240t锅炉清洗方案

240t锅炉清洗方案内容摘要：

第 16 页 表 2 主要化学清洗药品清单 品名 分子式 纯度 数量 备注 工业盐酸 HCl 30% 24t 工业烧碱 NaOH 40% 7t 工业磷酸三钠 95% 1750kg 工业磷酸氢二钠 95% 950kg 工业氨水 NH3 H2O 24% 1500kg 石 灰 CaO 工业 2 t 工业联氨 80% 150kg 亚硝酸钠 NaNO2 工业 2500 kg 柠檬酸 Cit 95% 400kg 对苯二酚 C6H4（ OH） 2 化学纯 5kg 盐酸缓蚀剂 650kg 柠檬酸缓蚀剂 160kg 三价铁抑制剂 A 160kg 消泡剂 75kg 洗涤剂 75kg 求 办法。 清洗人员在演习和考试中合格方可参加清洗工作，清洗时所担负的工作应与演习时相同，为了避免误操作，参加化学清洗人员应佩带专用符号，与清洗无关人员不得停留在清洗现场。 清洗现场必须备有消防设备，消防水管路应保持畅通，现场需挂“注意安全”、“严禁烟火”、“有毒危险”、“请勿靠近”等标语牌，并做好安全宣传工作。 化学清洗系统安全检查应符合下述要求： 与清洗无关的仪表和管道应隔绝； 临时安装的管道应与清洗系统图相符合，并经过技术人员确认； 对影响安全的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架要做妥 善处理； 清洗系统所有管道焊接可靠，所有阀门、法兰及水泵盘根应严密。 清洗泵盘根应换耐酸盘根，应设防溅装置，防备漏泄酸液四溅，还应设有胶皮垫、塑料布和卡子、铁丝，以便漏泄酸液时包扎。 四川华川安装公司 东方希望（三门峡） 4锅炉化学清洗方案 第 16 页 表 3 化学清洗设备材料清单 名 称 规 格 数量 备 注 清洗泵 Q:350m3/h H＞ 70mH2O 两台 浓酸泵 Q＞ 25m3/h； H＞ 15mH2O 两台 不锈钢或塑料泵 清洗箱 20～ 30m3 1 个 压力表 0～ 耐酸 8 块 温度计 0～ 100℃金属温度计 3 支 闸 阀 DN150， PN16～ 25 2 个 配法兰 2对 截止阀 DN150， PN16～ 25 13 个 配法兰 15对 止回阀 DN150PN16～ 25(水平式 ) 2 个 配法兰 2对 截止阀 DN100， PN16～ 25 7 个 配法兰 7对 截止阀 DN50PN16～ 25 5 个 配法兰 5对 截止阀 DN32PN16～ 25 2 个 配法兰 4对 截止阀 DN15～ DN16PN16～ 25不锈钢 12 个 压力表及取样用 耐酸胶管 2寸或 寸 100m 浓酸系统用 透明塑料管 1寸 30m 临时水位计用 耐酸胶垫 4mm～ 6mm 厚 360kg 无缝钢管 Φ 159 120m 无缝钢管 Φ 133 100m 无缝钢管 Φ 108 4 250m 无缝钢管 Φ 57 50m 无缝钢管 Φ 32 3 50m 不锈钢管 Φ 10～Φ 16 1～ 50m 弯 头 Φ 159,90 度 22 个 现场定 弯 头 Φ 159,60 度 5 个 现场定 弯 头 Φ 133,90 度 20 个 现场定 四川华川安装公司 东方希望（三门峡） 4锅炉化学清洗方案 第 16 页 弯 头 Φ 133,60 度 15 个 现场定 弯 头 Φ 108,90 度 15 个 现场定 弯 头 Φ 57,90 度 15 个 现场定 其它三通大小头 各种规格 若干 现场定 耐酸盘根 10kg 电焊条 碳钢 200 kg 塑料布 20kg 电 缆 容量 100kW 现场定 泵电源控制保护柜 两台 ,总功 520kW,电压 6000V 1 套 一个 枕木．压块 两台泵用 现场定 酸泵、取样点、化验站附近应备有水源，用胶皮管连接以备阀门、管道泄漏时冲洗用。 还应备有石灰以备中和时用。 化学清洗时，禁止在清洗系统进行其它工作，尤其不准进行 明火作业，在加药场地和锅炉顶部严禁吸烟。 直接接触化学药品的人员和检修人员应穿防护服、胶皮靴、带胶皮围裙、胶皮手套、口罩和防护眼镜或防毒面具，以防酸、碱飞溅烧伤。 清洗过程中应有检修人员值班，随时检修设备缺陷。 清洗现场应配有 ％硼酸 5L,2％～ 3％ NaCO35L,％ NaHCO35L， 2％氨水 5L，石灰水5L，清洗过程中应有医务人员值班，并配有酸、碱烧伤急救药品。 ７化学清洗测定方法 测定仪器： pH 计 ,电导仪 ,电炉 ,分析天平 碱洗和水冲洗液测定 测定项目：磷酸三钠、磷酸氢 二钠、 pH值，电导率。 测定方法： pH 值，电导率用 pH 计和电导仪直接测定； 磷酸三钠、磷酸氢二钠测定： 试剂： C（ H2SO4） =，酚酞、甲基橙指示剂。 四川华川安装公司 东方希望（三门峡） 4锅炉化学清洗方案。