35kv盘古输变电工程投标书

35kv盘古输变电工程投标书内容摘要：

道，间距 500MM。 横撑与支承方木间设水平对撑并设剪刀撑固定。 顶撑、横撑、搁栅、水平撑与剪刀撑均采用 50*100MM 方木。 工井砼浇筑前，对内外模板间距极其支架（或支撑）、钢筋的规格、数量间距和保护层、预埋铁件、预留孔（包括端墙上的裕留圆孔）的位置、间距、规格、数量进行全面检查，符合设计要 求后，方可进行砼浇筑工作。 砼浇筑前，除对隐蔽工程进行检查、验收外，还必须做好材料的检验和试验、机具配备、劳动组织、施工交底等各项施工准备工作，确保砼强度符合设计要求。 从高处倾落砼时，卸落高度不应超过 2 米。 凡卸落高度大于 2 米的，应采用滑槽或卸料斗，以防止砼离析。 浇筑砼应连续进行，间歇时间应尽量缩短，一般不得超过 2小时。 浇筑墙板砼时，两侧应对称均匀分层进行，每层高差不大于 300MM，以防止模板偏移。 砼灌入模板中后，应及时振捣密实，钢筋密集处应有专人细致操作。 砼灌筑过程中，应有专人检查模板和钢筋，以便发现 问题及时处理。 底板和顶板采用插入式和平板式振动器相结合的捣固方法，墙板采用插入式振动器捣固，钢筋密集部位，应用人工插钎辅助捣固。 插入式振动器应垂直或略微倾斜插入砼中捣固，快插慢提，并边振边提，以免发生空洞。 墙板分层捣固时，应将振动器端头稍稍伸入下层砼上部，使上下层结合牢固。 插入式振动器前后插入的距离，一般不得超过振动器作用半径的 倍，表面振动器（平板振动器）的移位间距，应以振动器平板能重叠已振实部分 10CM 左右为宜。 振捣时要尽量避免碰撞模板、钢筋及预埋件，应于模板保持 510CM 的距离。 振捣时间要 合适，时间过长会造成砼离析或泌水现象；振捣时间短会造成砼不均匀。 塑性砼应在灌筑后 12h 内，干硬性砼 12h 内用湿麻袋、草帘遮盖，并经常洒水，使砼表面和模板保持湿润。 洒水养护时间一般为 7d，对于有抗渗要求的砼，不得小于 14d。 每天洒水次数，以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。 当气温底于 50C 时，应覆盖保温，不得向砼上面洒水。 电缆吊攀、支架，接地边铁安装前，对预埋铁件、预留孔的相关尺寸进行复测，符合设计要求后，才进行安装。 安装时要求位置安放准确，电焊焊缝饱满，所有外露铁件除按设计要求热浸镀锌外，其余一律涂红 丹漆二度、黑漆一度，接地棒应打至规定深度以保证接地良好（接地电阻应小于 45Ω）。 为防止不均匀沉降，工井与排管接缝处的排管底部之主钢筋应弯入工井墙内至少 35d,或留插筋折角放入工井墙内 . 工井施工结束后，人孔口及时安装π 220/108 型铸铁盖座，四周用水泥混凝土钨边。 工井施工工艺流程 立模养生开挖样洞样沟，施工放样绑扎钢筋浇筑钢筋砼井壁、顶板图纸会审、技术、质量安全交底搭临设，人员设备机具进场 工程导线、水准点引测与控制立模翻挖面层压桩土支撑浇筑素砼基础立模绑扎钢筋浇筑钢筋砼底版工井支架、接地扁铁等装配、油漆拆除外模安装接地棒拆板还土拆除内模 排管施工工艺 施工前准备 本工程电缆排管 采用 直径为Φ 150mm、Φ 175mm 砌块排管。 工程开工前，必须完成各项施工准备工作，包括管线调查、查验、材料、方案审 批等。 a. 参照设计管线图纸，熟悉施工范围内现有的煤气、上话、上水、电缆等公用管线的位置。 b. 施工前 召开现场管线施工配合会。 c. 办理相关管线证照。 d. 施工前应开挖样洞，探测是否有图纸中未标明的管线。 e. 通过实地测量确定其标高，对于影响施工的管线，及时采取保护或搬迁等措施，避免施工时造成损坏。 施工前做好 钢筋强度试验报告和 C20 商品混凝土的配合比的查对。 3. 材料 施工前，准备好各类施工材料，各种材料必须是合格产品，具有产品合格证，同时必须做好产品进场前的复试工作。 开工前，将方案 提交给监理、业主等各部门审批，经批准同意施工后方可进行施工。 沟槽开挖及支护 本工程排管采用开槽埋管施工法，沟槽形式采用断面为矩形的直沟槽。 