[建筑土木]深基坑支护工程监理细则

[建筑土木]深基坑支护工程监理细则内容摘要：

按处理方案实施； 挖最下一层土前， 应检查基坑中水位是否已降至基底标高以下不少于 50 厘米。 挖土工作即将完成时，要及时报告业主方，以利于业主方及时通知设计、地勘、质检等单位到现场进行验槽工作； 雨期施工： 雨期施工的工作面不宜过大，应逐片、逐段的分期完成。 雨期开挖基坑时，应注意边坡稳定。 必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。 施工时应加强对边坡和支撑的检查。 雨期开挖时，应 在坑外侧围以土堤或开排挖水沟，防止地面水流入。 16 四 、基坑 喷锚支护护壁施工质量控制及注意事项 ： 基坑挖土按 图 放坡， 锚杆 采用 Ф 22 钢筋（ 填土 中 采用 248。 48 的钢管制作，钢管壁上按200 ㎜的间距钻 248。 8的灌浆孔，呈梅花型布置，作为锚杆灌浆时用 ） ； 锚杆 竖向设 置 间距； 横向间距 ，每段完成锚杆 施工后，先将壁面修平整，然后将按设计要求做好的 @200 200 的钢筋网片安放到壁面上， 网片钢筋的间距误差不得大于 20mm；再用Ф 16的螺纹钢筋压住钢筋网片，并连接锚杆 ，再将Ф 16 的螺纹钢筋 与 钢筋网片 及锚杆 焊接牢固； 经 检查合 格后，即可喷射 砼， 砼强度 C20， 砼的 配合比为：水泥：骨料=1:~； 其骨料由 砂和豆石组成，含砂率为 45~55﹪ ，砼的厚度为 80mm；待壁面砼的强度达到 75﹪后，用 ~ 的压力对锚杆进行灌浆，以增强锚杆 的抗拔力。 钢筋、水泥 、沙、石的见证取样送检，以取得质量合格的证明文件和喷射砼的配合比文件；锚杆 钢筋、 钢管的质量合格证、制作质量、及其压入坑壁长度；壁面修整 ； 钢筋的绑扎、安装、焊接 质量 ； 喷射砼的配合比、厚度；泄水孔 的 设置；水泥浆配合比及压入坑壁时的压力、数 量 等等； 护壁施工质量控制的内容、措施 质量控制的监理内容及措施 事前控制 检查护壁分包单位 及主要管理人员和特种技术工人 报验的资质 ， 要人证相符； 检查进场机械数量 、 规格 、 型号 、性能等， 要与报验的质量证明文件机证相符； 检查进场材料品种、 规格、 数量 及 质量证明文件要与 进场的材料实际 相符； 按规定应见证取样送检和预先取得配合比的，要督促并配合施工方预先见证取样送检和试配； 事中控制： 压入坑壁的锚杆的位置、数量、长度、斜度等应符合设计要求； 壁面土体应修整清理松动的土块、石块 ；其凹凸应大致平整（仅 自然垮塌处除外，但若自然垮塌凹进深度大于 100mm 时 ，施工方应提出处理方案报监理 部 同意后实施） ； 安装钢筋网片时， 248。 钢筋网片的间距误差不 应 大于 20 ㎜； Ф 16加强钢筋必须压住 钢筋网片，且加强筋 与 钢筋网片及 锚杆 必须焊接牢固；上下层 、相邻层 网片的钢筋 应 对齐，并焊接牢固； 17 喷射砼的配合比必须符合设计要求；喷射砼的厚度应控制在 80 厚，其最薄处不得少于 60 厚； 喷射砼应按规定（每台班）制作试块， 且应及时对已浇筑的 砼 进行养护； 喷射砼后应及时按设计的位置、间距、数量等要求作好泄水孔，以确保壁内水能及时流出 壁外（ 也 可在喷砼前预先按设计要求安装好泄水管）； 砼的强度达到设计强度的 75%后 ，应按设计要求的压力适时 对锚杆 进行灌浆工作，对粘性土层和较松散的回填土可适当加大灌浆压力； 加强对工序和检验批间的交接检查：各工序的检验批完成后，应先由承包商先进行自检 ； 合格后， 填写 “质量验收通知单”报监理工程师检查 ；监理部检查 确认其质量合格且签章后，方可进行下道工序或检验批的施工。 所有检验批验收合格的分项工程，方可签发“工序质量验收单”。 事后控制： 应适时按护壁质量 检测 单位的检测方案进行 锚杆 的抗拉拔检测和砼强度检测。 若 有不合格的，及时 报设计、地勘单位协商处理方案，然后按处理方案实施整改，直至合格。 四 、监理工作的方法及措施 以“坚持以预防为主，重点进行事前控制；既要支持质量标准，严格检查，更应热情帮促”为原则，以审查承包单位报来的技术文件、施工方案和直接进行现场检查、旁站、事后验收等手段实现本分项工程的质量监理目标。 （一）审核承包单位报来的技术文件、施工方案 1．审核施工组织设计。 通过审核承包单位上报的施工组织设计，保证承包单位的施工工艺流程符合设计及验收规范的要求。 2．审核测量放线记录。 