pmd制造部5s现场管理培训教材ppt38-现场管理(编辑修改稿)

pmd制造部5s现场管理培训教材ppt38-现场管理(编辑修改稿)内容摘要：

而是从营业额和利润有良性循环的角度看 5S的话 ， 我们自己就可以判断 5S进行的是否良好了。 现 场 管 理 与 成 本 系 列 19 5S的三大支柱 5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动 ， 我们将其活动的内容分成三大支柱。 首先是创造一个有规律的工厂 ， 5S改变人的行动方法 ，所以如何训练每个人 ， 使每个人能成为对自己的行为负责就变的十分重要。 其次是创造一个干净的工厂 ， 就是彻底的清理。 目前我们很少清理到的工厂角落或设备缝隙 ， 把污垢灰尘除去 ， 使设备和工厂能焕然一新 ， 令人眼睛一亮 ， 这是一场意识革命 再次是创造一个可以目视管理的工厂 ， 借着眼睛观查 ，且能看出异常之所在 ， 能帮助每个人完成好他的工作 ， 避免发生错误 ， 这也可以说是 5S的标准化。 现 场 管 理 与 成 本 系 列 20 5S推行要领 （ SEIRI） 定义：将有用的东西和无用的东西分开 ， 将无用的东西清理掉。 目的：腾出空间来活用。 推行要领： （ 范围 ） 全面检查 ， 包括看的到的和看不 到的。 “ 需要 ” 和 “ 不需要 ” 的判别标准。 ， 决定日常用量。 现 场 管 理 与 成 本 系 列 21 ⑴ 在工作场所内全面检查 ， 包括看的见的和看不见的。 ① 地面上 S 叉车 、 推车 、 台车等运输工具。 S 良品 、 不良品 、 半成品 、 材料。 S 工装夹具 、 设备备品。 S 纸箱 、 容器。 S 油桶 、 油壶 、 油污。 S 花盆 、 烟灰缸。 ② 工作台 S 破布 、 手套等消耗品。 S 螺丝刀 、 扳手等工具。 S 个人物品 、 图表资料。 S 余料 、 样品。 现 场 管 理 与 成 本 系 列 22 ③ 办公区域 S 抽屉和柜子里的书籍、档案。 S 桌子上的办公用品。 S 公告板、海报、标语。 S 风扇、时钟等。 ④ 材料架 S 原 、 辅助材料。 S 不用的材料。 S 报废的材料。 S 其它非材料性物品。 ⑤ 墙上 S 标语 、 指示牌。 S 挂架 、 意见箱。 S 吊扇 、 配线 、 配管 S 蜘蛛网。 ⑥ 室外 S 废弃的工装夹具。 S 生锈的材料。 S 自行车 、 汽车。 S 架子 、 轮胎 、 杂草 现 场 管 理 与 成 本 系 列 23 ⑵制定需要和不需要的判别基准。 要 不要 、 电气装置 、 材料架 、 板凳 、 半成品 、 成品 、 篮框 、 防尘用具 、 文具 、 海报 、 用品 、 图表档案 、 检验用样品等 、 灰尘 、 纸屑 、 油污 、 篮框 、 纸箱 、 滞料 、 橱柜 、 资料 、 样品 、 提案箱 、 指示牌 现 场 管 理 与 成 本 系 列 24 区分 □ 设备 □辅具 □计量器具 □材料 □部件 □辅助材料 □半成品 □成品 □事务用品 □其他 品名 型号 数量 原因 □ 生产预定的估计错误 □老化 □订单取消 □使用不良 □设计变更 □失去用途 □加工不良 □其他 判定者 处理 方法 部门 现 场 管 理 与 成 本 系 列 25 ⑷ 调查使用频度，决定日用量。 S制定基准应针对全公司，进入实施阶段前，应积极召开会议，调整基准 使 用 次 数 判 断 基 准 一年没用过一次的物品 废弃 放入暂存仓库 也许要使用的物品 放在现场附近 三个月用一次的物品 放在工程附近 一星期用一次的物品。