ca6140车床油滤器体零件的机械加工工艺规程设计附cad

ca6140车床油滤器体零件的机械加工工艺规程设计附cad内容摘要：

5）校验机床功率根据表 3． 23，当δ b＝ 560～ 1000MPa， ae≤ 90mm， ap≤ 4mm， d0＝ 100mm， z=10， vf＝ 320mm／ min，近似为 Pcc＝ 根据 X51 型立铣说 明书，机床主轴允许的功率为 PcM＝ 179。 ＝ 故 Pcc＜ PcM，因此所选择的切削用量可以采用，即 ap=2mm， vf＝ 320mm／ min， n=380r／ min， vc＝ ／ min， fz=／ z, f=。 6）计算基本工时 湖北汽车工业学院机械工程系 13 tm =fvL 式中， L＝ l＋ y十Δ， l＝ 86。 不对称安装铣刀，入切量及超切量 y 十Δ =40mm，则 L＝（ 86＋ 100） mm＝ 186mm，故 tm = 186/320= 车削φ 46 外圆表面 加工材料 —— HT150， HBS＝ 160180，铸件，有外皮； 工件尺寸 —— 坯件 φ 54，车削后 φ 46mm，加工长度 = ， 加工要求 —— 车削后表面粗糙度为 m； 车床 —— CA6140 由工件是铸造毛坯，加工余量达 3mm，而加工要（ m），分两次走刀，粗车加工余量取为 3mm，半精车加工余量取为 1mm。 1. 粗车 （ l）选择刀具 YG6 硬质合金车刀 根据表 1． 2，粗车灰铸铁，可选择 YG牌号硬质合金。 车刀几何形状 kr=60 ,kr’=10, α 0 = 6, γ 0=12,λ s=3, γ ξ =1mm，γ 01=5,bγ1= （ 2）选择切削用量 1） 确定切削深度。 ap=(5448)/2=3mm 2） 确定进给量 f 根据表 1． 4， f=— 3） 按 CA6140 车床选择 f= （ 3）车刀磨钝标准及寿命根据表 1． 9，车刀后刀面最大磨损量取为 1mm，车刀寿 命 T＝ 60min。 (4)确定切削速度。 可根据公式计算，也可直接由表中查出。 根据表 1． 11，当用 YT6 硬质合金车刀加工灰铸铁。 切削速度 vt＝ 114m／ min。 湖北汽车工业学院机械工程系 14 切削速度的修正系数为 ktv＝ ， kkrv＝ ， ksv＝ 0． 8， kTv=, kkv= vc’=vt*kv=114**=n=Dvc39。 1000 = 54* *1000 =435r/min 根据 CA6140 车床 选择 nc=450r/min 实际 vc=1000cDn = 1000 450*54* =切削速度的计算公式 vc=vv yxpmv faT ckv 查表知 cv=158,xv=,yv=,m= kv=kmvktvkkrvksvkTvkkv=**= 代入得 vc=n=Dv1000 = 54* *1000 =412r/min 按 CA6140 车床选择 nc=450r/min 所以 vc=(5)校检机床得功率 由表知 Pc= 切削功率的修正系数 kkrPc=kkrFc= , kγ 0Pc= kγ 0Fc = 实际切削功率 Pc=*= 也可用公式计算： Pc=FcVc/6*104由表知： Fc=1700N 切削力的修正系数 kkrFc=,kγ 0Fc= Fc=1700*=1598N Pc=410*6 ccvF= *1598 = 由 CA6140 车床说明，当 nc=450r/min 车床允许的功率 PE= PcPE所以所选之切削用量可在 CA6140 车床上进行 车削用量 ap=3mm, f=, n=450r/min, vc=(6)基本工时 tm=nfL L=l+y+Δ 其中查表知 l=, y+Δ = 湖北汽车工业学院机械工程系 15 tm=*450 = 2. 半精车 （ l）选择刀具 YG6 硬质合金车刀 根据表 1． 2， 粗车灰铸铁，可选择 YG牌号硬质合金。 车刀几何形状 kr=45 ,kr’=5, α 0 = 8, γ 0=12,λ s=3, γ ξ =1mm，γ 01=5,bγ1= （ 2）选择切削用量 1) 确定切削深度。 ap=(4846)/2=1mm 2) 确定进给量 f，半精加工进给量主要受加工表面粗糙度的限制。 当表面粗糙度 , γ ξ =1mm， f=, 由 CA6140 车床选择 f= （ 3）车刀磨钝标准及寿命根据表 1． 9，车刀后刀面最大磨损量取为 ，车刀寿 命 T＝ 60min。 (4)确定切削速度。 可根据公式计算，也可直接由表中查出。 根据表 1． 11，当用 YT6 硬质合金车刀加工灰铸铁。 切削速度 vt＝ 128m／ min。 切削速度的修正系数为 ktv＝ ， kkrv＝ ， ksv＝ ， kTv=, kkv= vc’=vt*kv=128*1. 0=128m/min n=Dvc39。 1000 = 48* 128*1000 =849r/min 根 据 CA6140 车床 选择 nc=900r/min 实际 vc=1000cDn = 1000 900*48* = (5)校检机床功率 由表知 Pc= PcPE 故可以选用 湖北汽车工业学院机械工程系 16 切削用量 ap=1mm, f=, n=900r/min, vc=(6)基本工时 tm=nfL L=l+y+Δ 其中查表知 l=, y+Δ =2mm tm=*900 = 车削φ 48外圆表面 加工材料 —— HT150， HBS＝ 160180，铸件，有外皮； 工件尺寸 —— 坯件 φ 54，车削后 φ 48mm，加工长度 = 40mm， 加工要求 —— 车削后表面粗糙度为 m； 车床 —— CA6140 由工件是铸造毛坯，加工余量达 3mm，而加工要求又较高（ m），分三次走刀，粗车加工余量取为 ，半精车加工余量取为 1mm，精车加工余量取为。 1. 粗车 （ l）选择刀具 YG6 硬质合金车刀 根据表 1． 2，粗车灰铸铁，可选择 YG牌号硬质合金。 车刀几何形状 kr=60 ,kr’=10, α 0 = 6, γ 0=12,λ s=3, γ ξ =1mm，γ 01=5,bγ1= （ 2）选择切削用量 1）确定切削深度。 ap=()/2= 2） 定进给量 f 根据表 1． 4， f=— 3） 按 CA6140 车床选择 f= （ 3）车刀磨钝标准及寿命根据表 1． 9，车刀后刀面最大磨损量取为 1mm，车刀寿 命 T＝ 60min。 (4)确定切削速度。 可根据公式计算，也可直接由表中查出。 根据表 1． 11，当用 YT6 硬质合金车刀加工灰铸铁。 切削速度 vt＝ 114m／ min。 切削速度的修正系数为 ktv＝ ， kkrv＝ ， ksv＝ 0． 8， kTv=, kkv= vc’=vt*kv=114**=湖北汽车工业学院机械工程系 17 n=Dvc39。 1000 = 54* *1000 =435r。