(最新整理)幕墙工程施工工艺及标准

(最新整理)幕墙工程施工工艺及标准内容摘要：

细安装好底层第一皮 石材 板。 ③ 注意安放每皮金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有间隙。 ④ 安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入 石材 胶，以保证 饰面板与挂件的可靠连接。 ⑤ 安装时，宜先完成窗洞口四周的 石材 板镶边，以免安装发生困难。 ⑥ 安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。 ⑦ 在搬运 石材 板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。 ⑹ 嵌胶 封缝 石材 板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕形成一个整体。 ① 要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。 最好选用含硅油少的 石材 专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染 石材 表面。 ② 用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。 选用的泡沫塑料圆条直径应大于缝宽。 ③ 在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶污染 石材 板表面质量。 ④ 用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处 石材 板表面。 ⑤ 派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶呈微弧形凹面。 ⑥ 施工中要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。 ⑦ 在大风和下雨时不能注胶。 ⑺ 清洗和保护 施工完毕后，除去 石材 板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将 石材 表面擦干净，按要求进行打蜡或刷保护剂。 三、金属幕墙施工工艺 工艺流程： 测量放线 → 锚固件制作、安装 → 骨架制做安装 → 面板安装 → 嵌缝打胶 → 清洗保洁 操作工艺： ⑴ 、测量放线： 根据设计和施工现场实际情况准确测放出幕墙的外边线和水平垂直控制线，然后将骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上。 测量放线要在风力不大于 4 级的天气情况下 进行，个别情况应采取防风措施。 ⑵ 、锚固件安装： 幕墙骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。 锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位 置要拉通线检测，不能有偏差。 角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。 ⑶ 、骨架制作安装： 根据施工图及现场实际情况确定的分格尺寸，在加工场地内，下好骨架横竖料，并运至现场进行安装，安装前要先根据设计尺寸挂出骨架外皮控制线，挂线一定要准确无误，其控制质量将直接关系幕墙饰面质量，骨架如果选用铝合金型材，在锚固件一般采用螺栓连接，骨架在连接件间要垫有绝缘垫片，螺栓材质规格和质量要符合设计要求及规范规定，骨架如采用型钢，连接件 即可采用螺栓也可采用焊接的方法连接，焊接质量要符合设计要求及规范规定，并要重新做防锈处理。 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。 ⑷ 、面板安装 面板要根据其材质选择合适的固定方式，一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法，饰面板安装前要在骨架上标出板块位置，并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位置。 安装时要使各固定点均匀受力 ，不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时饰面板要轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜。 面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格顺直。 ⑸ 、嵌缝打胶： 打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽 2— 4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的 1/2。 打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立 即将缝两侧美纹纸撕掉。 打胶操作阴雨天不宜进行。 硅硐结构密封胶应打注饱满，并应温度 15℃ ～ 30℃ 、相对湿度 50%以上、洁净的室内进行。 不得在现场墙上打注。 ⑹ 、清洗保洁： 待耐胶固化后，将整片幕墙用清水清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表现涂膜。 清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。 应注意的质量问题 玻璃幕墙中的明龙骨幕墙的框料和隐框幕墙的拼缝应横平竖直，隐框幕墙的缝宽应均匀，并符合设计要求。 玻璃的安装方向应正确。 玻璃的品种，规格与颜色应与设计相符，整个幕墙玻璃的色泽应均匀，不得有颜色变色，镀膜脱落现象。 幕墙中的铝合金型材表面不应有脱膜现象。 明龙骨幕墙的装饰扣板表面应平整，不应有变形，波纹或局部压碰等肉眼可观察到的质量缺陷。 幕墙的上下边及侧边封口，沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。 铝合金骨料及玻璃的表面应 洁净，不得有污物；玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封条应镶嵌密实，填充平整。 严格控制 石材 板质量，材质和加工尺寸都必须合格。 要仔细检查每块 石材 板有没有裂纹，防止 石材 板在运输和施工时发生断裂。 测量放线要十分清确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。 预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。 根据现场放线数据绘制施工放样图，落实加工尺寸。 安装和调整 石材 板位置 时，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。 固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许 石材胶固定。 锚固件及骨架连接件等采用焊接的部位，焊接质量一定要符合设计要求，焊口涂刷防锈漆前要将焊渣焊药清理干净，防锈漆涂刷要到位，不能有漏刷漏涂等现象。 面板固定方法、固定点间距要符合设计要求，固定要牢固无松动。 饰面板运输安装过程中要注意保护，不能损坏划伤，影响饰面效果。 胶缝要宽窄、深浅一致，表现要光洁，不能有凹凸不平或剥裂等现象。 成品保护 玻璃幕墙在制作安装过程中和工程验收前，应采取成品保护措施，杜绝利器划伤铝型材和玻璃表面，并应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。 已安装好的玻璃幕墙骨架的洞口，不得再做运料通道。 严禁在铝合金框上安装脚手架、悬挂重物，脚手架不得搭在横框上，并严禁蹬、踩横框，和在横梁上系安全带。 清洗有污染玻璃和铝型材时不得用碱性或酸性有损外观质量的清洗剂，宜用中性清洁剂。 幕墙上方如有动火操作，作业面下应设接火斗，以免火花灼伤饰面板或其他材料。 质量验收标准 各分项工程的检验批应按下列规定划分： 1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每 500～ 1000米 2应划分为一个检验批，不足 500 米 2也应划分为一个检验批。