承包 单位完成建筑物轴线放样工作后，填写《施工测量放线报验申请表》，并附相关的施工测量方案、线桩校核成果、水准点的引测成果报监理机构，经专业监理工程师复核签认后，承包单位进行下一步桩位放样，承包单位完成桩位放样后，经预检自查符合现行施工质量验收规范要求后，填写《施工测量放线报验申请表》，并附相关《工程测量放线记录》，上报监理机构，经专业监理工程师复核，达到监理工作目标的，予以签认。 未经监理机构签认，承包单位不得进行下道工序作业。 3．审核锚杆施工记录。 锚杆施工结束后，检查承包单位提交的锚杆 施工记录，合格后予 以签认。 4．分项工程验收。 施工完成后，进行分项工程验收。 5．须提交的其他施工记录： 18 锚杆 竣工图 锚杆 锁定力测试报告 锚杆 注浆浆体强度试验报告 墙面喷射混凝土强度试验报告 锚杆 施工记录 （二）直接进行现场检查 监理机构在钻孔灌注 的监理过程中，现场检查主要采用目测法、量测法、试验法进行检查。 1．目测检查压浆泵压力，要求达到设计要求； 2．主要量测以下内容： 量测 锚杆 长度，材料使用前时用钢尺全数测； 量测 锚杆位置每排 抽验 10% ，现场拉线后用钢尺量，控制在177。 100mm 范围中； 量测钻孔倾斜度，测钻机倾角，定位时全数测； 量测注浆量，检查压泵流量计每孔注浆量应大于理论计算浆量 量测网喷厚度，每排 每隔 10m，用钢尺测量一点，墙面厚度应等于设计厚度，允许偏差177。 10mm。 3． 锚杆 施工主要进行如下试验： 锚杆锁定力试验：按设计规定数量，现场用千斤顶做抗拉试验，实测抗拉值应符合设计要求； 浆体强度试验：每天留一组试块，试样送检，查试块试验报告； 墙体强度试验：每天喷锚墙体时，留一组试块检查试块 28d 试验报告。 （三）旁站 本分项工程为关键工序 ，为确保施工质量，监理机构对锚杆 的施工过程，按以下内容进行旁站监理： 1．锚杆 设置监理工作内容： 检查锚杆 及其他材料是否符合设计及相关规范的要求； 检查、观察施工机械运行情况并判断是否能够达到设计要求的效果； 锚杆 设置前，检查是否按设计要求定出 锚杆 位置并作出标记及编号；并检查 锚杆 间距及排距是否符合设计要求； 锚杆 施工前，检查是否先设置支架，以保证 锚杆 处于设计定们要求及符合设计要求的倾斜度；检查 锚杆 的长度是否与设计相符；并检查是否按设 19 计要求前端封闭及管体开孔；检查、观察 锚杆 入土情况是否正常并保持设计要求的 倾斜度，检查注浆用材料是否符合相关规范的要求；检查水泥浆的水灰比是否符合设计要求；检查注浆 终了注浆压力是否达到设计终了注浆压力，检查 注浆量是否达到设计注浆量要求；注浆的材料强度试件，每批至少留置 取 3 组试件，给出 3d 和 28d 的强度；查 锚杆端部是否通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接，检查连接质量是否符合设计及规范要求，检查承包单位质保体系的运行情况；记载施工过程珠变化情况，当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承单位并督促其整改；详细做好旁站记录及监理日记。 2．喷射混凝土土面层旁站 监理工作内容： 检查喷射混凝土面层所用材料是否符合设计及相关规范的要求； 检查喷射混凝土配合比是否符合设计要求；检查混凝土的拌制是否符合相关标准及规范要求；检查及观察使用的机械设备及风、水管路和电路运行情况并判断是否能够达到设计要求的效果；检查钢筋网片的绑扎质量及搭接长度是否符合要求；检查横向加强连接钢筋数量、规格及焊接是否符合设计要求；钢筋网片可用焊接或绑扎面成，网格允许偏差为177。 10mm；钢筋网片铺设时每边的搭接长度为 30mm，横各加强连接钢筋的搭接采用焊接，单面焊接长度为 10d；检查喷射混凝土的程序及厚 度是否符合设计要求；喷射混凝土采用十喷法，分二层施工，喷射第一层混凝土厚度为 30~50mm， 绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土到设计厚度；喷射顺序应自上而下，身流方向垂直指向喷射面；检查喷射混凝土终凝后是否按设计及施工方案要求进行养护；按规定见证抽取喷射混凝土试块；检查承包单位质保体系的运行情况；记载施工过程的变化情况，当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包单位并督促其整改；详做好旁站记录及监理日记。 五、 监理要点 1. 土方开挖满足基坑支护工作的要求； 2. 锚 杆（ 索 ） 注浆支护施工质量满足设计及规 范要求。 3. 降排水效果可以保证土方开挖、基坑支护及地下室施工要求。 4. 变形观测可以保证基坑及周边建筑物、构筑物变形能及时进行有效监控。 六 、预控要点 熟悉工程地质勘察报告，了解掌握周边建筑物、构筑物及地下管线情况。 