ujfj单机试车方案

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四川江油南方建设工程有限公司第十五项目经理部 肥城米山水泥有限公司４０００ T/D 熟料水泥生产线设备无负荷测试方案 第 11 页 共 53 页 六．无负荷试车记录表格 设备在无负荷测试过程中应填写该表格 单机试运转记录 建设单位 山东肥城米山水泥有限公司 单位工程 名称 分部（分项） 工程名称 原料粉磨及废气处理 安装单位 四川江油南方建设工程有限公司 设备名称 斗式提升机 设备型号 110左 装 设备规格 NE200 设备转数 电动机规格 Y2250M 功率 37KW 电机转数 额定电流 电动机检查情况： 机械本体检查情况： 试运转类别 日期 启动电流 连续运转时间 环境温度 启动电流 运行时间 负荷情况 温度（ 0C） 压力 MPa Kgf/cm2 电压 电流 振幅（ u） 听音 其它测试内容 轴承 电机 油温 汽温 介质温度 油压 介质压力 前 后 前 后 进 出 试运转结果： 四川江油南方建设工程有限公司第十五项目经理部 肥城米山水泥有限公司４０００ T/D 熟料水泥生产线设备无负荷测试方案 第 12 页 共 53 页 总承包代表 年 月 日 施工单位代表 年 月 日 监理单位代表 年 月 日 供货商测试人员 年 月 日 第二章 原料及窑磨废气处理系统单机无负荷试车 一．车间说明： 序号 子项号 子项名称 备注 01 1202 立磨及废气处理 02 1203 生料均化库 03 1301 窑尾框架 04 1302 烧成窑中 05 1303 烧成窑头 06 1304 煤粉制备及计量 07 1401 熟料储存及输送 08 1402 熟料烧成 原料系统工艺流程图（见附图） 二．安全 在原料系统的单机无负荷测试过程中，一定要遵守第一章总论中关于安全方面的相关内容。 下面是针对原料系统的设备以及人员的安全事项：  在进行设备检查前务必确认所检验设备已经断电，控制开关已经打到 OFF 位置。  任何设备的送电都需要参与测试的指挥人员、安全负责人确认后进行，送电设备应在明显位置标识“设备已经送电，无关人员请勿靠近”。  参与测试人员应佩带特殊标识，有权利制止无关人员靠近测试现场，以避免安全事故的发生。  所有电机在运转前均 应仔细检查接线是否正确，避免由于接线错误造成设备的逆止器、或泵类设备损坏。  对于皮带机这样的较长的输送设备，在试运转过程中可能要进行皮带跑偏的调整。 一般情况下调整应在临时停机的情况下进行；如果开机调整，操作人员应保持与运动部件的距离。  对于较长的皮带机在测试时应分别在头、尾部和中间改向滚筒部位安排检查人员，以避免没有清理干净的杂物进入输送系统造成设备损伤。  如果发现在试车过程中有杂物进入系统应紧急停车处理。 四川江油南方建设工程有限公司第十五项目经理部 肥城米山水泥有限公司４０００ T/D 熟料水泥生产线设备无负荷测试方案 第 13 页 共 53 页  对于大型风机，在测试前应检查风机壳体以及风机转子。 进入风机前务必将风机的进出口阀门关闭，并用绳索将 风机转子与外部固定部件连接时转子不能自由旋转时方能进入。  在启动风机之前，绝对不允许旋转部件没有防护装置；  收尘器在测试前应利用储气罐的排污阀进行排污，避免积水、管道内的施工垃圾进入收尘器滤袋或进入脉冲阀造成设备损伤；  压缩空气系统的安全阀调整完成后应进行铅封；  压缩空气储气罐应张贴相应的安全标识。  进入设备内部进行检查时（如反吹风收尘器）应配备安全的照明，并采取可靠的通风措施。  