8吨中频炉除尘技术方案

8吨中频炉除尘技术方案内容摘要：

阀经我公司多年使用，清灰效 果良好，保证了除尘器长期稳定运 行。 ，我公司特制的喷嘴结构，已应用于电炉除尘器和高 8 炉除尘用的除尘器， 清灰效果很 好，在其他如垃圾焚烧炉、水泥工厂用除尘器上应 用同祥取得良好的效果。 ，保证了花板及花板孔的形位公差要 求。 盖板密封，钢盖板与上箱体采用凹槽结构， 凹槽采用耐老化，抗腐蚀的发泡橡胶条密封。 每个箱体分成 4块钢盖板，重量轻，一个人就可进行开盖检修，进行更换滤袋的工 作。 除 尘器顶部考虑 5％的排雨水坡度。 同时在除尘器顶部设置防雨检修棚，便于气动，电动元器件检修及维护 保养 工作。 设备巡检及检修位置均 设安全防护栏及走台。 八 、布袋除尘器技术参数 8T中频 炉除尘器技术参数 中频 炉 布袋除尘器型号： cmc1338*1台 序号 名称 参数 1 处理风量 100000m3/h 2 过滤面积 1338 m2 3 过滤风速 4 布袋规格 Φ 130*3200 5 布袋数量 1024个 6 脉冲阀数量 8个 7 滤袋材料 500g/ m2 拒油拒水涤纶针刺毡（最高耐温 120℃ ） 8 设备阻力 1500Pa 9 除尘效率 99% 九 、管道及阀门 概述： 烟气管道用于 连接 集 烟 罩到排气筒的所有设备，用钢板焊 制并带支架。 排气筒用钢板 焊 制，带有清灰 门 、梯 子 和采 样 平 台。 烟气从集烟罩通过主 烟道传 9 送到布 袋 涂尘器，主 烟道带有 测压孔、 清 灰孔、 人 孔、 支 撑结构等。 其走 向 根据工厂条件和系统要求确定。 管道系统设计 参数： 管 网阻损 1500 200OPa ： ，烟尘在管道内不积灰而所需管道内烟 气 最小 速为 16m/s — 18 m/s ； 计算公式 ：管道 面积 =风量／流速， 求得 ： 中频炉 总管 道直径 ： 1400 mm 烟气管道厚 度： 4mm 野风阀公称直径 ： 800*800mm 为了降低系统阻力，提高系统实际处理风量，将采取以下措施 ， 管道弯头处增设导流板，选择 合 理的管道截面形状，尽量减少管道弯头，合理布置 阀门位置等。 十、动力设备 概述 ： 根据除尘器所选型号， 风 机拟采用 G 系列风机。 该系列风机 具有 性 能可靠，效率高 、噪声低、耐磨 损 的特殊优点。 ： 10 a处理风 量 100000 m3／ h b烟 气温度 〈 100度 c全压 420Opa （管道 15O0200Opa，除尘器 130O150Opa） ： 风 量： 10 104m3/h 1台 风压 ： 420OPa （ 1台） 型号 ： G468 （一台） 风量 ： 812 104 m3/h 全压 ： 47003800Pa 介质温度 ： 90℃ 转速 ： 1450rpm 配电机功率 ： 160KW 380V （ 一 台）。