600mw机组小修指导手册内容摘要:

热器的工质温度分析,偏差由分 割屏过热器引起,判断为炉内热量中心偏斜,导致分隔屏过热器两侧受到的辐射热不均。 高负荷情况下,升负荷时预热器易出现摩擦而导致电流升高和晃动。 原因分析如下: 基建安装时,预热器的动静间隙不符合要求,实际间隙偏小。 高负荷时预热器冷、热端温差大,预热器的转子变形量增加。 当环境温度较低,或高负荷情况下升负荷较快(在规程规定的允许升负荷速率以内)时,预热器转子变形量大于预热器预留的动静间隙,引起摩擦。 淮南洛河发电厂 2020 年 6 号机组小修指导手册 20 排烟温度偏高 试验数据证明# 6炉排烟温度均高于设计值,分析原因如下: 吹灰系统不能运行,锅炉干烟气损失偏大,在实际基准温度接近设计值时,排演温度比设计值高 6℃左右。 燃用煤种达不到设计煤种或校核煤种的品质,使烟气流量增加。 为保证机组负荷符合电网要求,制粉系统出力需保持一定的调节富余量,另外,为减轻给煤机突然断煤对锅炉燃烧的影响,避免磨煤机在最大出力下运行。 这些都可能导致制粉系统运行台数的增加。 试验对比发现,机组额定负荷时, 6台磨运行比 5台磨运行时的锅炉排烟温度提高接近 10℃。 不正常参数分析 以下抽汽压力和出水温度为 8 月 20 日 CRT 画 面上数据 参数 加热器 6 机(负荷 590MW) 抽汽压力MPa 饱和温度℃ 出水温度℃ 上端差℃ 1 高加 2 高加 3 高加 2 5 低加 6 低加 7A 低加 7B 低加 8A 低加 8B 低加 从上表中可以看到, 6号机的 2号高加上端差明显偏高,造成端差高的原因大致如下: 抽汽管道有节流,抽汽量减少,造成给水温升减小。 但经过现场检查确认抽汽电动门和逆止门是全开的,所以这一条可以排除。 淮南洛河发电厂 2020 年 6 号机组小修指导手册 21 加热器泄漏,造成给水温度降低。 根据检查和观察, 2号高加水位稳定正常,正常疏水阀开度 46%,危急疏水阀关闭。 5号低加正常疏水阀开度 100%,危急疏水阀 36%。 测量元件的测量数值有偏差。 根据检查观察, 2号高加抽汽压力和其出口给水温度没有明显的错误,但是 200多 度的温度存在 34度的偏差也是很普遍的,比如 160度的汽泵壳体温度上下两点测量值存在偏差,最高达 5度,理论上讲,汽泵在运行情况下,泵体内水是高速流动的,上下壳体温度应该基本相等。 如果测温元件是正常的,那么测量温度存在偏差的原因有可能是测温元件的插入程度不一致。 如果 2号高加出水温度测量值比实际值偏低,端差就会偏高。 同样, 2号高加抽汽压力测量值比实际值偏高,端差也会偏高。 所以,建议利用 6号机小修机会,一方面检查 5号低加是否泄漏(或 2号低加),另一方面检查测量元件是否正常。 6低加画面上压力显示错误。 当时负荷下,压力应该是 左右,就地压力表指示也为 ,而画面上是 ,曾经和热控人员一起到就地拆下压力变送器,取样管出口压力确实很低,取样管是否堵。 建议热控能查一下。 7低加和 8号低加压力、温度测点可能接反;目前画面上所指示的 8B低加抽汽温度偏高,达 100摄氏度,即使是 7号低加,也应该只有80摄氏度。 所以建议热控查一查接线和 8B低加抽汽温度测点。 淮南洛河发电厂 2020 年 6 号机组小修指导手册 22 二、 6机组 小修时间安排 6机组小修时间从 2020 年 9 月 18日 0: 00至 2020 年 10月 13日 0:00 结束。 淮南洛河发电厂 2020 年 6 号机组小修指导手册 23 三、小修目标 工期目标 这次 6 机 小 修计划工期 25 天,实际有效时间仅 19 天左右,控制工期 21 天。 