[建筑土木]电缆防火封堵施工方案内容摘要:

,是以快干水泥为基料。 配以防火剂、耐火材料等经研磨、混合均匀而成。 该产品对管道或电线电缆贯穿孔洞,尤其是较大的孔洞、楼层间孔洞的封堵效果较好。 它不仅具有所需的耐火极限,而且还具备较高的机械强度,在封堵时,管道或电线电缆表皮需堵一层有机堵料配合,以便贯穿物的检修和更换。 状体,在施工时可堆砌成种形态的墙体,对大的孔洞封堵最为适用,起到隔热阻火作用。 阻火包主要应用于电缆隧道和竖井中的防火隔墙和隔离层,以及贯 穿大孔洞的封堵,制作或撤换重做均十分方便。 施工时应注意管道或电线电缆表皮处需要和有机防火堵料配合使用。 防火封堵施工方案 电缆主要通过“竖井”、“水平 井”、“桥架”等三种方式穿墙过洞,或通过电缆沟、电缆隧道等敷设。 防火封堵材料比较 双元封堵方案,即防火包与有机堵料配合封堵的方法。 防火包、有机堵料、无机堵料,可根据实际情况进行合理组合封堵。 阻火墙 根据规范要求,在电缆隧道或重要回路电缆沟中的相关部位,应设置阻火墙。 按照要求,一般阻火墙的耐火极限不低于 1 小时。 阻火墙产品:石膏纤维板隔墙;钢丝 网聚苯乙烯泡沫夹芯板隔墙;纤维增强硅酸钙隔墙等;这些产品已得到普遍应用。 也常采用阻火包、矿棉块、防火堵料、耐火隔板等组合,构成防火墙,其耐火极限可达 3 小时以上。 ( 1)以无机堵料为基本材料 先设计模具,模具以长方体,中空尺寸为 30cm 10cm 10cm。 预先调制无机堵料成粥状,浇灌于模具中,让其自然干燥,并养护至足够时间,打开模具,取出已制成的无机堵料固化块备用。 在实际工程中,根据实际面积、尺寸、形状,象砌砖一样用无机堵料固化块堆砌成墙,并用新调制的无机堵料作粘结剂,堵塞缝隙,并抹平表面,使之达到平整、 美观的效果,如图 1 所示。 图 1 耐火墙(无机堵料固化块堆积) ( 2)耐火包和有机堵料组合封堵 在火灾初期,耐火包尚未达到膨胀隔热时,会有少量烟气流窜。 为有效阻隔烟气的流窜,可采用耐火包、有机堵料组合封堵,如图 2所示。 图 2 耐火墙(耐火包+有机堵料) 首先堆砌一层耐火包,然后在耐火包上敷设有机堵料,把包与包之间的缝隙封堵严实,再堆砌一层耐火包,再敷有机堵料;如此重复,直至达到所需高度。 阻火隔层和电缆“竖井”封堵 在“竖井”中,宜每隔约 7m 设置阻火隔层;在通向控制室、继电保护室的竖井中均应进行防 火封堵;电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处,电缆引至电气柜、盘或控制屏、合的开孔部位,也均应进行封堵。 这种封堵明显的特点是开孔为垂直方向,封堵材料不能直接堆放,必须下装隔板、外接框架,才能进行封堵材料封装。 一般说来有两种情况。 ( 1)小孔洞封堵 对于孔洞面积低于 1m2 的小孔洞封墙,一般采用无机堵料与有机堵料配合使用。 如电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位。 该种封堵首先应在孔洞下用射钉铆接金属框架,以便于安放隔板,并用有机堵料对铆接点进行封闭,防止火焰烧化铆接点。 再用有机堵料包裹孔洞内电缆,厚度 10cm,以利于 电缆的松动及更换。 然后在空隙处直接灌注无机堵料,使之与隔层平面或楼板平齐,如图 3 所示。 