[建筑土木]污水处理厂基坑围护开挖方案

[建筑土木]污水处理厂基坑围护开挖方案内容摘要：

他施工机械移除，清理现场遗留管桩、杂物。 桩基施工过程中土体受挤压壅积顶层的土体（主要是塘渣） 用挖机 挖除并 对场地进行平整 至标高。 2） 临时道路修复：因 原有 桩基工程施工 对临时施工道路 影响 以 及 土方外运需布设临 时 便道要求，需对临时 道路进行加宽，修整、压实。 填筑材料就近选用在场地整理时多出来的塘渣及建筑垃圾。 3） 现场临时用电：现场施工所需临时用电已布置到位，线路及照明灯具等均经检测合格，确保满足施工及用电安全。 4）现场排水：修筑场地周围排水明沟，相互沟通形成完整的排水系统，保证排水通畅。 基坑内外排水及布置见 附图。 宁波市鄞州区鄞西污水处理厂土建工程 10 5）机械设备投入： 水泥搅拌桩施工：拟 采用 CJB30 型 单 轴深层搅拌桩机 4 台； 坑底注浆机施工：拟采用 YSH3 型注浆机成套设备 4 套； 土方开挖施工：计划投入 200 型挖机 3 到 4 辆、路基铁板 250 块、自卸汽车 15 辆，水泵 8 台； 搅拌桩顶钢筋混凝土顶板及一级放坡 、二级放坡 钢筋混凝土护壁施工：钢筋机械及混凝土 浇注机械各 1 台套。 在实际中机械设备根据施工要求及时调配增加。 6）组织管理体系及人员配备： ① 组织管理体系 项目经理：负责整体管理和协调。 技术负责人：主要负责施工现场的技术指导和技术交底等工作。 主施工员：负责测量放样、施工组织，控制施工进度等。 质量员：负责工程质量的质检工作。 安全员：负责现场施工人员的安全技术交底及基坑边坡的稳定监测。 施工员：协助主施工员、疏导运土车辆交通及文明施工等。 ② 工人配备 搅拌水泥搅拌桩及坑底注浆按设备需求配备 人员；钢筋混凝土及土方开挖施工计划每天安排工人 80 名，电工 2 人，机械操作人员 10 人。 各工种人员根据实际需要来进行配备。 ③ 技术准备： 结合施工图，制定工期计划，根据施工总平面图，检验建筑红线，确定标高和高程水准点。 根据施工图要求，放出轴线并进行交接复核，将控制点和水准点引到施工现场的边缘，并用混凝土加以保护。 设置的控制点及水准点不少于 4 个。 组织施工人员，操作人员进行施工图纸、技术、安全规程交底。 使全体施工人员详细了解工程特点、工程地质情况、设计要求、施工工序、操作规程、工程质 量、安全及工期要求等。 （二） 、水泥搅拌桩施工 1） 施工方法 简述 宁波市鄞州区鄞西污水处理厂土建工程 11 本工程采用 Φ 600 单 轴深层水泥搅拌桩，软土地基加固处理。 其加固原理：利用特制施工机械下沉、提升，并将固化剂（水泥等）与加固区的土体充分强制搅拌均匀，使软土固化成具有较好整体性、水稳性和一定强度的水泥土，从而提高软土地基强度和减少土体变形，满足开挖时土体的侧向位移值，达到加固目的。 其施工方法：采用 CJB30型 单 轴深层搅拌桩机。 启动起吊设备下沉（注意导向杆垂直度）、搅拌，开通输浆管路确认浆液从喷咀喷出，匀速下沉、搅拌到设计桩底标高。 在桩底停留 30 秒原地搅拌、喷浆。 然后，不喷浆、搅拌、匀速提升到桩顶标高。 单桩工艺流程为 “ 二喷、四搅 ”。 为了确保达到加固目的，根据不同场地地质的特点，采取对应措施，使每个节点的水泥土得到更好的均匀度。 根据我公司在宁波地区施工所积累的经验，和计划投入施工机械设备，主要施工参数控制为：搅拌头提升 （或下沉） 速度 不宜大于 约 ，搅拌头搅拌次数约 60r/min，输浆泵压力 左右。 2） 工艺流程 工艺流程为： 平整场地 → 测量放样 → 定桩位 → 桩机对位调平 → 预搅下沉 → 提升喷浆搅拌 → 重复上下搅拌 → 清洗 → 移位。 3） 施工准备 ① 为了确保成桩质量， 施工 前必须清除场地表层建筑垃圾、耕植土、设置排水系统，河塘土料回填必须满足回填土方相关规范要求。 清除地上、地下障碍物。 场地平整度、地耐力达到桩架行驶的要求。 ② 根据 设计和 现场 实际在基坑开挖需要水泥搅拌桩围护的单位 ，合理布置材料进场运输道路、堆放场地。 做好相邻区域施工单位交叉作业的协调工作。 ③ 原材料全部或部分运至现场堆放场地，容易受潮材料存放在固定的场地，底部高出地面 30cm 左右，采用土石（可用木板）垫层，并铺设油毡防潮层，顶部加盖防雨材料。 