2202综采工作面搬家安全技术措施

2202综采工作面搬家安全技术措施内容摘要：

整个回收期间，瓦检员必须认真检查回收地点、绞车硐室、上隅角、高顶及回风流、支架内的瓦斯浓度，瓦斯超限时，严禁作业。 绞车硐室必须安设一个瓦斯监测探头。 当瓦斯超限时，能够切断上巷所有非本质安全电器电源。 每班必须有专职电工负责检查各种电气设备，严禁出现失爆现象。 严禁带电作业，严禁带电搬迁电气设备、带电拉电缆。 每班必须设专人检查维修各部绞车及钢丝绳，发现问题及时处理或更换。 各绞车信号必须灵敏可靠。 13 绞车司机必须由经过专门培训并取得合格证的人员担任，并且持证上岗。 1绞车司机必须听清信号后方可开车，否则不能随意开车，绞车速度必须均匀，不得快起急停。 1挂钩子、大链、绳扣必须挂稳，防止滑脱伤人。 变形的钩子、损伤的大链及绳扣严禁使用。 1每班作业时，人员必须服从当班区队长的指挥。 1支架装车时，人员严禁站在支架两侧，四个 手拉葫芦 起吊及下放速度必须一致。 1大件的装运，捆绑必须由区队长、安检员仔细检查，捆绑不牢固严禁提升。 1在运输巷运输大件时必须严格执行下列措施： a、 大件采用人 工运输，严禁采用皮带或溜子运输。 b、 人工运输大件时，人员操作必须协调一致。 C、 运输大件过溜子或皮带时，溜子和皮带必须停止运转，开关打到零位，并派专人看守。 1拉架时，支架和绞车之间不得有人， 1翻放平板车时，必须有专人指挥，且翻放平板车的人员必须步调一致。 平板车竖起后，必须用 8铁丝捆绑固定。 1回收结束后，上下巷分别在 2202 新 切眼往里 5m 位置打上永久密闭 （其厚度不小于 ）。 拴挂的钩子直径必须大于 30mm，吊挂的大链必须是 40 型溜子大链或比此强度更高的大链。 14 2运输大 件 (液压支架、机头架、电机、减速机等 )时，绳头、滑轮、绞车所形成的三角区内严禁有人。 2采面及上下巷所打的单体柱必须 挂好防倒链，以防柱倒伤人。 2所选用的木垛及支护用的圆木，必须使用 硬 的半圆木或圆木。 严禁使用蛀木或直径过小的圆木。 杨木等软木禁用，严禁使用有锯、斧伤的木材。 2所有作业人员必须切实加强自保及 互保 工作。 2严禁无风、微风或瓦斯超限的情况下作业。 2其余未述部份严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》及上级有关规定执行。 第四章 新工作面安装施工工艺、质量技术要求 第一节 设备 安装顺序 根据 2202机巷实际情况， 新工作面安装时在运输 巷 增加 一部 40型刮板机搭接皮带运煤。 安装顺序： 回风巷设备列车（ 移动变电站、泵站 、集中控制箱）前移至临时安放硐室内。 运输巷内的电气设备前移至新切眼开口以外 20m 的地段，机巷设备安装顺序： 机巷胶带输送机 — 机巷 40 型刮板 — 转载机 — 破碎机。 工作面设备安装顺序：铺临时轨道 — 前、后部刮板运输机 — 端头支架— 中间 液压支架 同时连接液压管路一次性到位 — 采煤机 — 电气设备的连接。 第二节 设备安装方法与质量技术要求 15 一、 转载机（含自移装置）、破碎 机的 前移 （一）安装工艺： 拆除 2202机巷二部皮带机头，安装一部 40 型刮板运输机，转载机、破碎机前移。 自破碎机处同时向两端对转载机先进行安装，安装各部溜槽时必须在底槽中预先穿上φ。 安装槽体时，槽与槽之间用哑铃销连接好，且各槽必须按预先标定的顺序进行安装，不得混安。 安装桥部溜槽时，必须打设两个“ ”字形木垛，并用两个 5T 手拉葫芦配合安装。 