在火灾中,有机堵料迅速膨胀发泡,阻止热量传向另一面,无机堵料层则主要通过隔热来阻止热量传递。 图 3“竖井”封堵(有机堵料+无机堵料) ( 2)大孔洞的封堵 孔洞面积大于 1m2时,可采用耐火包与有机堵料组合封堵或用无机堵料与有机堵料组合封堵。 首先制作框架,框架由铁条或钢筋制成预制作,并在封堵现场拼合而成,其固定端也用射钉枪铆接,在铆接点用有机堵料进行封闭,防止火焰烧化铆接点。 框架内堆放耐火包的高度视耐火极限而定。 在电缆与耐火包之间,应间隔 10cm 以上的有机防火堵料层,以便于电缆的松动及检修,如图 4 所示。 图 4“竖井”封堵(耐火包+有机堵料) 也可用隔板把已衬垫隔板的框架分隔成许多小分隔,再进行封堵。 在实际封堵中,在一定位置的隔层或大尺寸的“竖井”中,必须预留入孔,以便于检修及更换电缆,用隔板进行分隔,在除人孔的分融中进行封堵。 ( 3)电缆 沟或“水平井”的封堵 图 5“水平井”封堵(有机堵料+耐火包) 在公用主沟道的分支处;多段配电装置对应的沟道适当分段处;长距离沟道中适当分段处,沟道入口处;围墙交叉处等均会遇到电缆沟或“水平井”的封堵。 这类封堵因其与地面呈平行关系;一般不加框架即可直接堆放或直接封堵。 如上图 5 即为有机堵料与耐火包组合封堵的方法。 值得注意的是,如果需预留人行通道,应用隔板把电缆空间封闭起来,在电缆封闭隔层中进行封堵,并应预留防火板。 在实际应用中,还需和电缆防火涂料、桥架等进行配合使用,才能使防火效果达到最佳。 施工方案 应遵循如下原则:安装简便,更换电缆容易,安装后检修方便,发生火灾后能快速堵住开口(电缆进出口),能有效避免火灾传播蔓延以及消防用水和有毒烟气的渗透。 ( 4)使用方法及用料计算 有机堵料揉匀后,均匀地嵌满孔洞。 如气温过低,可将堵料适当升温(以不大于 40℃为宜),待柔软后取出使用,填充孔洞 1m3,需要该堵料约 吨。 无机堵料在施工时先根据需封堵孔洞的大小,估算堵料的用量。 然后把堵料放入容器内按 1: ~ 比例加入清水搅拌成糊状立即使用,如用量较大时,通常分数次完成。 每次拌料量在 5kg 左右。 对较大的孔洞 封堵时,可用适量的钢筋加其强度。 封堵厚度根据需要确定,一般不小于 15cm。 为了便于施工可用木板或防火板作档板,以便灌注。 填充孔洞体积 1m3约需用该堵料 1 吨。 实际应用方案 无机模块(堵料)、有机防火泥在电缆井中施工安装工艺方案 测量、计算电缆井孔的大小尺寸,楼板厚度,及电缆在井中占据的位置尺寸。 设电缆井孔尺寸为 t1和 t2。 电缆占用位置尺寸为 X1 和 X2。 楼板厚度为 h。 电缆距井边为 Y1 和 Y2。 然后根据电缆井孔的大小,选用无机防火板,厚度为 ~ 1cm做成托板,并使二边留出 5~ 10cm 的 尺寸,以便固定在楼板上。 具体大小按电缆井孔做成二块后再对接,具体形状、尺寸见图示,特别要留出的穿电缆的位置要正确,并做得美观才好。 把做好的铁丝网托放置到电缆井中,进行对接好,并在留边的两边分别用膨胀螺钉在楼板上固定住。 在做好的托板上堆放无机模块,在堆放时注意整齐、交叉、密实,在电缆周围的防火泥一定要填密和压紧。 如图:。
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