20xx年钢结构工程检验批质量验收记录表内容摘要:

孔直径( mm) 10~ 18 18~ 30 30~ 50 螺栓直径允许偏差( mm) , , , 螺栓孔直径允许偏差( mm) +, +, +, 5 C 级螺栓孔(Ⅱ类孔),孔壁表面粗糙度 Ra不应大于 25um,允许偏差应符合规定 直径 +, 圆度 垂直度 ,且不应大于 钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录 GB502052020 ( Ⅰ )(一般项目) YN01903□□ YN020403□□ 工程名称 检验部位 施工单位 项目经理 监理 ( 建设 ) 单位 验收 意见 执行企业标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查记录 一般项目 1 气割允许偏差( mm) 零件宽 度,长度 177。 切割面平面度 且≤ 割纹深度 局部缺口深度 机械剪切允许偏差( mm) 边缘缺棱 型钢端部垂直度 零件宽度,长度 177。 2 矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于 ,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的 1/ 2 矫正后的钢材表面,无明显的凹面或损伤,划痕深度小于 3 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表 规定 4 钢材矫正后允许偏差( mm) 钢板的局部平面度 t≤ 14 t> 14 型钢弯曲矢高 1/1000 且≤ 角钢肢的垂直度 b/100,双肢栓接角钢的角度≤ 90176。 双肢栓接角钢的角度 87176。 ~89176。 槽钢翼缘对腹板的垂直度 b/80 工字钢, H 型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100 且≤ 5 边缘加工允许偏差( mm) 零件宽度,长度 177。 加工边直线度 1/3000 且≤ 相邻两边夹角 177。 6ˊ 加工面垂直度 , 且≤ 加工面表面粗糙度 Ra50 6 螺栓孔孔距允许偏差( mm) 螺栓孔孔距 ≤ 500 501~1200 1201~3000 > 3000 501~ 1200 同一组内任意两孔间距离 177。 177。 相邻两组的端孔间 距离 177。 177。 177。 177。 主控项目:全部合格; 一般项目:符合要求; 施工单位检查评定结果 施工班组长: 专业施工员: 专职质检员: 年 月 日 监理 (建设 ) 单位 验收 评定 结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 焊接球网架制作工程检验批质量验收记录 GB502052020 ( Ⅱ ) YN01903□□ YN020403□□ 工程名称 检验部位 施工单位 项目经理 监理 ( 建设 ) 单位 验收 意见 执行企业标准名称及编号 施工质量验收规范规定 施工单位检查记录 主控项目 1 焊接球、杆件、支座、顶帽及所采用的原材料、品种、规格、性能、符合现行国家产品标准和设计要求 焊接球、杆件、支座、顶帽均有合格证及检漏报告,品种、规格、性能、符合现行国家产品标准和设计要求 2 焊接球焊缝应进行无损检验,质量符合设计要求,当设计无要求的,应符合二级质量标准 有 无损检测报告,焊缝质量达到二级 3 钢板压成半圆球后,表面不应有裂纹、褶皱;焊接球其对接坡口应采用机构加工,对接焊缝表面应打磨平整 钢板表面无裂纹、褶皱,对接焊缝表面打磨平整 一般项目 1 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求 钢板厚度的偏差值符合产品标准的要求 2 焊接球表面应无明显波纹、局部凹凸不平 不大于 焊接球表面无明显波纹, 3 焊接球加工允许偏差 项目 允许偏差( mm) 直径 177。 177。 圆度 壁厚减薄量 ,且≦ 两半球对口错边 4 钢网架(桁架)用钢管杆加工的允许偏差 项目 允许偏差( mm) 长度 177。 端面对管轴的垂直度 管口曲线 主控项目:全部合格; 一般项目:符合要求; 施工 单位 检查 评定 结果 施工班组长: 专业施工员: 专职质检员: 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 评定 结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 螺栓球网架制作工程检验批质量验收记录 GB502052020 ( Ⅲ ) YN01903□□ YN020403□□ 工程名称 检验部位 施工单位 项目经理 监理 ( 建设 ) 单位 验收 意见 执行企业标准名称及编号 施工质量验收规范规定 施工单位检查记录 主控项目 1 螺栓球及制 造螺栓球节点、封板、锥头和套筒所采用的原材料,其品种、规格,性能符合现行国家产品标准和设计要求 符合产品标准和设计要求,见材质证明文件 2 螺栓球,不得有裂纹、褶皱、过烧 无裂纹、褶皱、过烧 3 封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧 化皮 无裂纹、过烧及氧化皮 一般项目 1 钢管杆件加工允许偏差 ( mm) 长度 177。 