1一般抹灰工程施工工艺标准

1一般抹灰工程施工工艺标准内容摘要：

裙和窗台板上口厚度应一致、上口无毛刺和阳角应方正等；操作要仔细，应按要求吊直、拉线找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。 暖气槽两侧、上下，窗口，墙垛等部位抹灰应通顺，应按要求调直、找方。 管道后抹灰应平整，光滑，管根不应有空裂等，应按规范安装过墙套管，管后抹灰准备专用工具，仔细操作即能克服。 水泥面层强度应满足要求、做到表面密实：施工时应加强管理、防止砂浆早期脱水或使用过夜砂浆。 产品防护 抹灰前应事先把门窗框与墙连接处的缝隙用 1 ： 3 水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。 要及时清 扫干净残留在门窗框上的砂浆。 铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。 推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面。 抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。 严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。 拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和阳角。 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩等。 墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意堵死。 抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 要注意保护好楼地面面层 ，不得直接在楼地面上拌灰。 环境因素及危险源控制措施 环境因素控制措施 优先使用环保材料。 施工垃圾必须集中堆放。 现场污水，应设沉淀池。 危险源控制措施 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（ 500mm）脚手板，间距不得大于 2m，移动高凳时，上面不得站人，作业人员最多不得多于两人。 高度超过 2m 时，应有架子工搭设脚手架。 采用外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护应齐全、牢固。 夜间或阴暗面作业，应用 36v 以下安全电源照明。 质量记录 执行本标准应形成以下质量记录： 04— B1019 施工技术交底记录 04— B1024 工序交接、中间交接检查记录 C1406 水泥复验报告 C1407 水泥安定性检验报告 C1412 砂检验报告 生石灰粉或石灰出厂合格证 使用胶结剂等材料的出厂合格证 B1063— 04 施工记录 A3027 一般抹灰工程检验批质量验收记录 注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。 2 室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准 范围 本标准规定了装饰 装修工 程外墙 抹灰工程 施工要求、方法和质量标准。 本标准适用于 建筑工程室外采用水泥砂浆、水泥混和砂浆抹灰施工。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版 不适用于本标准。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本 适用于本标准。 GB50300— 2020 筑工程施工质量验收统一标 准 GB50210— 2020 筑装饰装修工程质量验收规范 GB50327— 2020 宅装饰装修工程施工规范 GB50325 用建筑工程 室内环境污染控制规范 GB175 盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB12958 复合硅酸盐水泥 JC/T 480 建筑生石灰粉 JC/T9072020 混凝土界面处理剂 JGJ104 建筑工程冬期施工规程 术语和定义 基体 建筑物的主体结构或围护结构。 基层 直接承受装饰装修施工的面层。 结合层 由混凝土界面处理剂或其他聚合物水泥砂浆构成的用于提高（抹灰）界面间粘结力的材料层。 施工准备 技术准备 审查图纸，制定施工方 案，确定施工顺序和施工方法。 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。 对进场材料进行检验和试验。 组织安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。 对操作人员进行技术、安全交底。 物资准备 水泥：宜 用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥，其强度等级不应低于 ，产品质量必须符合现行技术标准规定。 水泥进场时应有产品合格证和质量保证书。 水泥进场后应分批对其强度、安定性进行取样复试。 检验批应以同一厂家、 同一编号、同一强度等级为一批。 使用中，当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂时间超过三个月或水泥进场以后出现结块时，应重新取样进行试验，并按其实际试验结果使用。 不同品种的水泥不得混合使用。 砂：中砂，平均粒径为 ～ ，使用前应过 5mm 孔径的筛 子。 不得含有杂质，且含泥量不超过 5％ ，其他要求应符合现行标准规定。 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于 3mm 3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于 15d，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其 他杂质。 