[能源化工]汽轮机本体部分检修工艺规程内容摘要:
测量部位 A B C E 垫片厚度 H 要求值 装配部位 左 右 左 右 左 右 左 右 左 下 右 下 左 上 右 上 电端持环实测值 调端持环实测值 H 垫片安装静叶持环上半 静叶持环下半 1内缸上半 1内缸下半 注 :进汽侧为前 ,排汽侧为后 ,对持环上半 ,表中下即为上 . 测量部位代号 a b c d e 设计要求值 3 测量部位 前 后 左 下 右 前 后 后 顶部 底部 调阀端持环上半 左 下 右 左 下 右 调阀端持环下半 电机端持环上半 电机端持环下半 c c 汽缸 持环 e 低压缸持环膨胀间隙 汽流方向持环内缸低压缸持环定位销 中前后汽流方向图 低压内缸、持环、导流环找中心 部件 测量部位 设计 安装 高 压 静 叶 持 环 下半园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 下 右 上半园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 下 右 部件 测量部位 设计 安装 中 压 1 静 叶 持 环 下半园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 下 右 上半园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 下 右 部件 测量部位 设计 安装 中 压 2 静 叶 持 环 下半园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 下 右 上半园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 下 右 高压缸静叶持环径向间隙 (腰带 ) 部件 测量部位 设计 安装 高压排汽侧平衡活塞汽封 下半园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 下 右 上半园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 下 右 部件 测量部 位 设计 安装 高压侧平衡活塞汽封 下半园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 下 右 上半园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 下 右 部件 测量部位 设计 安装 中压侧平衡活塞汽封 下半园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 0 下 0 右 0 上半园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 0 下 0 右 0 图 高压缸平衡活塞径 向间隙 (腰带 ) 中前后汽流方向中前后汽流方向 用压缩空气吹扫中压内缸下半,吊入高中压外缸内,然后用同样的顺序,依次吊高压内缸下半,高压静叶持环下半,高压排汽平衡环下半,中压 1 静叶持环下半,中压侧平衡活塞汽封体下半,高压侧平衡活塞汽封体下半,并测量热膨胀间隙。 装好端部汽封块,吊入 2 轴承下半。 吊入高中压转子,并确定 K 值。 转子定位,复查通流部分间隙,经验收后进行下面工序。 用压缩空气吹扫高压侧平衡活塞汽封体上半,吊入汽缸内,按要求拧紧螺栓,然后盘转子,仔细检查是否 听见金属碰磨的声音。 依此工序,依次吊入中压侧平衡汽封体下半,、中压 1 静叶持环下半,中压 2静叶持环下半,高压静叶持环上半,高压排汽侧汽封体上半,高压内缸上半,中压内缸上半。 高中压外缸复装 A) A 调整好高中压上半的吊点。 B)用专用工具起吊汽缸离开地面后,用框式水平仪调中分面纵横向水平,使汽缸倾斜度小于。 C)用压缩空气吹净高中压外缸上半,经检查后进行拭扣。 当高中压外缸上、下两半相距约 400mm 时,四周围用四个 100T 千斤顶住外缸上半,然后,在四周高度保持一致的情况下,均匀缓 慢下落外缸上半,在下、下两半相距 200mm 时,在中分面涂上密封涂料,然后落下上半缸。 按要求冷紧外缸螺栓,再热紧外缸螺栓。 低压缸组装 A)清扫下缸,检查抽汽口等孔洞是否有杂物。 B)吊入 4 轴承下半,装好端部汽封块。 C)吊入低压转子,安装高中压转子与低压转子之间的垫片,根据高中压转子给低压转子定位,检查低压缸通流部分“ K”值及通流部分间隙,经验收后方可进行下道工序。 D)用压缩空气吹扫进汽分流环上半,吊入缸内拧紧螺栓,盘动转子,仔细检查,是否听到有金属碰磨的声音,依 此工序装好调端低压静叶持环,电端低压静叶持环,低压 1 内缸,低压 2 内缸,低压外缸上半。 E)装好排汽导流环上半,与 2 内缸连接螺栓拧紧并点焊牢。 F)装好喷水管,轴封管。 图 高压缸端部内汽封径向膨胀间隙 (腰带 ) 装好 4 轴瓦及推力轴承,进行全缸找中心。 