gb50089-20xx民用爆破器材工程设计安全规范(附条文说明)已修改

gb50089-20xx民用爆破器材工程设计安全规范(附条文说明)已修改内容摘要：

呈 35176。 角，宜按本规范附录 D确定。 3 当防护屏障采用其他形式时，其生产运输和安全疏散要求，由抗爆设计确定。 在取土困难地区，可在防护土堤内坡脚处砌筑高度不大于 1m的挡土墙，外坡脚处砌筑高度不大于 2m的挡土墙。 防护土堤的最小底宽应符合本规范第 5，。 在特殊困难情况下，允许在防护土堤底部 1m高度以下填筑块状材料。 当危险品生产区两个危险品中转库的计算 药量总和不超过本规范第 最大计算药量规定时，两个中转库可组建在防护土堤相隔的联合防护土堤内。 房地产 E 网 房地产与物业管理实用资料库 联合防护土堤内建筑物的外部距离和最小允许距离，应按联合防护土堤内各建筑物计算药量总和确定。 当联合防护土堤内任何建筑物中的危险品发生爆炸不会引起该联合防护土堤内另一建筑物中的危险品殉爆时，其外部距离和最小允许距离，可分别按各个建筑物的危险等级和计算药量计算，按其计算结果的最大值确定。 房地产 E 网 房地产与物业管理实用资料库 6 工艺与布置 工艺设计中，应坚持减少厂房计算药量和操作人员的原则，对有燃烧、爆炸危险的作业应采用 隔离操作、自动监控等可靠的先进技术。 危险品生产厂房和仓库平面布置应符合下列规定： 1 危险品生产厂房建筑平面宜为单层矩形，不宜采用封闭的口字形、门字形。 当工艺有特殊要求时，应尽可能采用钢平台。 2 危险品生产厂房不应建地下室、半地下室。 3 危险品仓库库房应为矩形单层建筑。 4 危险品生产厂房内设备、管道、运输装置和操作岗位的布置应方便操作人员的迅速疏散。 5 危险品生产厂房内的人员疏散路线，不应布置成需要通过其他危险操作间方能疏散的形式。 当该厂房外设有防护屏障时，应在防护屏障就近处设置专用疏散隧 道。 6 起爆器材生产厂房，宜设计成单面走廊形式。 当中间布置走道、两边设工作间时，危险工作间应布置有直通室外的安全疏散口或安全窗。 对两边工作间通向中间走道的门或门洞不应相对布置。 7 生产厂房内危险品暂存间，应采取措施使危险品存量不致危及其他房间，且宜布置在建筑物的端部，并不宜靠近出入口和生活间。 起爆器材生产厂房中暂存的起爆药、炸药和火工品宜贮存在抗爆间室或可靠的防护装置内。 当生产工艺需要时，也可贮存在沿厂房外墙布置成突出的贮存间内，该贮存间不应靠近厂房的出入口。 8 允许设辅助用室的危险品生产厂房，辅助用 室宜没在厂房的端头。 9 危险性生产厂房内与生产无直接联系的辅助间应和生产工作间隔开，并应设直接通向室外的出入口。 危险品运输通廊应符合下列规定： 1 危险品运输通廊宜采用敞开式或半敞开式，不宜采用封闭式通廊。 工艺要求采用封闭式通廊时，应符合本规范第。 2 在通廊内采用机械传送危险品时，应采取保障危险品之间不发生殉爆的设施。 3 危险品运输通廊不宜布置成直线。 4 危险品成品中转库与危险品生产厂房之间不应设置封闭式通廊。 爆间室或防护装置内。 危险品生产厂房中，设置抗烬间室应符合下列要求： 1 抗爆间室之间或抗爆间室与相邻工作间之间不应设地沟相通。 2 输送有燃烧爆炸危险物料的管道，在未设隔火隔爆措施的条件下，不应通过或进出抗爆间室。 3 输送没有燃烧爆炸危险物料的管道通过或进出抗爆间室时，应在穿墒处采取密封措施。 4 抗爆间室的门、操作口、观察孔、传递窗，其结构应能满足抗焊及不传爆的要求。 5 抗爆间室门的开启应与室内设备动力系统的启停进行联锁。 6 抗爆间室 (泄爆面外 )应设置抗爆屏院。 危险品生产厂房 各工序的联建应符合下列规定： 1 有固定操作人员的非危险性生产厂房不应和。 2 工业炸药制造中的机制制管工序无固定操作人员，具有自动输送，且能与自动装药机对接的可与装药工序联建。 3 炸药制造中的装药与包装联建，且装药与包装以手工为主时，应设有不小于 250mm的隔墙；装药间至包装间的输药通道不应与包装间的人工操作位置直接相对。 4 粉状铵梯炸药 (含铵梯油炸药 )生产中的梯恩梯粉碎、混药工序和铵油炸药热加工法生产中的房地产 E 网 房地产与物业管理实用资料库 混药工序应独立设置厂房。 5 粉状铵梯炸药 (含铵梯油炸药 )生产中的装药 、包装工序可与筛药、凉药工序联建。 