我们把 发电机抽转子 作为这次 小 修的工期主线,力争在 20 天内完成本次 小 修全部任务。 安全目标 1. 不发生人身轻伤及以上事故; 2. 不发生设备损坏事故; 3. 不发生检修现场火灾事故; 4. 不发生严重群体违章事件; 5. 杜绝无票作业; 6. 工作票、操作票合格率达到 100% 7. 实现零违章、零伤害、零事故。 质量目标 1. 修后机组 分部试运 试转一次合格 率 > 90%; 2. 自动投入率 > 95%。 3. 保护装置投入率 100%。 4. 锅炉水压试验 一次成功;汽轮机冲 转 一次成功;发电机并网一次成功; 5. 修后整套机组达到无渗漏标准; 6. 设备修后 180天内无影响机组出力及以上的缺陷; 7. 作业指导书签证点一次合格率 100%, H 点一次验收合格率不小于98%; 8. 品质再鉴定一次合格率大于 90%。 9. 机组 小 修后无非计划停运连续运行 180 天以上。 淮南洛河发电厂 2020 年 6 号机组小修指导手册 24 经济指标 1. 修后 总效率提高 % 环保目标 1. 排放物达到国家规定标准; 2. 不发生污染事件。 成本目标 1. 检修总费用控制在计划以内。 四 、 6机组 小修组织机构 (一) 、 小修指挥部 : 总指挥 吴跃明 副指挥 蒋跃军 成员 梅秀锋 魏敬举 周建芳 姚学忠 鲁叶茂 王晓飞 姚爱华 相关单位行政正职 职 责: 对检修工作全面负责。 协调各管理组发生的问题,解决检修中的疑难问题。 定期检查各组工作的开展情况。 (二) 、小 修安全管理及文明检修管理组: 组长: 姚爱华 张家俭 成员: 安监部 全体人员 各检修单位安全员 职责 : 小 修 中的安全监督 、文明检修监督管理 工作。 安全 、文明生产 考核办法 并考核。 、重大项目的安全技术措施。 合同的签定工作。 、违章情况并进行考核。 “ 6S”管理。 (三) 小 修质量进度控制组 组长:鲁叶茂 李献仁 成员:设备部全体人员 各检修单位技术员、专工 职责: 检修项目 计划的编制和管理。 小 修 要求确定关键路径并编制关键路径计划、辅助窗口计划淮南洛河发电厂 2020 年 6 号机组小修指导手册 1 及特殊项目的施工计划。 小 修 进度,不断优化关键路径和窗口计划,对计划实行动态编排 ,对 小 修节点进度、工 期进行考核。 、监督、控制、考核。 、不符合项的提出及跟踪验收。 W、 H 点的检验签证工作。 (四) 小 修隔离调试组 组长: 王晓飞 成员: 值长组 运 行 二 分场隔离调试班全体人员 职责: 小 修 中所有隔离和恢复方案并组织实施。 、分部试转及分系统试转等调试方案。 、调试方案。 小 修 需要组织当值人员准确及时完成工作票办理和系统隔离。 、试运、启动、试验及并网的组织和协调工作。 (五) 小 修物资供应组: 组长: 陈广宁 成员: 物资供应部全体人员 各检修单位材料员 职责: 小 修 所需设备、材料及备品 , 检修急需物资采购。 设备 部、 检修分公司 、监理 公司等 部门进行设备开箱验收。 、材料的入库工作 , 负责 废旧物资的处 置。 (六) 小 修后勤保障组 组长:李培军 李著 阎兴旺 淮南洛河发电厂 2020 年 6 号机组小修指导手册 2 成员: 物业公司、车管中心、职工医院全体人员 职责 : 小 修 中所有的后勤保障工作。 小 修 中大宗物件的运输、起吊或协助装卸工作。 、膳食的安排 工作。 ; ; (七)小 修现场保卫组 组长:刘仲祥 成员: 武装保卫 部全体人员 职责: 小 修 中治安管理工作。 ; ; ;。 (八) 小 修降耗及指标评价组 组长: 魏敬举 鲁叶茂 王晓飞 成员: 计划营销 部全体人员 设备部全体人员 发电 部全体人员 职责: 1.制订 小 修降低能耗、物耗考核办法,控制 小 修费用。 2.对 小 修后各项经济技术指标进行分析评价。 五 .小修 主要 项目清单 (一) 汽 机专业 序号 设备名称 项目名称 检修 /配合单位 负责人 备注 一 本体部分 1 主机部分 6 机抵压缸防爆门检查。 汽机本体班 周群亮 盘车装置检查。 汽机本体班 周群亮 低压缸末级叶片检查。 汽机本体班 周群亮 清理各轴承座基础。 汽机本体班 周群亮 七 轴承与低压 2 缸裸露处加装防护罩 ; 汽机本体班 周群亮 1,2,3 轴承配合热工换探头。 汽机本体班 周群亮 汽机本体班 周群亮 9 轴承检查,油挡漏油检查消除。 汽机本体班 周群亮 低压缸二端轴承油挡改造 汽机分场 刘海军 重点 2 小机部分 A、 B 小机前轴承解体检查。 汽机本体班 俞城 A、 B 小机后轴承解体检查。 汽机本体班 俞城 A、 B 小机推力轴承解体检查。 汽机本体班 俞城 A、 B 小机盘车装置检查。 汽机本体班 俞城 A、 B 小机前后轴承油挡改造 汽机分场 刘海军 重点 3 冷水塔 冷水塔内杂物清理。 汽机本体班 张异 4 静、转子水冷系统 定子水冷系统滤网清洗。 汽机本体班 张异 A、 B 定子水冷器清洗。 汽机本体班 张异 5 清污机 A、 B 清污机检查 、 修理。 汽机分场 刘海军 重点 6 压缩空气系统 压缩空气系统检查消缺。 汽机本体班 张雷 7 压力表 压力表检查标定 汽机本体班 张雷 二 水泵部分 1 汽动给水 泵 A 给水泵进 水端更换机械密封; 汽机 水泵班 陈晓 推力轴承侧检查。 汽机 水泵班 陈晓 2 电泵组 滤油、机械密封滤网清洗 汽机 水泵班 陈晓 电泵前置泵大修; 汽机分场 吕德友 重点 C 电动给水泵润滑油冷油器闭式水出口阀前 加一空气门(运行提出) 汽机 水泵班 陈晓 3 汽泵前泵 A 前置泵轴承检查 ,换油; 汽机 水泵班 段玉昌 6A 前置泵轴承运行中杂音大 ,需解体检查。 汽机 水泵班 孙庆池 B 前置泵大修; 汽机分场 吕德友 重点 淮南洛河发电厂 2020 年 6 号机组小修指导手册 4 4 定冷水冷 泵 A 水 冷泵大修。 汽机 水泵班 段玉昌 B 水冷泵轴承室换油。 汽机 水泵班 段玉昌 5 闭式泵 A 闭式泵大修; 汽机 水泵班 段玉昌 6 凝结泵 A 凝泵配合进行调整机架水平 ,换油。 汽机 水泵班 段玉昌 7 循环水泵 A 循环水泵更换填料,检查轴套是否磨损 汽机 水泵班 段玉昌 B 循环水泵更换填料 汽机 水泵班 段玉昌 8 真空泵 A 真空泵轴承检查、换油、加盘根,清洗滤网、换热器 ,补水管接头消缺 汽机 水泵班 孙树亮 B 真空泵轴承检查、换油、加盘根,清洗滤网、换热器 , 补水管接头消缺 汽机 水泵班 孙树亮 C 真空泵轴承检查、换油,清洗滤网、换热器 , 补水管接头消缺。 汽机 水泵班 孙树亮 D 真空泵轴承检查、换油、加盘根,清洗滤网、换热器 , 补水管接头消缺。 汽机 水泵班 孙树亮 6 机 A/BC/D 真空泵冷却器开式水出口阀前 加空气门(运行提出) 汽机 水泵班 孙树亮 9 主机凝汽 器 凝汽器清洗、压泵找漏 汽机分场 吕德友 重点 凝器坑排污泵坑清污 汽机 水泵班 苑继宏 凝汽器加装。
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