端面对管轴的垂直度 管口曲线 2 螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准 GB196中粗牙螺纹 的规定,螺纹公差必须符合国家标准GB197 中 6H 级精度的规定 符合国家标准规定,见检验记录 3 圆度 d≤ 120 d> 120 同一轴线上两铣平面平行度 d≤ 120 d> 120 铣平面距球中心距离 177。 相邻两螺栓孔中心线夹角 177。 30′ 两铣平面与螺栓孔轴线垂直度 球毛坯直径 d≤ 120 +, d> 120 +, 主控项目:全部合格; 一般项目:符合要求; 施工 单位 检查 评定 结果 施工班组长: 专业施工员: 专职质检员: 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 评定 结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢构件组装工程检验批质量验收记录 GB502052020 ( Ⅰ ) YN01904□□ YN020407□□ 工程名称 检验部位 施工单位 项目经理 监理 ( 建设 ) 单位 验收 意见 执行企业标准名称及编号 施工质量验收规范规定 施工单位检查记录 主控项目 1 吊车梁和吊车桁架不应下挠 吊车梁和吊车桁架无下挠 2 端部铣平的允许偏差( mm) 两端铣平时构件长度 两端铣平时零件长度 177。 铣平面的平面度 铣平面对轴线的垂直度 L/1500 1 钢构件外形尺寸允许偏差( mm) 单层柱、梁、桁架受力支托表面至第一个安装孔 距离 177。 2 多节柱铣平面至第一个安装孔距离 177。 3 实腹梁两端最外侧安装孔距离 177。 构件连接处的截面几何尺寸 177。 受压构件(杆件)弯曲 矢高 L/1000且≦ 柱、梁连接处的腹板中心线偏移 一般项目 1 焊接 H 型钢的翼板拼缝和腹板拼接缝的间距 应≥ 200mm。 翼缘板拼接长度应≧ 2 倍板宽;腹板拼接宽度应≥ 300mm,长度应≥ 600mm 翼板、腹板拼接缝间距 300~ 500,拼缝长度 2020~ 4000 2 顶紧接触面应有 75%以上的面积紧贴 顶紧接触面有 80%以上的面积紧贴 3 桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差 ≤ 4 安装焊接缝坡口的允许偏差 坡口角度 177。 5176。 钝边 177。 5 外露铣平面应防锈保护 外露铣平面涂油保护 钢构件组装工程检验批质量验收 记录 GB502052020 ( Ⅱ ) YN01904□□ YN020407□□ 工程名称 检验部位 施工单位 项目经理 监理 ( 建设 ) 单位 验收 意见 执行企业标准名称及编号 施工质量验收规范规定 施工单位检查记录 6 焊接 H型钢允许偏差( mm) 截面 高度 h H﹤ 500 177。 500﹤ h﹤ 1000 177。 H﹥ 1000 177。 截面宽度 b 177。 腹板中心偏 移 e 翼缘板垂直度 b/100 且≤ 弯曲矢高(受压构件除外) L/100且≤ 扭曲 h/250 且≤ 腹板局部 平面度 f t﹤ 14 t≥ 14 7 焊接连接制作组装允许偏差( mm) 对口错边△ t/10 且≤ 间隙 a 177。 搭接长度 a 177。 缝隙△ 高度 h 177。 垂直度 b/100 且≤ 中心偏移 e 177。 型钢错位 连接处 其它处 箱形截面高度 h 177。 宽度 b 垂直度△ b/200 且≦ 8 钢桁架外形尺寸 允许偏差( mm) 桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离 L0 ≤24mm +, L0 >24mm +, 桁架跨中高度 177。 桁架跨中拱度 设计要求起拱 177。 L/5000 设计未要求起拱 , 相邻节间弦杆弯曲 (受压除外) L1/1000 支承面到第一个安装孔距离 a 177。 檩条连接支座间距 177。 钢构件组装工程检验批质量验收记录 GB502052020 ( Ⅲ ) YN01904□□ YN020407□□ 工程名称 检验部位 施工单位 项目经理 监理 ( 建设 ) 单位 验收 意见 执行企业标准名称及编号 施工质量验收规范规定 施工单位检查记录 9 单层钢柱外形尺寸允许偏差( mm)。
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