pe管顶管方案

pe管顶管方案内容摘要：

相结合的层位 作为 主力穿越层位。 ○ 4 本工程属 较难度 性工程，主要从地质方面考虑来说，粉 土 沙层及回填 层成孔难度大、稳定差，在粉 土 沙中比较容易塌孔且泥浆和水份 不宜保存，容易漏失，降低了孔壁的力学稳定性，造成成孔系数差，管线在路面下穿越在满足规范的情况下， 管线的弯曲半径变小，随着孔径的扩大，孔壁的稳定性必将变得越来越差，再加上管线长度比较长 等这些因素加起来给管线穿越带来了一定的难度，使工程复杂化。 综合考虑 上述因素，确定穿越轨迹。 5 （ 1）基本参数（表三） 入土角 出土角 穿越 距离 导向孔 钻头 穿越深度 最小曲率半径 10176。 ～ 18176。 6176。 ～ 12176。 Φ 140 1500D （ 2）系统压力基本参数（表四） 排量 320 160 80 用途 回转 驱动水泵 给进回拉 额定（ Mpa） 80 86 20 最大（ Mpa） 96 120 35 穿越施工工艺流程 钻机设备就位 — → 钻导向孔 — → 预扩孔 — → 回拖 导向孔钻进 导向孔的钻近是整个定向钻的关键，我们将采用 GS300 水平定向钻 机进行这个穿越工程的施工。 定向设备采用 Digi Trak 定位系统中的 MARK 定位设备，确定控向方案，泥浆和司钻要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况，并随时做好每一根钻杆的导向记录（推力大小、导向孔的难易程度、扭距大小等）操作员密切注意泵压、扭距、推力的变化。 由于本工程为复杂地层穿越，导向孔钻进时，推力比较大，要求地铆固定必须牢固，泥浆性能达到高黏度、好流动，适当加大泵压，提高泥浆马力。 6 钻导向孔：钻导向空的钻具组合为：Φ 73 钻杆 +Φ 80 钻头 +造斜板 预扩孔 导向孔完成，钻头及起始杆、信号棒出土后要及时卸掉，装上扩孔器进行预 扩孔。 采用Φ 300 扩孔器进行第一次预扩孔；扩孔时按照设计要求适当调整泥浆排量，控制回拖速度，按照设计扩孔参数平稳扩孔，操作员密切注意泵压、扭距、回拖力的变化，严禁憋泵、憋钻、强行回扩。 扩孔完成后，分析成孔情况，并随时再用Φ 450 扩孔器进行第二次预扩孔，扩孔完成后 逐级扩孔至 Φ 550 预扩孔，最后再根据成孔和清洁度情况决定是否清孔，并随时准备管线的回拖工作（具体情况根据现场确定）。 管线回拖 导向孔经分级预扩、清孔，孔径达到管线回拖要求的条件 ，将检。