[能源化工]空分装置开车方案内容摘要:
轴承已损坏 供油温度高 供油量少或油压偏低 轴承间隙太小或接触不好 压缩机振动过大 油质不良 更换新的轴承。 按本表序号 2 中的方法处理,已降低供油温度。 按本表序号 1 中的方法处理,已增大供油量或提高油压。 停车后修刮轴承到符合要求。 按本表序号 4 中的方法处理,已消除导致压缩 18 机振动大的各个因素。 化验润滑油,如质量不符合要求特别是油中混有水及氧化物,应更换新油。 4 机组振动大 压缩机进入喘振区 转子与静止元件碰擦或咬住 机组部机间同心度已破坏 由于转改变操作工况,是压缩机离开喘振区。 停车检修,消除转子与静止元件的碰擦或咬住现象。 调整部 19 子变形叶轮磨损等引起转子动平衡破坏 轴承间隙太大,或轴承压盖松动 供油系统的油量、油压、油温不适当 机间的同心度和张口符合设计要求。 修正转子,重校正转子动平衡符合要求,甚至跟换新的转子。 更换新的轴承或轴承浇116 锡锑轴合金并刮修到规定要求,检查轴承压盖是否松动,保证轴承预紧力。 20 检查并调整供油系统的油量、油压、油温到规定指标。 5 ≈ ≥ 压缩机转子轴位移大 止推轴承过度磨损或烧坏 轴承压盖松动,轴向垫块磨损 停机修理或更换止推轴承,如止推轴承温度高,出按本表序号 3 的方法处理外,还要仔细分析并消除导致轴向里过大的各个因素。 检查轴承压盖是 21 否松动,轴向垫块是否磨损。 6 设定值由现场实际情况定 冷却水流量小 水源压力低 冷却水管路破坏而漏水 冷却水管路系统阻塞 提高水源压力。 修复管路。 检查并清洗个冷却器(水阀),管道阀门。 7 气体温度高 冷却 水流量不足或冷却水压力偏低 冷却水温度过高 各气体冷却器水腔混有气体 按本表序号 6 中的方法处理,保证一定的冷却水量和冷却水压力。 在水温难以降低时在增大 22 各气体冷却器冷却效果不佳 实际运行工况过分偏离规定的操作点 水量。 打开各气体冷却器水腔上部的放气阀,排除水中的气体。 如有必要停车时清洗各气体冷却器已除去管壁污垢,提高冷却效果。 按规定的操作运行。 膨胀机 序号 故障现象 产生原因 处理方法 1 轴承温度太高 润滑油供应不足 关小旁通阀,增大供油量 23 油滤器堵塞 旋 转部件不平衡 清洗油滤器或更换滤芯 停车通知维修工处理 2 前轴承温度太低 轴密封间隙太大 停车时装置冷气体的串流 停车通知维修工处理 开启油泵,对轴承加温吹除 供气停止 信号: 空压机报警装置鸣响。 后果: 系统压力和精馏塔阻力下降。 产品压缩机若继续运转,会造成在精馏塔及有关管道出现负压。 紧急措施: 停止产品气体压缩机运转。 把分馏塔产品气放空。 停止透平膨胀机运转。 关闭液体排放阀。 停止纯化器再生。 进一步措施: 将装置停车。 排除故障方法:按空气压缩机使用说明书的规定查明原因,并采取相应的措施。 供电中断 24 信号: 所有电驱动的机器均停止工作,这些装置上的报警装置鸣响。 后果: 系统压力和精馏塔阻力下降。 紧急措施: 停止透平膨胀机及有关机器的运转,关闭各进、出口阀。 进一步措施: 把全部由电驱动的机器从供电网断 开将装置停车。 排除故障方法:电源故障排除后,电路恢复后视停电时间长短决定分离系统是否须重新加温,按启动程序重新启动。 透平膨胀机故障 信 号: 透平膨胀机报警装置鸣响。 后 果: 转速过高,影响膨胀机正常运行,但转速过低制冷量降低冷凝蒸发器液面下降,产量下降。 紧急措施: 启动备用膨胀机。 调整转速使膨胀机稳定。 减少产品量,检验产品的纯度,必要时减少产品产量或液体排出量或完全停车。 进一步措施: 立即排除故障。 调节流量、转速和产量到正常值。 排除故障方法:透平膨胀机的常见故障是冰和干冰引起堵塞,这就必须进行加热。 至于其它的故障则应按透平膨胀机的使 25 用说明书查明原因,并将其排除。 仪表空气中断 信 号: 仪表压力空气报警鸣响。 后 果: 切换装置失效。 所有气动仪表失效,整个装置调节失控。 紧急措施: 把备用仪表空气阀门打开,装置即可恢复运行。 如不能正常,则将装置停车。 进一步措施: 如装置继续运行,即应检验产品 纯度,检查分子筛纯化器再生和冷吹程度。 如不正常则做相应调整。 排除故障方法: 故障可能是过滤器堵塞,或阀门和管道泄漏造成的。 则应清洗过滤器,消除泄漏。 冷冻机组故障 信 号: 进分子筛纯化器的空气温度过高。 后 果: 分子筛纯化器不能有效的清除空气中的水分和二氧化碳,如短期内不能排除故障必须使装置停车。 紧急措施: 将装置停车。 进一步措施: 把全部由电驱动的机器从供电网断开将装置停车。 排除故障方法:按冷水机组的使用维护说明书规定查明原因,消除故障。 26 四、 正常操作和 维护 透平空气压缩机系统 本系统主要由自洁式空气过滤器、空气压缩机及其油站组成。 自洁式空气过滤器 MFS1200 自洁式空气过滤器由微电脑可编程程序控制器、电磁阀组、气源装置组成。 因而维护应从这三方面分别查找。 ① 微机的维护 电源 220V 50HZ 通电后 POWER 灯亮 运行:运行时, NORMAL 灯亮 ② 电磁阀的维护 定期检查电磁阀,保持电磁阀的干燥及接线插件完好。 ③ 气源维护 保证有 — 的干燥压缩空气供给。 DH63 型空气压缩 机运转时的操作和维护 ① 机组运转时应经常注意机器内是否有不正常的振动,振动的要求值在正常的工艺指标内。 ② 机组运转时应经常注意压缩机转子的轴向位移在正常的工艺指标内。 ③ 机组运转时应经常注意控制各气体冷却器的出口气体温度尽可能达到设计值。 27 ④ 机组运转时应经常注意监视各轴承温度尽可能不超过65℃。 ⑤ 机组运转时应经常注意保持一定的供油压力。 经常注意油箱油位不得低于允许的最低油位。 根据汽轮机油的技术标准( GB1112089),定期检查 LTSA32 油的质量符合规定的各项指标。 ⑥ 定期检查和清洗油过 滤器,机组运转时如发现油过滤器前后压差过大时,应及时更换过滤器芯子。 定期检查防喘振装置工作情况。 ⑦ 油泵在运转期间如发现产生异常的振动和噪音时,应切换另一台备用油泵,通知维修工维修。 ⑧ 根据气动活塞旋启式止回阀使用说明书规定,每月对出口管道的止回阀的三通电磁阀作换向灵活性检查。 ⑨ 每小时应系统地记录全部主要测量仪表的指示值。[能源化工]空分装置开车方案
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