根据排管深度及周围施工环境的情况确定不同的开挖及支护方式。 排管砼箱体沟槽深度因小于 米，故采用横列板支撑。 沟槽开挖施工与支撑 沟槽开挖主要采用液压挖掘机，并根据需要挖除的土方数量配备适当的运输车辆。 列板支撑的沟槽在挖深 米后进行支撑，支撑完毕后再用人工挖土至槽底标高，以防止扰动基底土体与超挖。 铁撑柱两头水平，每层高度一致。 头档支撑距地面 米。 列板支撑的沟槽，每块竖列板上支撑的铁撑柱不少于二只。 铁撑柱的垂直间距不大于 米，水平间距一般在 米左右。 沟槽开挖时，须设置高程样板，并在每道工序施工前复核高程。 沟槽排水 湿土排水的沟槽在挖土期间沟槽内先开 挖 排水沟与集水井再挖土，以防雨水和地下水浸泡沟槽。 湿土排水的沟槽每隔 25m 左右设置一个集水井，集水后采用水泵抽出。 同时，在沟槽边放置沉淀池。 施工排水经沉淀池沉淀后排入就近的排水管道。 明沟排水后待沟槽底干燥后方可进行下道工序。 管道基础施工 严格按设计图与技术规范施工。 实际现 场施工管道垫层所用 C20 砼采用商品砼。 C20 商品砼下沟槽采用溜槽，防止离析。 排管砼垫层操平，用平板振捣器振平振实。 排管砼采用插入式振捣器 (手提式 )振捣密实。 排管基础及衬管箱体砼顶面的砼施工时除模板边角采用插入式振捣外，其余用平板振捣器振平振实。 管道敷设 因本工程采用砌块式排管进行施工， 排管 施工 前逐只检查成品管材，剔除破损管材，清洁管材内壁，去除杂物。 分段敷设的管道每次排管结束要临时封闭已排管道端口，避免泥浆杂物进入管道。 砌块 排管 必须保持 平直， 砌块连接时，必须将砌块的 4 枚合缝钉拧紧，同时用 Ф 12 对穿螺栓进行砌块定位， 砌块接口处用蘑布砂浆密封。 为避让地下管线以及其他的障碍物时，排管所形成的转角两井间仅允许有一处，且角度不能大于 2176。 30’，（即 130mm／ 3m）。 砌块 排好后必须垫实、稳固，排好后不得摇动，并复核管节的高程和中心线。 管道通牛和沟槽回填 砌块 排管施工结束后，每孔排管逐一使用白棕绳牵引Ф 127 600mm/Ф 159600mm 的铁牛以倒顺两个方向进行通牛验收，并做好记录，同时做好缺陷地点、原因、改正办法及处理结果的记录，以验证管道内壁光滑，没有可损坏电缆铅包和塑封的杂物存在。 通牛结束，立即用黄泥、水泥拌合物封堵管口，并将工井中的排管端口做成由Φ 150/Φ 175 扩展成Φ 190/Φ 220 的喇叭口。 待排管的水泥砂浆养护达到设计强度后，及时拆模覆土，防止管道暴露时间过长造成损失。 覆 土前沟槽排干积水清除杂物，再回填好土，剔除大于 100mm 的石块，敲碎大土块，分 300mm 一层，整平、夯实。 过路沟槽复土后及时填筑旧料 沟槽列板支撑示意图 铁撑柱 横列板 3 7 1 孔排管 深度 9 米 竖列板 宽度 米 钢套筒 临时支撑排管前拆除 开挖样洞样沟，施工放样铺预制盖板养护铺设砌块排管水泥砂浆找平水泥砂浆找平图纸会审、技术、质量安全交底搭临设，人员设备机具进场 工程导线、水准点引测与控制翻挖面层挖土、支撑浇筑素砼基础绑扎钢筋立模浇筑钢筋砼基础拆模拆板回填土通牛 排管施工工艺流程 第六章 施工进度计划及保证措施 施工进 度计划 根据 甲方要求和 施工现场的实际情况，本工程工期计划施工 60 日历天，正式开工日期以建设单位开工令为准。 本计划充分考虑了各种不利因素和恶劣天气的影响， 除发生非本公司能力所能控制事件或不可抗力因素外，我们将保证按期竣工，并力争提前竣工。 编号 项目名称 施工日期 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 1 定位放线 2 土方开挖 3 砼垫层 4 工井外模制安 5 工井钢筋制安 6 工井内模制安 7 工井砼浇筑 8 排管外模制安 9 排管钢筋制安 10 铺设砌块排管 11 排管砼浇筑 12 工井模板拆除 13 排管模板拆除 14 回填土 15 铁件安装 16 铸铁盖座安装 17 通管 18 竣工验收 、施工进度保证措施 工程开工前，编制严密的施工网络计划及横道图，抓关键路线，严格根据施工组织设计和进度计划施工。 