(最新)stpyz003-00车间净化空调系统验证方案内容摘要:

记录 见附件 9。 大连昆阳制药有限公司 STP/YZ00300 第 7 页共 42 页 洁净室(区)的换气次数确认 方法:首先根据洁净室(区)各风口通风面积和平均风速计算出各风口风量,再根据所在洁净室(区)面积和高度一起推算出洁净室(区)的换气次数。 其中, 风口风量 L=3600FV m3/h 式中: F— 风口通风面积, m2; V— 风口平均风速, m/s。 洁净室(区)换气次数 N= L1+L2+… +LnA H 次 /h 式中: L L2… Ln— 洁净室(区)各送风口的风量, m3/h; A— 洁净室(区)面积, m2; H— 洁净室(区)高度, m。 标准: 十万级洁净室(区)换气次数≥ 15 次 /h;万级洁净室(区)换气次数≥ 25次 /h。 记录: 洁净室(区)高效过滤器风速和换气次数测试记录 见附件 9。 局部百级 区 气流流向确认 方法:局部百级区气流流向采用悬挂单丝线的方法进行检测。 将一细丝线固定在一细杆的一端,手持杆的另一端,沿局部百级区边缘缓慢移动,逐点观察和记录气流流向。 标准: 局部百级区气流流向应为 垂直层流。 记录: 局部百级区气流流向测试记录 见附件 10。 局部百级 区的 风速确认 方法:每个百级层流罩下平均分布选取 6 个点(分包装室的局部百级带取 10 个点),用热球式风速仪分别测出各点的风速,再分别求取平均值。 平均风速 V= V1+V2+… +Vnn m/s 式中: V V2… Vn — 各测点的风速, m/s; n— 测点总数,个。 标准: 各 局部百级 区的 风速 v≥ 大连昆阳制药有限公司 STP/YZ00300 第 8 页共 42 页 记录: 局部百级 区的 风速测试记录 见附件 11。 洁净室(区)温度、 湿度、噪音和照度的确认 方法:分别使用温湿度计、声级计和照度计,按照各仪器的使用说明,对洁净室(区)的温湿度、噪音和照度几项指标进行测试,并做好记录。 对照标准分析结果,如不合格,应查找原因,解决后重新检测,直至合格。 标准: 洁净室(区) 温度: 18~ 26℃;相对湿度: 45%~ 65%;噪声:≤ 70dB( A);照度:≥ 300Lx。 记录: 洁净室(区)温度、湿度、噪音和照度测试记录 见附件 12。 性能确认 洁净室(区)尘埃粒子数、沉降菌数和浮游菌数的确认 方法:严格按照《洁净室(区)洁净度监测管理 规程》对车间所有的洁净室(区)进行尘埃粒子数、沉降菌、浮游菌数的检测。 标准:洁净室(区)尘埃粒子数、沉降菌数和浮游菌数符合相应级别要求。 记录: 洁净室(区)尘埃粒子 测试记录见 附件 13; 洁净室(区)沉降菌 测试记 录见附件 14;洁净室(区)浮游菌的测试记录见附件 15。 5 日常监控和周期验证 ( 1) 生产期间每天两次记录洁净室(区)的温湿度和压差; ( 2) 生产期间按照《洁净室 (区) 洁净度监测管理规程》定期每月对洁净室(区)进行监测; ( 3) 停产较长时间,恢复生产时,需全面检查 系统的运行情况,并 按照《洁净室(区) 洁净度监测管理规程》 对所有 洁净区(室)进行尘埃粒子数、沉降菌测试的监测; ( 4)净化空调系统作较大修改后必须重新验证; ( 5)一般正常生产情况下,净化空调系统每年进行一次再验证。 洁净度级别 尘粒最大允许数(个/ m3) 微生物最大允许数 浮游菌最大允许数 ≥ ≥ 5μm 沉降菌 (个/皿) 浮游菌 /m3 100 级 3,500 0 1 5 10,000 级 350,000 2,000 3 100 100,000 级 3,500,000 20,000 10 500 大连昆阳制药有限公司 STP/YZ00300 第 9 页共 42 页 附件 1: 文件资料的确认记录 文 件资料内容 存放地点 J1 空调箱的使用说明书 J2 空调箱的使用说明书 J3 空调箱的使用说明书 香港恒星冷却塔使用说明书、合格证 广州恒星冷水机组使用说明书、合格证 臭氧发生器使用说明书,合格证 上海神源变频器 