1(___)汽轮机大修方案内容摘要:

,轴承下部垫铁应有 mm 间隙。 2 各油孔通畅。 3 各轴承紧力为 mm。 安装前、中、后轴承盖 : 吊起前、中、后轴承盖,接合面扫除干净。 清扫油室,全面检查,接合法兰面及轴承油挡处涂密封胶,经验收合格后,分别扣上前、中、后轴承盖。 打入定位销,对称搬紧接合面螺丝,装上温度表计和盘车油管。 质量标准: 1 油室扫除干净,无异物。 2 结合面无漏油现象。 联轴器找中心 联轴器分解及检修: 卸下 联轴器联结螺丝帽的止动螺钉。 拆下联轴器的联结螺丝,原帽带在原杆上,放入专用零件箱内。 用汽油清洗联轴器及螺丝。 检查磨损情况。 联轴器找中心: 按记号两联轴器对称穿上两个直径略小于联轴器孔的螺杆。 按记号装好找中心专用表架及百分表。 注意表与表架要装牢固,检查百分表应灵活可靠。 检查各轴瓦的位置情况,并注油。 用长撬棍盘动汽轮发电机转子,测量中心状态,做好记录。 根据测得数值,检验表差。 表差合格后根据中心记录进行调整。 找中心及调整中心时应注意: 盘动转子时要均匀,表架固定不动。 调整垫片时,将轴瓦固定好或者将转子支撑好,更换垫片时切勿堵塞油孔。 调正中心时,应考虑轴颈水平及洼窝中心。 中心合格后,通知有关人员验收,拆下百分表及表架。 联轴器安装: 对准记号,装回联轴器联结螺丝,用专用工具紧固。 上好止动螺丝,用搬子带紧。 质量标准: 1 联轴器螺丝无缺扣、变形、裂纹等,扫除干净,装配灵活。 2 齿轮无裂纹、损伤、齿面接触良好,面积大 75%以上。 3 联轴器端面瓢偏度不超过 mm。 4 联 轴器中心允许偏差:圆周方向不大于177。 mm;端面方向不大于:177。 5 轴瓦调整垫片不超过三片。 滑销检修: 滑销检修: 连接螺丝、垫圈及间隙套应完整无锈蚀、平面光滑、间隙均匀。 滑销无锈蚀、表面光滑、间隙均匀、清理干净、安装时涂以精制磷状黑铅粉。 各部间隙测量及质量标准符合制造厂规定。 质量标准: 见图表 3. 图表 3:滑销系统间隙 十 一、调节系统检修: 调节器检修: 将同步器退至 0 位,拆卸底座螺丝,取下同步器。 做好记号,分别取出压力变换器弹簧,滑阀及套筒保管好。 用汽油及干净块布清洗各零件。 检查各零件无磨损,测量各部间隙,做好记录。 按原位装回套筒,滑阀及弹簧等。 按原位装回同步器,扭紧底座固定螺丝。 质量标准: 1 弹簧无锈蚀,裂纹,无永久变形。 2 滑阀芯杆弯曲值不大于 mm。 3 各部件清扫干净, 安装位置正确,各油孔畅通。 4 各部件之间隙符合制造厂 规定。 调压器检修: 将调压器调至“ 0“位。 拆下调压器上盖固定螺丝取下上盖。 取出弹簧及上下弹簧座。 取下球形支点,取出调压器滑阀及顶杆保管好。 拆下蒸汽信号管丝头,取出蒸汽脉冲室胀缩盒,检查波纹管及焊口情况。 仔细检查并测量各部尺寸,做好记录。 胀缩盒和脉冲室组装后进行水压试验。 质量标准: 1 弹簧无锈蚀、裂纹、无永久变形。 2 波纹胀缩盒完整无损伤,与脉冲室组装后水压试验 MPa(表压) 10 分钟,各处无渗漏。 滑阀芯杆弯曲值不大于 mm。 4 胀缩盒在最下部位时,滑阀上调节边与套筒窗口下底边距离为 mm。 5 调压器投入运行位置时,凸轮杆上面与滑阀下端面距离为 mm。 6 各部件清扫干净,安装位置正确,各油孔通畅,各部间隙尺寸符合制造厂规定。 错油门检修: 先拆下防护罩,用深度尺测量调节螺杆位置,做好记录。 扭松调节螺杆,确信弹簧已松开,拆下错油门上盖。 分别取下弹簧座,弹簧与滑阀。 检查鉴定各部件,测量各部间隙。 用汽油清 洗后,按原位置装回各部件。 质量标准: 1 弹簧无锈蚀、裂纹、与图纸对照无永久变形。 2 滑阀芯杆弯曲值不大于 mm。 3 错油门上盖安装后,其下端面与套筒上端面(中间有调整垫片)的间隙为 mm。 4 各部件清扫干净,油孔通畅。 5 各部件配合间隙符合制造厂规定。 油动机检修: 做好修前连杆位置记录。 拆下销轴,取下防尘罩。 拆下油动机顶盖螺丝、取下顶盖、拆下连杆、取出活塞放到适当地点保管好。 取出反馈套筒。 检查测量 各部间隙,做好记录。 仔细检查各活塞环是否有裂纹或严重磨损,更换不合格的活塞环。 用汽油将各部件清洗后按原位装回。 质量标准: 1 活塞与调节器壳体径向间隙、活塞上套与顶盖径向间隙、活塞下半部份与活塞套筒的径向间隙、活塞下半部份与反馈套筒的径向间隙、 活塞套筒与壳体配合间隙、油动机行程符合制造厂规定。 2 各活塞环无裂纹及严重磨损。 3 组装后,上下拉动活塞,应动作灵活。 十二、 调节汽阀、旋转隔板及连杆检修 调节汽阀、旋转隔板及连杆解体: 做好连杆位置记录,拆下各销轴 保管好,吊下三角形连杆。 拆卸蒸汽室法兰紧固螺栓,平稳吊下蒸汽室上盖,放在专用横架上,要牢固。 用专用量块测量阀碟在关闭状态时,各阀背帽底部面与横梁面距离,并做好记录。 用吊车平衡吊下横梁,拉杆及阀碟放在适当地点保管好。 将蒸汽室盖扣回,代上两个螺丝,封好蒸汽室,以免掉入杂物。 调节汽阀、旋转隔板及连杆检修: 测量两侧拉杆的弯曲。 检查各拉杆,连杆,销轴与垫圈等是否有严重磨损,不合格者进行更换。 检查各阀碟与扩散汽嘴接合面接触情况,接触 不良应进行研磨。 用塞尺检查测量两拉杆垫圈与横梁平面间隙。 检查各阀碟与阀杆是否有裂纹与严重磨损,必要时进行更换。 对旋转隔板解体,清除锈垢,检查各部件的磨损情况,并用塞尺测量各部的配合间隙。 旋转盘与隔板及半环形护板之间的滑动面,以及半环形护板与隔板的结合面均应着色检查接触情况。
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