根据施工编制的进度作业计划和工程的完成情况，及时进行对比，修正与调整，实行动态管理。 严格执行工地计划会议制度，工程部每天负责召开各作业班进度计划会议，落实当天的完成情况和确定第二天的工作计划。 加快资源调配，确保施工人员早日到岗，施工机械设备按期进场，临时设施以最快速度建成。 施工期间采取切实措施，保证材料、设备及时到位，避免 停工待料，根据材料计划提前订货，确保材料的充足供应。 做好雨季施工的管理和安排，随手掌握第一手的气象资料，提前做好抵御灾害性天气的各种措施，抢晴天，战雨天，最低限度地减少天气变化对工期的影响。 如因特殊原因造成工期延误，我们将积极、及时地寻找切实可行的工期追赶措施，局部调整施工计划，增加必要的施工资源，循序渐进地赶回延误的工期。 第七章 主要施工机械、材料及劳动力计划 施工机具配置计划 根据工程工作内容，施工机械设备配置计划如下 ： 序号 机械设备名称 单位 数量 备注 1 单斗挖土机 台 2 2 小太阳 盏 30 3 木工平刨机 台 2 4 砼平板振动器 台 4 5 砼插入式振动器 台 6 6 钢筋切割机 台 2 7 交流电焊机 台 3 8 Ф 50 单级离心泵 台 6 9 塔尺 根 2 10 电表箱 只 10 11 照明灯 只 30 12 工程车 辆 3 13 潜水泵 只 10 14 井点降水设备 套 2 测量仪器的选用 序号 名称 型号 /规格 用途 精度 数量 1 经纬仪 J21 轴线定位放样 2” 1 2 水准仪 DSG240 高程 控制 +” 1 3 检测尺 ZC29B2 平整度控制 1 4 坍落度桶 100 200 300mm 砼坍落度控制 1 5 可燃气体测爆仪 Sp112 下井废气测试 1 6 钢尺 50M 定位放线丈量 3 7 试块模具 150 150 150 砼强度控制 6 8 接地摇表 ZC29B2 测量接地电阻 1 9 塔尺 根 高程 控制 2 劳动力保证措施 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。 根据工程项目需要，以我公司的各施工作业队对本工程进行施工。 我公司现有各种施工作业队，能迅速的投入本工程进行施工。 我们对施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。 劳动力投入计划表 日历天 人数 10 20 30 40 50 60 30 30 30 30 30 25 25 20 20 15 10 物资供应的保证 根据总进度计划，制定物资供应计划，按供货计划（在做好物资报审等手续的情况下）有步骤的供货，确保工地施工正常 进行，又符合文明、标化的要求。 施工机械的保证 本工程采用先进的施工机械来满足工期，现场机械勤保养，少故障。 专业机修人员派驻现场，随时对机械进行维修，确保施工机械的使用，满足进度要求。 资金保证 对本工程资金实行专款专用。 第八章 汛期、防台风、防扬尘施工措施 汛期施工措施 A 原材料的储存与堆放 水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，周围设排水沟，避免积水。 砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。 场地周围要有排水出路，防止淤泥渗入。 砖、砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨 材料覆盖。 B 混凝土浇筑 浇捣混凝土前，及时了解天气预报，尽量避免在大暴雨天浇捣混凝土。 若浇捣混凝土时恰逢下雨，应根据雨量大小调整混凝土配比。 现场准备足够的防雨材料（彩条布、塑料薄膜等）， 遇雨及时覆盖在新浇注砼表面上，以防水泥浆被冲掉。 如在施工过程中突遇大雨无法继续施工时，在合理部位留设施工缝，以便后续施工。 C 土方开挖 雨季 施工期间备 足。