[建筑土木]建筑采暖工程施工质量监理实施细则内容摘要:

尺量 ⑤ 炉排片的纵向间隙 1 钢板尺量 ⑥ 炉排两侧的间隙 2 4 铸铁省煤器破损的肋片数不应大于总肋片数的 5%,有破损肋片的根数不应大于总根数的 10%。 铸铁省 煤器支承架安装的允许偏差应符合下表 的规定。 项次 项 目 允 许 偏 差( mm) 检验方法 ① 支承架的位置 3 经纬仪、拉线和尺量 ② 支承架的标高 0 5 水准仪、吊线和尺量 ③ 支承架的纵、横向水平度(每米) 1 水平尺和塞尺检查 5 锅炉本体安装应按设计或产品说明书要求布置坡度坡向排污阀 用水平尺或水准仪检查 6 锅炉由炉底送风的风室及锅炉底座与基础之间必须封堵严密。 观察检查 7 省煤器的出口处(或入口处)应按设计或锅炉图纸要求安装阀门和管道 对照设计图纸检查 8 电动调节阀门的调节机械与电动执行机构的转臂应在同一平面内动作,传动部分应灵活、无空行程及卡阻现象,其行程及伺服时间应满足使用要求。 操作时观察检查 7.辅助设备及管道安装 项目 项次 内 容 检验方法 主控项目 1 辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合本规范表 的规定 2 风机试运转,轴承温升应符合下列规定: 1 滑动轴承温度最高不得超过 60℃ 2 滚动轴承温度最高不得超过 80 ℃ 轴承径向 单振幅应符合下列规定: 1 风机转速小于 1000 r/min 时,不应超过。 2 风机转速为 1000~1450r/min 时,不应超过。 用温度计检查 3 分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验,试验压力为工作压力的 ,但不得小于。 试验压力下10min 内无压降、无渗漏。 4 敞口箱、罐安装前应做满水试验;密闭箱、罐应以工作压力的 倍作水压试验,但不得小于。 满水试验满水后静置 24h 不渗不漏;水压试验在试验压力下 10min内无压降,不渗不漏。 5 地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验,试验压力降不应小于。 试验压力下观察30min 不渗、不漏,无压降。 6 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后,必须进行系统的水压试验,试验压力为系统中最大工作压力的 倍。 在试验压力10min 内压力降不超过 ,然后降至工和压力进行检查, 不渗不漏。 7 各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于 ,辅助的操作通道净距不应小于 尺量检查。 8 管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表,阀门的 安装位置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。 观察检查。 9 管道焊接质量应符合本规范第 的要求和表 的规定。 一般项目 1 锅炉辅助设备安装的允许偏差应符合表 的规定 项次 项 目 允许偏差( mm) 检验方法 ① 送、引 风机 坐标 10 经纬仪、拉线和尺量 标高 177。 5 水准仪、拉线和尺量 ② 各种静置设备(各种容器、箱、罐等) 坐标 15 经纬仪、拉线和尺量 标高 177。 5 水准仪、拉线和尺量 垂直度( 1m) 2 吊线 和尺量 ③ 离心式 水泵 泵体水平度( 1m) 水平尺和塞尺检查 联轴器同心度 轴向倾斜( 1m) 水准仪、百分表(测微螺钉)和塞尺检查 径向位移 2 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装的允许偏差应符合表 的规定。 项次 项 目 允许偏差( mm) 检验方法 ① 坐标 架空 15 水准仪、拉线和尺量 地沟 10 ② 标高 架空 177。 15 水准仪、拉线和尺量 地沟 177。 10 ③ 水平管道纵、横方向弯曲 DN≤ 100mm 2‰,最大50 直尺和拉线检查 DN> 100mm 3‰,最大70 ④ 立管垂直 2‰,最大15 吊线和尺量 ⑤ 成排管道间距 3 直尺尺量 ⑥ 交叉管的外壁或绝热层间距 10 3 单斗式提升机安装应符合下列规定: 1 导轨的间距偏差不大于 2m。 2 垂直式导轨的垂直偏差不大于 1‰;倾斜式导轨的倾斜度偏差不大于 2‰。 3 料斗的吊点与料斗垂心在同一垂线上,重合度偏差不大于 10mm。 4 行程开关位置应准确,料斗运行平稳,翻转灵活。 吊线坠、拉线及尺量检查。 4 安 装锅炉送、引风机,转动应灵活无卡碰等现象;送、引风机的传动部位,应设置安全防护装置。 观察和启动检查 5 水泵安装的外观质量检查:泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷;多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象;蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 观察和启动检查。 6 手摇泵应垂直安装。 安装高度如设计无要求时,泵中心距地面为 800mm。 吊线和尺量检查。 7 水泵试运转,叶轮与泵壳不应相碰,进、出口部位阀门应灵活。 轴承温升应符合产品说明书的要求。 通电、操作和测温检查。 8 注水器安装高度 ,如设计无要求时,中心距地面 ~。 尺量检查。 9 除尘器安装应平稳牢固,位置和进、出口方向应正确。 烟管与引风机连接时应采用软接头,不得将烟管重量压在风机上。 观察检查。 10 热力除氧器和真空除氧器的排汽管应通向室外,直接排入大气 观察检查。 11 软化水设备罐体的视镜应布置在便于观察的方向。 树脂装填的高度应按设备说明书要求进行。 对照说明书,观察检查。 12 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合 GB502422020 规范中表。 13 在涂刷油 漆前,必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。 涂漆的厚度应均匀,不得有脱皮、起泡流淌和漏涂等缺陷。 现场观察检查。 项目 项次 内 容 检验方法 主控项目 1 锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合下表 的规定。 锅炉上装有两个安全阀时,其中的一个按表中较高值定压,另一个按较低值定压。 装有一个安全阀时,应按较低值定压。 检查定压合格证书 项次 工作设备 安全阀开启压力( Mpa) ① 蒸汽锅炉 工作压力 + 工作压力 + Mpa ② 热水锅炉 倍工作压力,但不少于工作压力 + Mpa 倍工作压力,但不少于工作压力 + Mpa ③ 省煤器 倍工作压力 2 压力表的刻度极限值,应大于或等于工作压力的 倍,表盘直径不得小于 100mm。 现场观察和尺量检查。 3 安装水位表应符合下列规定: 1 水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志,玻璃板(管)的最低可见边缘应比最低安全水位低 25mm;最高可见边缘应比最高安全水位高 25mm。 2 玻璃管式水位表应 有防护装置。 3 电接点式水位表的零点应与锅筒正常水位重合。 4 采用双色水位表时,每台锅炉只能装设一个,另一个装设普通水位表。 5 水位。
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