磨细生石灰粉：其细度（通过 方孔 筛 的筛余量）合格品不大于 15％ 、一等品不大于 10％，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为 3d 以上。 混凝土界面处理剂（界面剂）：宜优先选用干粉型界面剂，优质的水剂界面胶也可使用。 界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。 材料进场后，应按批进行抽样复试，合格后方可使用。 界面剂性能必须符合 JC/T907 标准要求。 劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。 其他掺合料：外加剂、粉煤灰、抗裂 纤维或抗裂剂，其掺入量应由试验确定。 施工设施准备 施工机械 砂浆搅拌机。 工具用具 手推车、铁锨、筛子、水桶、灰槽、刮杠、托灰板、铁抹子、木抹子、分格条、阴阳角抹子、捋角器、软水管、钢丝刷、长毛刷、扫帚、喷壶、小线、錾子、铁锤、钳子、托线板、粉线袋。 监测装置 电子秤、 方尺、水平尺、靠尺、线坠、钢卷尺、塞尺。 作业条件准备 结构工程全部完成，并经设计、勘察、建设、监理、施工等单位共同验收，达到合格标准。 抹灰的基体或基层的质量经验收合格。 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 连接处缝隙应用 1： 3 水泥砂浆或 1： 1： 6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。 若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实， 门窗框靠室内侧的缝隙宜选用环保型发泡料进行塞缝。 木门框需设铁皮 或其他防护挡板 保护。 铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 各种预埋铁件、栏杆扶手、管道等应提前安装 好。 结构施工时墙面上预留的孔洞应提前堵塞严实，外墙面上的预留孔洞、脚手架眼要用防水防渗的材料堵塞严密； 外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐。 各种凸出墙面的混凝土梁、柱等应用錾子剔平并清理干净，凹处应刷净表面，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到密实处并清理干净，用水湿润并晾干表面后涂抹用 1： 4 水灰比拌和的混凝土界面处理剂（结合层）一道或刷内掺水重 20%的环保类建筑界面胶的素水泥浆一道，然后用 1： 3 水泥砂浆或 1： 1： 4 水泥混和砂浆分层补修衬平。 根据抹灰现场的具体情况，提前搭好脚手架、铺好脚手板，架 子应离开墙面及墙角 200mm～ 250mm，以利于操作。 外脚手架的搭设应严格按已审定通过的《外脚手架搭设施工方案》进行操作，严禁随意更改搭设方案。 样板已经有关部门鉴定通过。 施工工艺 施工工艺流程 本工艺流程见图 2— 1。 操作要求 基层清理 a）混凝土面：当基层表面有严重的油污时，先用 10％火碱水清洗干净，然后再用清水冲净基层面上的碱液，晾干后涂抹用 1： 4 水灰比拌和的混凝土界面处理剂（做结合层）一道，接着抹找平底灰。 也可用机械喷涂界面剂 一层或 用笤帚扫甩内掺水重 20%的环保类建筑界面胶的 1： 1 水泥细砂浆一道进行“毛化”处理， 等界面剂或扫甩的毛化砂浆凝结并牢固粘结在基层表面后，才能抹找平底灰。 b）砖墙面：将墙面、砖缝残留的灰浆、污垢、灰尘等杂物清理干净并用水冲墙， 抹灰施工的前一天，应浇水湿润墙面。 c） 加气混凝土墙基层处理：加气混凝土砌体其本身强度较低，孔隙率较大，抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。 对缺棱角的板，或板的接缝处高差较大时，可用 1： 1： 6 水泥混合砂浆掺水重 20％ 环保类建筑界面胶 拌合均匀，分层衬平 ，每遍厚度 5～ 7mm，待灰层凝固后，用扫帚将板面上的粉尘扫净，浇水湿透，使水侵入加砌块内 10mm 为宜。 堵门窗口缝及脚手眼、孔洞 堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用 1： 3水泥砂浆将缝隙塞严。 堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。 吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋 根据建筑高度确定放线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。 多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，吊铁丝找规 矩，横向水平线可依据楼层标高或施工 +5O0mm 线为水平基准线交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。 每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。 做护角 室外墙面、门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用 1： 2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于50mm。 抹水泥窗台板 先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好，砖缝划深并用水浇透，然后用细石 混凝土铺实，厚度大于 25mm。 次日， 做结合层（即涂抹 1 ： 4 水灰比混凝土 界面处理剂）一道或 刷 内掺水重 10%的环保类建筑界面胶的素水泥浆一道，接着 抹 1： 水泥砂浆面层 并原浆压实收光。 抹灰时，抹灰层要伸入框内 10mm,上、下口抹灰要找。