安装机头架、电机 对轮销等必须入槽，键槽必须吻合打紧。 安装机尾时，要将机尾上沿按至与底板平，为以后缩面创 造条件。 安装刮板链时，首先利用位于转载机机头处的 20T 回柱机，从机尾部把上链拖至机头，再利用中绳将底链从机头拖至机尾。 上链刮板弧面朝机头方向，底链刮板弧面朝机尾方向，连接环全部用新环。 紧链。 试车。 （二）质量 技术 要求： 转载机中线与现场所挂运输中线重合，机头、机尾位置与现场定位线吻合。 各润滑部位润滑油型号准确、油量合适。 各连接部位连接螺栓型号准确、齐全、紧固。 刮板、连接环无上反现象。 16 刮板链松紧度合适。 整机运转正常、无杂音、无异常现象。 二 、前 、 后部刮板运输机安装 （一）安装工艺： 安装顺序：按照由机头侧到机尾侧的顺序进行安装。 将各部依次转运到位，并按运输中线排列整齐。 依次对机头、过渡槽、中部槽、过渡槽、机尾进行安装。 安装各部槽体时要逐节在底槽中穿上φ ，并按照标准要求安好单孔哑铃销及限位销。 安装销轨。 安装刮板运输机电缆槽。 将刮板链运至工作面切眼上部，借助固定工作面切眼两端头的 20T回柱绞车，依次将上链和底链拖至刮板运输机槽中，上链大圆弧面朝机头方向，底链大圆弧面朝向机尾方向。 （二）安装质量 要求： 安装时必须按线施工，框架平直、对口平整、间隙均匀、零部件齐全、各部螺栓要紧固。 刮板链焊口背离中板，上链刮板大弧面朝向运输方向；刮板螺栓要使用防松帽，连接环要使用带涨簧芯的锯齿型连接环。 连接环开口背离中板，并按其原配成对使用，不得互换。 溜槽下不得混入杂物，要随安随清理。 三 、端头架的安装 （一）安装工艺： 17 将端头架一号底座运至转载机对应位置并安好。 将端头架一号的顶梁运至其底座后部的转载机机身上。 将 4根 立柱安至底座上。 借助顶板预先打设好的起吊锚 索 ，通过 4个 5T 手拉葫芦将顶梁拖起并放至底座上。 待顶梁上的联杆空与底座对接空对应时，插入铰接销。 将 4根 立柱与顶梁连接。 升起端头架并达到初撑力。 按照同样的工艺将 2安装到位。 将 2端头架之间的推拉油缸安设到位。 （二）质量要求： 三组端头架定位准确。 端头架各部对接锁轴安装到位。 支架管路连接正确，无铁丝代用“ U”销情况，无插单腿“ U”情况。 支架要达到初撑力。 四 、 中部 液压支架的安装 （一）安装工艺： 液压支架的安装严 格 按现场标出的定位线进行安装。 液压支架的安装顺序： 按照由工作面皮带顺槽侧到轨道顺槽侧的顺序进行安装。 支架的卸车： （ 1）首先发出信号令绞车司机制动绞车。 （ 2）用两个临时阻车器阻住 平板 车 前侧 两车轮。 18 （ 3）松开固定支架的固定螺丝，最后 利用五号、六号绞车 采用对拉的方式将支架拉下车， 并将支架调向移正。 （ 4）将支架升起距顶板 100mm。 （ 5） 利用 皮带顺槽侧的 五号 回柱绞车将支架逐步拉移到位。 （ 6） 将 支架升起并达到 初 撑力，升起护帮板控制好煤壁。 （ 7）撤出临时供液管路、铁路，调整滑板，清理现场，准备下一组支架安装。 （二）安装质量要求 全部支架排列整 齐，接顶接底、迎山有力、架内无杂物，支架符合完好标准，零部件齐全坚固、灵活可靠，各部管路连接必须准确无误，无窜液、漏液现象，管路排列整齐。 各阀组动作灵敏可靠，“ U”形销无单腿现象，无用其它东西代替现象。 缸体密封可靠，镀层无脱落、无损伤现象。 五 、采煤机的安装方法及质量要求 （一）采煤机的安装方式： 利用轨枕作调整将底托架安装到前部运输机上。 将左右牵引部固定到底托架上，使行走轮与前部运输机的销排相啮合。 安装电控箱。 安装左右截割滚筒。