连接进汽导汽管、 1 段抽汽管、中 — 低压连通管。 联系热工装好引出线,表管接头等然后连接对轮螺栓,装好轴承箱盖及盘车装置,低压外缸人孔门。 保温。 检查汽缸上保温钩是否齐全。 部件 测量部位 设计 安装 高 中 压 缸 电 机 端 内 汽 封 ︵ 端 部 ︶ 下 半 园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 下 右 上 半 园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 下 右 部件 测量部位 设计 安装 高 中 压 缸 调 端 内 汽 封 ︵ 端 部 ︶ 下 半 园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 下 右 上 半 园 前 左 下 右 中 左 下 右 后 左 下 右 中前后汽流方向 拆汽缸螺栓的顺序应以防止消除上下法兰间隙引起的法兰变形的张力集中到最后拆卸的少数几个螺栓上为原则,合理的拆卸顺序如图。 即先从间隙最大的中间部分螺栓开始,使间隙逐步恢复。 一般使用不锈钢管状电加热器加热螺栓中心孔使螺栓伸长,当螺栓加热到预定时间后,用专用扳手松螺帽,螺帽一转动就应停止加热,取出加热管后,将螺帽旋出。 在旋松螺栓帽或加热到预定时间后,螺帽 与垫圈平面脱空时,如发现卡涩或过紧,可用小锤或铜棒在螺帽四周和顶部轻轻敲击,同时将螺帽来回转动以防止咬死。 在松螺栓时如发现咬扣现象,应停止拆卸,等螺栓温度降至室温,然后向螺栓内浇入少许煤油用适当的力矩来回活动螺帽,同时用大锤击振顶部,必要时,适当加热螺帽,逐渐使螺纹内的毛刺拉光后,旋出螺帽。 当确已无法卸下螺帽时,可由熟练的气焊工把螺帽割下,保存螺杆。 汽缸扣盖后,打入定位螺栓,按号放入球面垫圈,旋入螺母,逆拆卸顺序冷紧螺栓,冷紧力矩见表。 使用加热棒加热螺栓,加热 次序同冷紧次序,加热时间 5~15 分钟,一般仅需加热至能用手旋螺帽达到热紧弧长的一半时,即可停止加热,套上管子扳至螺帽记号线与汽缸上基准为止。 螺帽全部热紧后,装复螺帽护盖。 紧定螺栓冷热紧值。 螺栓规格 冷紧力矩 ( N178。 m) M45 M48 M52 M60 M64 M72 M85 M90 M95 M100 M110 汽轮机中间轴螺栓伸长量。 部 套 名 称 螺 栓 规 格 理 想 伸长量 最 大 伸长量 最 小 伸长量 中间轴 M52179。 3 M52179。 3 汽轮机热紧伸长量 部 套 名 称 螺 柱 规 格 理 想 伸长量 最 大 伸长量 最 小 伸长量 热紧旋转 角度(度) 高压外缸 水平中分面 螺 栓 M72 124 M72 105 M72 152 M72 220 M72 247 M90 170 M72 327 M72 361 M72 361 M90 358 M90 379 M110 428 M72 373 M110 439 M90 178 M90 324 高压内缸 水平中分面 螺 栓 M85 229 M85 234 M110 250 M100 250 中压内缸 水平中分面 螺 栓 M45 156 M60 164 M60 195 M48 158 低压 1 号内缸水平中分面 螺 栓 M90 140 M72 123 M90 156 M52 103 M52 129 M52 142 高压隔板套水平中分面螺 栓 M52 103 M72 142 M72 105 M72 118 M72 170 M52 89 中压 1 号隔板套水平中分面螺栓 M45 73 M52 83 M52 135 M45 80 中压 2 号隔板套水平中分面螺栓 M45 76 M52 114 M52 80 M52 161 M52 115 M45 82 中压进汽侧平衡环水平中分面螺栓 M52 125 M45 98 M45 88 高压主导汽管螺栓 M64 163 高压主汽调节联合阀(左右)螺栓 M72 116 阀体支架 螺 栓 M45 75 M45 68 M52 133 高压进汽侧平衡环水平中分面螺栓 M45 85 M52 68 M45 104 M45 122 M72 116 高中压外缸猫爪的负荷分配和调整,如图 、。 高中 压外。[能源化工]汽轮机本体部分检修工艺规程
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子铁芯中心与圆度。 要求定子铁芯圆度 (为各半径与平 均半径之差 )不应大于设计空气间隙值的177。 5%。 一般沿铁芯高度方向每隔 1m 距离选择一个测量断面,每个断面不小于 12 个测点,每瓣每个断面不小于 3点,接缝处必须有测点。 中心偏差不大于 (与水轮机下固定止漏环中心比较 )。 挡风板 (引风板 )检查:连接螺栓应紧固,防松设施完好,连接板的连接焊缝无开裂。 挡风板 (引风板
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