审查施工单位报送的施工组织设计及施工方案，对按照要求需要组织专家论证的应 20 组织专家论证，并按论证要求修改完善方案。 审查施工单位资质证书及安全生产许可证。 检查施工单位施工管理人员到位情况，审查项目经理、专职质检员、专职安全员、主要机械操作人员、特殊工种人员上岗证。 审查 施工方报验的各种施工机械、设备，其中打桩机械需具备省建设厅备案手续。 审核测量控制点依据，复核现场建立的控制点及放线结果。 审查变形观测单位资质证书。 审查测量仪器检定证书。 审查变形观测方案，包括变形观测点设置、观测方法、观测精度、观测周期、观测仪器等。 必要时预先对钢管土钉 、锚杆 做抗拔试验。 材料质量控制 基坑支护所采用的钢管、钢筋、水泥、砂、石、外加剂等均需有质量证明资料，向监理报验并经批准后方可使用。 监理人员应对材料规格、尺寸、外观等进行检查，并按有关要求进行见证取样，送 试验室检验。 砼、砂浆有强度要求时，应按比例做试块进行试压。 砼应做试配。 锚杆 支护的施工监测，包括下列内容： 支护位移的量测。 坡面开裂状态（位置、裂宽）的观察。 附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察。 基坑渗漏水和基坑内外的地下水位变化。 在支护施工阶段，每天监测不少于1~2 次；在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下可适当减少监测次数。 施工监测过程应持续至整个基坑回填结束、支护退出工作为止。 对支护位移的量测至少应有基坑边壁 顶部的水平位移与垂直沉降，测点位置应选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段，测点总数不宜少于 3 个，测点间距不宜大于 30m。 当基坑附近有重要建筑物等设施时，也应在相应位置设置测点。 测量设备宜用精密水准仪和精密经纬仪。 必要时还可用测斜仪量测支护土体的水平位移，用收敛计监测位移的稳定过程等。 应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活污水、上下水道、储水池罐、化粪池、渗漏水、降水井、回灌井 ,因开挖后土体变形造成管道漏水等）进行仔细观察。 21 开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比如超过 3‰～5‰ （一般粘性土中）时，应密切加强观察、分析原因并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。 施工监理过程控制要点 锚杆 施工工艺流程 按设计要求开挖工作面，修正边坡 修整壁面 —— 成孔（坑壁中风化岩石采用预成孔，以空压机作动力，将钢管打入坑壁土层中） 布设锚杆体 灌浆 铺设钢筋网及固定筋 —— 喷射砼； 如此循环。 喷射混凝土面层 作业前要对机械设备、风、水管路和电线进行检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制 喷射混凝土厚度的标志。 喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持 ~ 的距离。 喷射手要控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。 喷射混凝土终凝 2h 后，要洒水养护，根据气温条件，一般养护 3~7d。 钢筋网宜在喷射一层混凝土后铺设，钢筋与坡面的间隙宜大于 20mm。 上下层钢筋网要搭接，长度为 25 倍钢筋直径。 钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固，喷射混凝土时钢筋不得晃动。 7. 3 锚杆 施工 按设计图的纵向，横向尺寸及与水平面夹 角进行钻孔施工。 注浆材料用水泥浆或水泥砂浆，水灰比宜为 ~。 注浆管插到距孔底 250~300mm ,为保证注浆饱满，在孔口设止浆塞，注浆压为1~2Mpa，充盈系数必须大于 1。 钻孔后应进行清孔检查，对 孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理，成孔后应及时安设锚杆 并注浆。 用于注浆的砂浆强度用 70 70 70（ mm）立方试件经标准养护后测定，每批至少留取 3 组（每组 3 块）试件，给出 3 天和 28 天强度。 锚杆 成孔过程中应做好孔记录，按 锚杆 编号逐一记载取 出的土体特征，成孔质量，事故处理等。 应将取出的土体与初步设计时就认定的加以对比，有偏差时应及时修改 锚杆 设计参数。 22 喷射混凝土强度可用。