散装水泥采用水泥罐存放。 ④ 入场材料进行及时抽查、送验。 4） 桩位测放 和试桩 ① 由测量人员按工程桩桩位平面布置图测放各桩位，桩位误差应在 20mm 以内。 桩位先在施工图上编号。 测定场地地面高程，确定施工桩长及桩顶标高。 ② 设备进场并安装调试完毕后，进行试桩工作，确定各项施工工艺参数。 5） 浆液的配制 宁波市鄞州区鄞西污水处理厂土建工程 12 ① 水泥搅拌桩采用强度等级为 普通硅酸盐水泥，水泥土中掺入外掺剂三乙醇胺，掺和量为水泥重量的万分之六。 掺 水泥重量、水、外加剂均需称好后（或用定量的容器做上标记）再投入搅拌桶，不得用随意估计，要求称得误差小于 1%，并用比重计经常检查水泥浆液的浓度。 ② 根据施工规范及设计要求，配制浆液的水灰比按 ～ ， ③ 依据配合比确定每次搅拌罐的水泥用量，一次性堆放在上料台，分批投入搅拌。 ④ 每罐 浆液搅拌时间大于 90 秒，以保证浆液的均匀度； ⑤ 搅拌好的浆液，储存到集料斗并慢速搅拌，防止浆液沉淀、离析，影响成桩质量或堵塞输浆管路。 6） 搅拌桩成桩 ① 桩位：桩机移架就位，根据控制点测设桩位（用竹签作标记），测量误差小于 1cm，搅拌头对准竹签误差小于 1cm，累计误差小于 2cm，在桩区处必须设置一定数量的控制检查桩，打桩前核对竹签有无变化，有变化及时更正。 ② 垂直度：设计要求桩身垂直度达到 ≤% ，按照 此要求在桩架上两个方向设置水平尺（牢固绑扎或焊接）及 3M 高的垂直线球，使垂直线球保持在刻度范围内，每根桩打桩前检查一次，每钻进提升一次，必须检查一次，使打桩全过程保持在允许的垂直度范围内。 ③ 每根桩确保钻进、提升、上下各两次。 第 3 次钻进，搅拌喷浆，第 4 次重复搅拌，提升不喷浆，钻进提升速度必须按照试桩工艺确定的参数施工。 喷浆要求均匀，连续一根桩打完后，喷浆量误差控制在 2%以内，如发现浆液不足，应停钻搅拌，满足喷浆搅拌后继续施工。 ④ 送浆控制：在灰浆挤压泵上安装挤压表或自动记录仪，防止送浆压力不足和桩身断浆。 在送浆过程中专人观察、记录，发现问题及时与前台取得联系，进行补喷、补搅。 ⑤ 深度控制： 根据施工图纸拟定出 施工桩长。 成桩前量好钻杆长度，并在桩架上做好标记，包括每米刻度（用油漆），开始喷浆位置及最终深度的标记，要求夜晚也能明显看到标记，保证深度误差小于 5cm，严格掌握好喷浆位置。 ⑥ 每班组做水泥土试块两组（试块规格 ），同条件养护，待到养护龄 期时进 行试压，作为围护土方开挖的技术数据。 在施工过程中，记录人员应及时做好各类质量记录，如：搅拌桩原始记录、设备宁波市鄞州区鄞西污水处理厂土建工程 13 运转记录等。 做到严肃认真、一丝不苟、不漏项、不错记，严格遵守交接班制度；根据竣工资料的编制要求， 做好工程资料的编制和 整理。 （三）打入槽钢及插入钢管、钢筋 根据设计图纸， 四联体及出口泵房 基坑 水泥搅拌 围护 桩 顶均 采用φ 20 插筋将顶板和桩连接，插筋长度为 ，插筋深度不少于 ，每根桩身一根。 围护桩 两边插 φ 48钢管 @1200， L=4000、 L=4500。 箱涵基坑水泥搅拌围护桩 槽坑深 板墙 采用长 7m的 匚 16a 间隔 2 米布置槽钢支护，外围 米宽四排 248。 600 单轴水泥桩挡墙作为止水帷幕；支撑采用 H 型钢 +钢管撑， 围护桩 两边插 φ 48 钢管 @800， L=,4500。 槽坑深 板墙采用长 9m的 匚 16a 间隔 2 米布置槽钢支护，外围 米宽五排 248。 600 单轴水泥桩挡墙作为止水帷幕；支撑采用 H 型钢 +钢管撑， 围护桩 两边插 φ 48 钢管 @800， L=6500。 钢板桩施工的一般要求 ① 钢板桩的 打 设 位置要符合设计要求。 ② 钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。 ③ 整个 施工期间， 禁止任意拔除。 ④ 钢板桩插入前涂好 润滑 油。 打入 钢板桩 、钢管及插入钢筋 施工的顺序 根据施工图及高程放设 桩位和 需打入钢板桩 及钢管 的定位线→根据定位线控设导向槽→整修平整施工机械行走道路→ 紧跟水泥搅拌桩施工进度，按设计图纸要求 打入钢板桩 、钢管及插入钢筋→将钢板桩、钢管及钢筋 送至指定标高→挖土→ 安装围檩及 钢管撑 → 构筑物施工→ 填土→ 拆除 钢管撑 和 拔除钢板桩。 （四） 、制作围檩及钢管撑 施工 概况 根据施工图箱涵采用￠ 500 12 刚管一字支撑法。 围檩采用 H390 300 10 16 的工字钢，焊接 安装在钢板桩的外侧，通过焊接在钢板桩上的钢围檩形成一 字对撑，钢管撑每隔 间距进行布置。 箱涵 顶板面与钢管撑底面距离 ， （标高 米） 钢管撑长度。 详见基坑围护 图 安装钢围檩 土方开挖至围檩标高，本工程在安装围檩及钢管撑前，需挖除钢板桩两侧土体至标宁波市鄞州区鄞西污水处理厂土建工程 14 高 （箱涵顶标高为 ） ，保证围檩和钢管撑的安装。 第一次挖土范围及围檩钢管撑安装根据钢围檩标高要求，在钢板桩内侧用墨线弹出围檩轴线标高。 由围檩标高弹线，在钢板桩上焊接围檩托架。 安放工字钢并进行焊接牢固，钢围檩与钢板桩墙体之间的空隙 采用木楔枕平。 安装钢管撑 本工程钢支撑采用Φ 500*12 钢管支撑。 钢支撑节点构造详见下图： 端头斜撑处还需烧焊斜撑支座。 斜撑支座详细构造详见下图： 宁波市鄞州区鄞西污水处理厂土建工程 15 450400200H450400400L/2E 钢管撑安装； 拼装：除特别规定外，钢支撑均采用场地拼装，根据实测基坑宽度拼装。 尽量多采用长度大的中间节。 吊装：采用 50T 履带吊机整体起吊，起吊过程中用两根麻绳固定在支撑两端，由专人牵引麻绳，指挥钢管支撑就位，防止出现因支撑大幅度摇晃而引发的安全事故。 宁波市鄞州区鄞西污水处理厂土建工程 16 采用两点吊装，吊点一般在离端部 左右为宜 施加预应力：钢支撑就位并复核位置、水平合格后，立即施加预应力。 在本工程中采用了体积小重量轻的超高压千斤顶（工作压力 63Mpa），工人单手即可搬运，其配套的动力站可同时驱动 8 台千斤顶工作。 钢支撑安装技术质量措施： （ 1） 钢支撑进入施工现场后都应作全面的检查验收，必须保证质量，进行试拼装，不符合要求的坚决不用。 钢支撑应分层堆放整齐，高度一般不超过四层，底层钢支撑下面应安设垫木。 （ 2） 斜撑支座必须与钢支撑相密贴。 如有缝隙应用钢板或细石混凝土充填。 （ 3） 严格控制斜撑支座与预埋件之间焊接质量，由专职质量员对焊缝进行验收，发现不合格的必须补焊。 （ 4） 定期和不定期检查对施加支撑轴向预应力的液压装置，确保运行正常、计量准确，每根支撑施加的预应力值要记录备查。 （ 5） 确保钢管支撑与之间钢管支撑、钢管支撑与固定段、活络端之间法兰连接质量，所有连接螺栓必须拧紧。 （ 6） 钢支撑规格的选用必须按设计要求或按设计轴力及《基坑工程 设计规范》（ DBJ086197）要求来选用。 （ 7） 每根钢支撑的配置按 总长度的不同配用一端固定段及一端活络段或两端活络宁波市鄞州区鄞西污水处理厂土建工程 17 段，在两支承点间，中间段最多不宜超过 3 节，超长支撑 不宜 超过 5 节。 （ 8） 钢支撑配置时应考虑每根 总长度（活络段缩进时）比围护结构净距小 10～ 30cm。 （ 9） 钢支撑安装的容许偏差应符合下列规定： 支 撑两端的标高差：不大于 20mm 及支撑长度的 1/600； 支撑挠曲度：不大于支撑长度的 1/1000； 支撑水平轴线偏差：不大于 30mm； 支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差：177。 30mm。 （ 10） 支撑安装完毕后，其端面与围檩侧面应平行，且应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预压力。 （ 11） 施加预应力后，应再次检查并加固，其端板处空隙应用微膨胀高标号水泥砂浆或细 石砼填实。 （ 12） 钢支撑两端应有可靠的支托或吊挂措施，严防因围护变形或施工撞击而产 生脱落事故。 （ 13） 钢支撑吊装就位时必须保证两端偏心块全为下偏心。 钢支撑有中 间支点时必须做到受力可靠。 （ 14） 在基坑开挖与支撑施工中，应对围护桩的变形和地层移 动进行监测，内容包括变形观测及沉降观测、斜撑轴力的测试和邻近建筑物沉降观测。 要求每 天都有日报表，及时反馈资料指导施工。 钢支撑拆除技术质量措施 （ 1） 结构混凝土达到设计强度才能按照设计拆除顺序拆除。 （ 2） 钢支撑进行拆除必须保证两端。