6 水胶炸药制造中的硝酸甲胺制造与浓缩应单独设置厂房。 7 工业炸药能做到工艺技术与设备匹配，制药至成品包装能实现自动化、连续化生产，且具有可靠的防止传爆和殉爆的安全防范措施时，可在一个厂房内联建。 该厂房内在线生产人员不应超过 15人、计算药量不应超过。 制药与后工序之间、装药与后工序之间均应设置隔墙。 8 对联建在一个生产厂房内，采取轮换生产方式的两条工业炸药同类产品自动化、连续化生产线，应有保障在一条生产线未停工、未清理干净时，不能启动另一条生产线的技术管理措施。 9 对联建在一个生产厂房内，具备同时生产条件的两条工业炸药同类产品自动化、连续化生产线，应有防止生产线间传爆和殉蠕的安全防范措施。 该生产厂房内不应有固定位置的操作人员。 10 工业炸药制造的制药工序与装药包装工序采取分别独立设置厂房时，制药厂房在线生产人员不应超过 6人、计算药量不应超过 ；装药包装厂房在线生产人员不应超过 22人、计算药量不应超过。 装药与后工序之间应设置隔墙。 11 工业炸药制造采用间断生产工艺，具有雷管感度的乳胶基质、乳化炸药需保温成熟或凉药的工序应独立设置厂房。 12 雷管 等起爆器材生产线的传输设备采取可靠的防止传爆和殉爆措施后，可贯穿各抗爆间室或钢板防护装置。 工业炸药制造采用轮碾工艺时，混药厂房内设置的轮碾机台数不应超过 2台。 导火索制索厂房内不应设黑火药暂存间。 危险品生产或输送用的设备和装置应符合下列要求： 1 制造炸药的设备在满足产品质量要求的前提下，应选择低转速、低压力、低噪音的设备。 当温度、压力等工艺参数超标时，会引起燃烧爆炸的设备应设自动监控和报警装置。 2 与物料接触的设备零部件应光滑，有摩擦碰撞时不应产生火花，其材质与制造危险品 的原材料、半成品、在制品、成品无不良反应。 3 设备的结构选型，不应有积存物料的死角，应有防止润滑油进入物料和防止物料进入保温夹套、空心轴或其他转动部分的措施。 4 有搅拌、碾压等装置的设备，当检修人员进行机内作业时，应设有能防止他人启动设备的安全保障措施。 5 在采用连续或半连续工艺的生产中，对具有发生燃烧、烬炸事故可能性的设备应采取防止传爆的安全防范技术措施。 6 输送危险品的管道不应埋地敷设。 当采用架空敷设时，应便于检查。 当两个厂房 (工序 )之间采用管道或运输装置输送危险品时，应采取防止传爆的措 施。 7 生产或输送危险品的设备、装置和管道应设有导出静电的措施。 8 输送易燃、易爆危险品的设备，对不引起传爆的允许药层厚度应通过试验确定。 制造炸药的加热介质宜采用热水或低压蒸汽。 但起爆药和黑索今、太安等较敏感的炸药干燥设备应采用热水。 起爆药除采用人力运输外，也可采用球形防爆车运送。 与防护屏障内危险品生产厂房生产联系密切的非危险性建筑物，可嵌设在防护屏障外侧，且不应以隧道形式直通防护屏障内侧的生产厂房。 房地产 E 网 房地产与物业管理实用资料库 7 危险品贮存和运输 危险品贮存 危 险品生产区内应减少危险品的贮存，危险品生产区内单个危险品中转库允许最大计算药量应符合表。 危险品生产区中转库炸药的总药量，应符合下列规定： 1 梯恩梯中转库的总计算药量不应大于 3d的生产需要量。 2 炸药成品中转库的总计算药量不应大于 1d的炸药生产量。 当炸药日产量小于 5t时，炸药成品中转库的总计算药量不应大于 5t。 危险品总仓库区内单个危险品仓库允许最大计算药量应符合表。 房地产 E 网 房地产与物业管理实用资料库 硝酸铵仓库可设在危险品生产区内，单个硝酸铵仓库允许最大计算 药量应符合本规范表。 危险品宜按不同品种，设专库单独存放。 不同品种危险品同库存放应符合下列规定： 1 当受条件限制时，各种包装完整无损的不同品种的危险品成品同库存放时，应符合表 的规定。 房地产 E 网 房地产与物业管理实用资料库 2 当不同的危险品同库存放时，单库允许最大计算药量仍应符合本规范表 规定。 当危险级别相同的危险品同库存放时，同库存放的总药量不应超过其中一个品种的单库允许最大计算药量；当危险级别不同的危险品同库存放时，同库存放的总药量不应超过其中危险级别 最高品种的单库允许最大计算药量，且库房的危险级别应以危险级别最高品种的等级确定。 3 总仓库区和生产区的硝酸铵仓库不应和任何物品同库存放。 