求 a、 多介质过滤器、 活性碳过滤器为就地手动操作。 b、 单级反渗透装置 、 泵 、计量泵 等的起停应能 通过连锁 控制 实现 自动进行。 c、药品配制由运行人员 根据加药箱液位 进行 手动操作。 d、药品注入量根据进水流量和进水水质的变化可由人工调节计量泵行程。 e、 反渗透装置的清洗为手动操作。 、设备本体仪表设置 原则上属于设备本体配带或设备本体框架内管道配带的仪表由乙方负责提供，乙方仪表设置如下，并不限于此： a、流量 计 单级反渗透装置 的 产品水及浓水排水 管上 装设流量计。 b、压力表 多介质 过滤器 进 出 水管装设压力表。 活性碳过滤器 进 出水管装设压力表。 单级反渗透装置 的 每 段 进水 及浓水装设压力表。 每台 保安 /精密 过滤器 进 出 水 口管道上应设压力表。 各水泵的出口设就地压力表。 单级反渗透装置 的 高压泵进口设压力开关（低压报警并与泵及泵出口电动阀联锁），出口设压力表及压力开关（高压报警并与泵及泵出口电动阀联锁）。 c、液位计 原水 水箱 、 纯水水箱 装设液位 控制 器， 设置 高 、 低液位 控制 和相应的泵联锁。 并将液位信号引入 控制箱内 进行 控制。 d、化学仪表 单级反渗透装置 的 进水、 产品水装设 在线显示 电导率 表。 、控制功能及要求 ———————XX 化工有限公司 120m3/h 纯水制水装置设计方案 第 17 页 /共 58 页 a、 整个纯水制水装置的 监控功能由 乙方 完成。 b、乙方 在签订合同 后约定时间内向甲方 提供 纯水制水装置 （包括 泵、 多介质 过滤器、 活性碳过滤器 、 单级反渗透装置 、药品注入系统和清洗系统 等 ）的仪表控制系统图（ PID图）。 c、乙方在签订合同后约定时间内向甲方 提供详细的系统设计、运行说明和控制、联锁、调节说明和有关的图纸资料。 d、乙方提供的自 动 控制 阀门均应配置行程开关（ DPDT），容量为 220VAC、 3A，并接至阀门本体接线盒上。 、电气要求 a、 电气 控制柜柜内设备选型及功能要求 柜内所有元件、设备应为先进、可靠的产品，不能选用过时的、淘汰的产品。 元 器 件（断路器、按钮、选择开关 、端子 PLC等）应采用进口优质产品，保证设备质量。 作为保护元件（如断路器、熔断器）在额定工作电压和规定的试验条件下的分断能力不应小于主母线的额定短时耐受电流。 电气 控制柜设备应具有能满足运行维护要求的电气量（如电压、电流、运行状态、故障等）监测手段（仪表），具有满足运行维护要求的设备操作手段。 所有仪表都是通过开关装置内电流互感器 (CT)或电压互感器 (PT)连接，但图纸上标明位于远方的仪表应通过开关装置内的电气变送器连接。 电气 控制柜设备应能完成工艺系统要求的联锁、控制功能，并提供远方控制、监 测的接口。 乙方成套供应的电气设备应经 CCC认证，满足相应电气的标准要求，并应能满足乙方自身设备负荷回路需求。 b、接线 端子排额定电压不低于 500V，额定电流不小于 16A，具有隔板、标号线套和端子螺丝。 每个端子排均应标以编号。 控制回路的导线均应选用绝缘电压不小于 500V，截面不小于。 导线两端均要标以编号，导线任何的连接部分不能焊接。 ———————XX 化工有限公司 120m3/h 纯水制水装置设计方案 第 18 页 /共 58 页 对外引接电缆均应通过端子排， 进 出线端子用压接式连线鼻子接线，柜内设备机械配合和间隙应符合机械及电气距离的要求，控制和操作应灵活、可靠。 对于柜内电气联 锁，控制回路的接线，应进行严格检查，以保证。