在进入生料均化库进行开式空气斜槽检查时，必须穿软底鞋，以避免损伤透气层。 三．原料系统试车前的准备及检查 原料系统的各个车间在 进行单机试车前都应该进行详细的车间检查以及设备检查。 车间的检查将包括各车间料仓内部的异物清理工作、车间的清洁与打扫、安全通道的检查、钢结构以及土木结构的检查等。 机械设备的在单机无负荷试车前进行充分的试车准备以及运转前检查是事关重要的，下面是原料系统几类主要设备在试车前需要进行准备以及检查工作的清单： 1．皮带机试车前检查内容 序号 检查内容 检查方法 合格标准 1 异物检查 人工巡回检查 输送系统无异物 2 润滑检查 皮带机各部位滚筒轴承润滑脂检查 拆开滚筒轴承座端板检查 润滑脂应填充轴承座 的1/23/4 左右；润滑脂清洁、无杂务或水混入 减速机（电动滚筒）润滑油检查 通过油标检查 油位在油标刻度范围内 液力耦合器润滑油检查（如果有的话） 通过注油塞检查 液 力 耦 合 器 容 积 的4080% 逆止器润滑检查 拆开端盖板检查 逆止器座的 1/2 腔体 3 机械检查 托辊转动检查 手动转动各部位托辊 运转轻松 减速机手动盘车检查 人工盘动电机叶轮 运转轻松、无异常声响；（倾斜皮带，减速机无法反向转动） 电机方向检查 在电机与减速机脱离的情况下点动电机 方向正确（对于带有液力耦合器 的驱动装置可在液力耦合器不加油前点动装置方向） 联轴器检查 百分表 行业标准 皮带机配重（或螺旋张紧）检查 检查上下带面松紧 皮带张紧适中（调整配重重量或张紧行程） 清扫器检查 刮片间隙、与胶带贴合情况 刮片间隙均匀、各刮片与胶带贴合良好 四川江油南方建设工程有限公司第十五项目经理部 肥城米山水泥有限公司４０００ T/D 熟料水泥生产线设备无负荷测试方案 第 14 页 共 53 页 各部位连接螺栓检查 扳手紧固 所有螺栓已经紧固 4 基础检查 基础符合设计要求 灌浆层符合设计要求 所有地脚螺栓已经紧固 5 各种保护装置（拉绳开关、跑偏开关、测速开关、堵料开关） 仪表检测 满足控制要求 6 车间清理 目测 车间已经清理干净，检修 通道畅通 6．离心风机（大型） 序号 检查内容 检查方法 合格标准 1 异物检查 人工检查清理 风机叶轮以及壳体内无异物 2 润滑检查 风机转子轴承润滑检查 打开轴承箱或轴承座 脂量充足 ； 润滑脂清洁、无杂物或水 盘车驱动减速机润滑油检查 油标 油位在油标刻度范围内 离合器（如果有的话） 脂量充足 电机润滑油站润滑油检查（如果有的话） 油标 油位在油标刻度范围内 风机进、出口阀门执行器 油标 油位在油标刻度范围内 液力耦合器 （如果有的话） 注油口 液 力 耦 合 器 容 积 的4080% 3 机械检查 电机方向检查 在电机与风机脱离的情况下点动电机 电机旋转方向正确 联轴器检查 百分表 行业标准 各部位螺栓检查 人工扳手紧固 各部位螺栓全部紧固 检查门 人工检查 各部位检查门已经关闭 手动盘车检查（利用盘车驱动） 人工盘动电机叶轮 风机运转自如，无异常声响 润滑油管路压力试验以及管路清洗 手动 4 冷却水检查 风机转子轴承冷却水 打开冷却水进入轴承座的管接头 冷却水温度、流量压力符合设计要求 电机润滑油站冷却水（如果有的话） 打开冷却水进入交换器的管接头 冷却水温度、流量压力符合设计要求 5 基础检查 地脚螺栓 扳手 地脚螺栓已经紧固 基础（灌浆层） 各灌浆层符合设计要求 6 车间清理 目测 车间已经清理干净，检修通道畅通 四川江油南方建设工程有限公司第十五项目经理部 肥城米山水泥有限公司４０００ T/D 熟料水泥生产线设备无负荷测试方案 第 15 页 共 53 页 7．