smt技术手册

smt技术手册内容摘要：

Searching:搜尋某一個 part 所在位置 Deleting:刪除 part date Replacing:更換某兩行 parts data Sorting:排序 feeder 順序 Pickup teaching:吸著高度校正 Parts library:進入 library parts data 資料庫 Reference:從資料庫取用資料 Entry:建立 parts data 存入資料庫 程式排序 :Sorting 此功能是檢查程序編寫是否為最佳化 ,且自動更正 檢查項目為 : XX電子 (東莞 )股份有限公司 XXX (DONG GANG). CO. LTD. 主題： 編號： SMT 技術手冊 版次： A1 頁數： 9/23 程式檢查 :Checking 此功能是檢查使用者所編寫的程式資料是否有誤 若檢查有誤將無法進入 Auto mode 畫面 當檢查無誤后 ,即可進入 Auto mode 中進行生產工作 系統參考設定 : Channel data→ delay time Head speed Tape feeder delay Adjust table Main menu → F4 parameter→ Nozzle setting Position data Nozzle clog level Time and data setting Timer setting Option Delay time:機台機械運作時准備動作的延遲時間 Nozzle move:吸嘴完全到達 feeder 位置至執行 Vacuum on 的時間 Vacuum on:抽真空至執行 Nozzle down 的時間 Nozzle down:降下吸嘴至最低位置之區間時間 Nozzle move:吸嘴移到 mount 位置至執行 Nozzle down 的時間 Vacuum off:關真空產生器的時間 Ejector on:吸嘴吹氣時間 ,此值過大時將造成元件偏離正確位置 Head speed:控制機械頭之 X,Y 及 Z 軸的移動速度 XY:機械頭部于 X 及 Y 方向的移動速度 此值過大時對較重的元件于吸嘴上因快速移動而生產偏移或掉料 . UP/DN:機械頭部上下移動的速度控制 對較重之元件速度需放慢 ,才不致掉落元件 ,對體積較薄之元件速度亦需慢 ,防止往下移動過快而損壞元件 . ROP:機械頭部旋轉控制 此值速度過快將對較重元件吸著偏移 Tape feeder delay:控制 Tape 各細部動作的延遲時間 Tape wait:機械頭降下吸嘴至 Tape on 間的延遲時間 ,此值過低 ,元件將可能彈起 . Tape on:道料器的汽缸動作推動元件至完成間的延遲時間 . 此值過小 ,道料器將無法到達吸取位置 ,造成吸著不良 Tape off:道料器汽缸縮回座原位間的延遲時間 此值過小將無法使下一顆元件正確推至吸料位置 Nozzle setting:設定吸嘴在吸嘴交換器上的位置及設定一個 head 使用 List:可顯示目前的設定值 position data:設定拋物及預備位置 XX電子 (東莞 )股份有限公司 XXX (DONG GANG). CO. LTD. 主題： 編號： SMT 技術手冊 版次： A1 頁數： 10/23 Reject postion1:此為 1~6 頭用 Reject postion2:此為 7 頭用 Stand by position:此為機器頭末 mount 動作時的等待位置 Nozzle dog:設定每一種吸嘴阻塞程度 (單位 :1%) Time and data setting:時間與日期 的設定 Timer setting:輸送軌道載出的時間控制 Conv1Carry out timer:計算從 mount 完成后至執行載出 PWB 的中間等待時間 ,一般設為 ”0”就是不延遲 . Conv1 out sensor timer:設定 outlet sensor 從開啟至關閉的延遲時間一般設定為 ”0” Option F mark/IC mark detection move speed:XY 軸移至視覺照像的速度 . IC recognition speed:XY 取料后移至 camera 照像點的速度 . Bad mark search speed:XY 軸移至 bad mark 點的速度 Nozzle change speed:換吸嘴時 XY 軸速度 Conveyor reference:”0” 定位時用孔定位 ,”1”定位時用孔定位 ,外加板邊定位 Auto 模式下的參數設定 PWB Planned:生產 PCB 產量 Auto recoveryhtt:”0”抓取零件失敗 ,不重復抓料 ,”1”to”3”抓取零件失敗 ,依設定次數再實行重復抓料動作 . Conveyor1:”0”基板載入與載出需按 load,unload,”1”to”3”抓取零件失敗 ,依設定次數再實行重復抓料動作 . Conveyor2:”0”只使用 Location pin 固定板子 ,”1”使用 Location pin 外加板定位 Step No:記錄目前執行到那個程式列 ,那一步 . Repeat No:記錄目前已執行到那個 Repeat 點 . Nozzle clean:”0”不使用吸嘴阻塞檢測 ,”1”若換吸嘴時可自動檢測吸嘴是否阻塞 . Simple head pensaion:”0”不使用單點校正補償 ,”1”使用點校正補償 . Repeat cancel:”0”不使用 Repeat cancel功能 ,”1”設定條件值后連續生產 ,”2”每片基板都需確認條件值后才可生產 . Movement mode:”0”不使用 空運轉 ,”1”空運轉 X,Y,Z 軸均動作 Pass mode:”0”不使用此功能 ,”1”將機台當成 Buffer unit 用 Matrix data:此功能可設定 IC 盤內從那個零件開始抓取 ,使用方法只要填入 NX 及NY 位置即可 . Skip steps:此功能為設定程式列執行與否 . 當 Skip step 中的 1~9 內某個數字有設定里點時則 NC Data1 的 Skip 若設定與設定的里點同數字則此程式不執行 . XX電子 (東莞 )股份有限公司 XXX (DONG GANG). CO. LTD. 主題： 編號： SMT 技術手冊 版次： A1 頁數： 11/23 表面裝著機： 不良問題之分類如下： 裝著前的問題 (零件吸取異常 ) (A) 無法吸件 (B) 立件 (C) 半途零件落 裝著後的問題 (零件裝著異常 ) (A) 零件偏移 (B) 反面裝著 (C) 缺件 (D) 零件破裂 (A) 不良現象發生多少次。 (B) 是否為特定零件。 (C) 是否為特定批。 (D) 是否出現在特定機器 (E) 發生期間是否固定 零件吸取異常的要因與對策 零件方面的原因： (A) 粘於紙帶底部 (B) 紙帶孔角有毛邊 (C) 零件本身毛邊勾住紙帶 (D) 紙帶孔過大，零件翻轉 (E) 紙帶孔太小，卡住零件 機器方面的原因： (A) 吸嘴不良、真空管路阻塞、真空閥是否異常。 (B) 吸料高度太高，即吸料時吸嘴與零件有間隙，也會造成立件。 (C) 供料器不良、紙帶 (或塑膠帶 )裝入是否不良。 上層透明帶剝離是否不良。 供料器 PITCH 是否正確。 裝著位置偏斜或角度不正的要因對策 零件吸嘴上運送時好生偏移 ,其原因大致為真空吸力下降吸嘴移動時導致振動 . 裝著瞬間發生偏位 ,裝著后 甩動還有基板移出過程的晃動等 . 零件破裂的原因 原零件不良 掌握發生狀況 :是否為特定的零件 ?是否為固定批 ”是否發生于固定機台 ?發生時間一定嗎 ? 發生于裝置上的主因通常是正方向受力太大 ,固需檢查吸料高度與零件厚度。