车间净化空调的竣工图纸 车间竣工资料 净化空调系统清洁、消毒标准操作规程 净化空调系统使用、维护保养标准操作规程 设备前期管理规程 本系统的验证文件 确认人: 年 月 日 复核人: 年 月 日 大连昆阳制药有限公司 STP/YZ00300 第 10页共 42页 附件 2: 主要设备安装确认记录 确认项目 设计要求 检查结果 J1 组合式洁净空调设备 Q=50000m3/h; H=1500Pa J2 组合式洁净空调设备 Q=50000m3/h; H=1500Pa J3 组合式洁净空调设备 Q=30000m3/h; H=1500Pa 广州恒星冷水机组 制冷量: 369000kcal/h 臭氧发生器 540g/h 变频器 FRF70011KCH 变频器 FRF70011KCH 变频器 SY4000T3D7( ) 立式单级离心泵(冷冻水泵 2) Q=73m3/h; H=20mH2O 立式单级离心泵(冷却水泵 2) Q=100m3/h; H=32mH2O 冷却塔 循环水量: 100m3/h 排风过滤机组 P1 6500 m3/h; 650Pa 排风过滤机组 P2Ⅰ 1000 m3/h; 500Pa 排风过滤机组 P2Ⅱ 15000 m3/h; 800Pa 确认人: 年 月 日 复核人: 年 月 日 大连昆阳制药有限公司 STP/YZ00300 第 11页共 42页 附件 31: 通风 管 道系统 的安装确认 记录 J1 空调 确认项目 设计要求 检查结果 风管材质 镀锌钢板 风管走向 走向符合设计要求 风管漏光检测 安装完毕要进行漏光检测(见附件 4) 风管吹洗脱脂 安装完毕要进行吹洗 脱脂(见附件 5) 风阀 密封、操作灵活 防火阀 操作灵敏 风管保温材料 难燃型 PEF 板、粘结严密、无结露现象 确认人: 年 月 日 复核人: 年 月 日 附件 32: 通风 管 道系统 的安装确认 记录 J2 空调 确认项目 设计要求 检查结果 风管材质 镀锌钢板 风管走向 走向符合设计要求 风管漏光检测 安装完毕要进行漏光检测(见附件 4) 风管吹洗脱脂 安装完毕要进行吹洗脱脂(见附件 5) 风阀 密封、操作灵活 防火阀 操作灵敏 风管保温材料 难燃型 PEF 板、粘结严密、无结露现象 确认人: 年 月 日 复核人: 年 月 日 大连昆阳制药有限公司 STP/YZ00300 第 12页共 42页 附件 33: 通风 管 道系统 的安装确认 记录 J3 空调 确认 项目 设计要求 检查结果 风管材质 镀锌钢板 风管走向 走向符合设计要求 风管漏光检测 安装完毕要进行漏光检测(见附件 4) 风管吹洗脱脂 安装完毕要进行吹洗脱脂(见附件 5) 风阀 密封、操作灵活 防火阀 操作灵敏 风管保温材料 难燃型 PEF 板、粘结严密、无结露现象 确认人: 年 月 日 复核人: 年 月 日 大连昆阳制药有限公司 STP/YZ00300 第 13页共 42页 附件 41:风管漏光检测记录 J1 空调 工程名称及编号: 分部分项工程名称及编号: 系统名称: 风管名称: 检查方法: 年 月 日 洁净度 级别 风管部位 风管断面 长宽 ( mm) 漏光点 编号 漏光管 位置 附图和说明 检 查 意 见 工长或技术负责人: 施工员: 建设单位: (公章) 年 月 日 代表(签章): 施工单位: (公章) 年 月 日 代表(签章): 注:风管名称指送风管或回风管;风管部位指干管、支干管或支管。 大连昆阳制药有限公司 STP/YZ00300 第 14页共 42页 附件 42:风管漏光检测记录 J2 空调 工程名称及编号: 分部分项工程名称及编号: 系统名称: 风管名称: 检查方法: 年 月 日 洁净度 级别 风管部位 风管断面 长宽 ( mm) 漏光点 编号 漏光管 位置 附图和说明 检 查 意 见 工长或技术负责人: 施工员: 建设单位: (公章) 年 月 日 代表(签章): 施工单位: (公章) 年。
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