离心风机（小型） 序号 检查内容 检查方法 合格标准 1 异物检查 人工检查清理 风机叶轮以及壳体内无异物 2 润滑检查 风机转子轴承润滑脂检查（对于 C、D 型布置风机） 打开轴承箱检查 脂量充足 ； 润滑脂清洁、无杂务或水 3 机械检查 电机方向检查（ C、 D 型布置 ） 在电机与风机机脱离的情况下点动电机 电机旋转方向正确 联轴器检查 百分表 行业标准 皮带轮检查（ C 型布置） 钢丝 行业标准 各螺栓检查 扳手紧固 各部位螺栓全部紧固 检查门 各部位检查门已经关闭 手动进、出口阀门 人工检查 启闭灵活 手动盘车检查 人工盘动风机电机 风机运转自如，无异常声响 4 基础检查 灌浆层检查 目测 符合设计要求 5 车间清理 目测 车间已经清理干净，检修通道畅通 7．电磁振动给料机 序号 检查内容 检查方法 合格标准 1 异物检查 人工 检查清理 上游输送系统（料仓）无异物，给料机内部无异物 2 机械检查 各螺栓检查 扳手紧固 各部位螺栓全部紧固 检修螺栓松开 扳手 根据说明书要求 检查铁芯与衔铁之间的气隙 塞尺 2+ 悬吊装置检查 目测 焊缝饱满、连接方式符合设计要求 3 车间清理 目测 车间已经清理干净，检修通道畅通 8．布袋收尘器 序号 检查内容 检查方法 合格标准 1 异物检查 人工检查清理 收尘器内部、滤袋内部、回转卸料器、风机壳体及转子无异物 2 润滑检查 回转卸料器转子轴承润滑 脂检查 打开油嘴，用探针检查 脂量充足 ； 润滑脂清洁、无杂务或水 四川江油南方建设工程有限公司第十五项目经理部 肥城米山水泥有限公司４０００ T/D 熟料水泥生产线设备无负荷测试方案 第 16 页 共 53 页 回转卸料器减速机 油标 油位在油标刻度范围内 压缩空气系统油雾器（提升阀汽缸用） 油标 油位在油标刻度范围内 3 机械检查 回转卸料器电机方向检查 电机旋转方向正确 回转卸料器联轴器检查 百分表 行业标准 各螺栓检查 扳手紧固 各部位螺栓全部紧固 收尘器密封良好 检查门 人工 各部位检查门已经关闭 手动盘车检查回转卸料器 人工盘动电机叶轮 回转卸料器运 转自如，无异常声响 提升阀阀板检查（如果有的话） 提升阀关闭状态阀板与出气口密封良好，阀板无变形 喷吹管位置检查（单机脉喷收尘器） 所有喷吹口应对正文氏管中心 压缩空气管路阀门检查 阀门启闭灵活 4 清灰程序控制器及脉冲阀检查 仪表检测 正常 5 基础检查 目测 灌浆层符合设计要求 6 车间清理 目测 车间已经清理干净，检修通道畅通 9．原料立磨 序号 检查内容 检查方法 合格标准 1 异物检查 人工检查清理 磨机上游输送系统无异物，磨机内部无异物、选粉机无异物，磨机进出风管道无异物、循环提升机及中间仓无 异 物 2 润滑检查 磨辊润滑油站油箱 油标 油位在油标刻度范围内 磨辊提升及摆动装置液压站油箱 油标 油位在油标刻度范围内 磨辊提升及摆动装置液压杆下部铰座轴承 打开油嘴，利用探针检查 润滑油脂充足 原料磨主电机润滑油站油箱 油标 油位在油标刻度范围内 原料磨主减速机 油标 油位在油标刻度范围内 原料磨选粉机减速机 油标 油位在油标刻度范围内 原料磨选粉机转子轴承 向注油口补充注油 润滑油脂充足 3 机械检查 主电机方向检查 在电机与主减速机脱离的情况下点动主电机 电机旋转方向 正确 联轴器检查 百分表 /直尺 满足厂家技术要求 各部位螺栓检查 扳手紧固 各部位螺栓全部紧固 风环与磨盘间隙 直尺 间隙符合图纸要求 四川江油南方建设工程有限公司第十五项目经理部 肥城米山水泥有限公司４０００ T/D 熟料水泥生产线设备无负荷测试方案 第 17 页 共 53 页 选粉机转子与。