4 任何废品不应和成品同库存放。 5 当符合同库存放的不同品种的危险品同库贮存在危险品生产区的中转库内时，库房内应设隔墙分隔。 仓库内危险品的堆放应符合下列规定： 1 危险品应成垛堆放。 堆垛与墙面之间、堆垛与堆垛之间应设置不宜小于 和不宜小于。 2 堆放炸药类、索类危险品堆垛的总高度不应大于 ，堆放雷管类 危险品堆垛的总高度不应大于 16m。 危险品运输 危险品运输宜采用汽车运输，不应采用三轮汽车和畜力车运输。 严禁采用翻斗车和各种挂车运输。 危险品生产区运输危险品的主干道中心线，与各类建筑物的距离，应符合下列规定： 1 距 ( )级建筑物不宜小于 20m。 2 距 、 15m。 3 距有明火或散发火星地点不宜小于 30m。 危险品总仓库区运输危险品的主干道中心线，与各类危险性建筑物的距离不应小于10m。 危险 品生产区及危险品总仓库区内运输危险品的主干道，纵坡不宜大于 6％，以运输硝酸铵为主的道路纵坡不宜大于 8％。 用手推车运输危险品的道路纵坡不宜大于 2％。 非防爆机动车辆不应直接进入危险性建筑物内，宜在其门前不小于 业。 防爆机动车辆可进人库房内进行装卸作业。 房地产 E 网 房地产与物业管理实用资料库 人工提送起爆药时，应设专用人行道，纵坡不宜大于 6％，路面不应设有台阶，不宜与机动车行驶的道路交叉。 危险品总仓库区采用铁路运输时，宜将铁路通到仓库旁边。 当条件困难时，可在危险品总仓库区设置转运站台。 站 台上允许最大存药量 (包括车厢内的存药量 )以及站台与其邻近建筑物的最小允许距离及站台的外部距离，均应按所转运产品同一危险等级酌仓库要求确定。 当在危险品总仓库区以外的地方设置危险品转运站台，站台上的危险品可在 24h内全部运走时，其外部距离可按危险品总仓库区同一危险等级的仓库要求相应减少 20％～ 30％。 当站台上的危险品可在 48h内全部运走时，其外部距离可按危险品总仓库区同一危险等级的仓库要求相应减少 10％～ 20％。 房地产 E 网 房地产与物业管理实用资料库 8 建筑与结构 一般规定 危险性建筑物的耐火等级不应低于现行国 家标准《建筑设计防火规范》 GB 50016中规定的二级耐火等级。 危险品生产工序的卫生特征分级应按本规范附录正确定，并按现行国家职业卫生标准《工业企业设计卫生标准》 GBZ 1设置卫生设施。 危险品生产厂房内辅助用室的设置，应符合下列规定： 1 ，可设置带洗手盆的水冲厕所 (黑火药和起爆药生产厂房除外 )。 2。 3 级、 、。 辅助用室应布置在厂房较安全的 一端，且应设不小于 370mm厚的实心砌体与危险性工作间隔开；层数不应超过二层。 4 在危险性工作间的上面或下面，不应设置辅助用室。 5 辅助用室的门窗，不宜直对邻近危险工作间的泄爆、泄压面。 危险性建筑物的结构选型 危险品生产厂房承重结构宜采用钢筋混凝土框架承重结构，不应采用独立砖柱承重。 当符合下列条件之一者，可采用实心砌体结构承重： 1 单层厂房跨度不大于 ，长度不大于 30m，室内净高不大于 5m，且操作人员少的 ( )级、。 2 单层厂房跨度不 大于 12m，长度不大于 30m，室内净高不大于 6m的。 3 危险品生产工序全部布置在抗爆间室或钢板防护装置内，且抗烬间室或钢板防护装置外不存危险品的 级、。 4 粉状铵梯炸药生产线的梯恩梯球磨机粉碎厂房、轮碾机混药厂房。 5 横隔墙密、存药量小又分散的理化室、。 6 无人操作的厂房。 不具有易燃易爆粉尘的危险品生产厂房和具有防粉尘措施的危险品生产厂房，可采用符合防火要求的钢刚架结构。 危险品能与钢材反应产生敏感危险物的生产厂房不应采用钢刚架结构。 危险品仓库，可采用实心砌体结构承重。 亦可采用符合防火要求的钢刚架结构。 危险性建筑物实心砌体厚度不应小于 240mm，且不应采用空斗砌体、毛石砌体。 危险性建筑物的屋盖宜采用现浇钢筋混凝土屋盖。 不宜采用架空隔热层屋面。 黑火药生产厂房和库房、粉状铵梯炸药生产线的梯恩梯球磨机粉碎厂房和轮碾机混药厂房应采用轻质易碎屋盖或轻型泄压屋盖。 危险性建筑物的结构构造 具有易燃、易爆粉尘的厂房，宜采用外形平整不易集尘的结构构件和构造。 危险 性建筑物结构应加强联结，如钢筋混凝土预制板与梁、粱与墙或柱锚固、柱与围护墙拉结以及砖墙墙体之间拉结等。 危险性建筑物在下列部位。