[建筑土木]住宅工程质量通病防治方案和施工措施

[建筑土木]住宅工程质量通病防治方案和施工措施内容摘要：

之上 ,（双层双向配筋时 ,布置在 上下 层钢筋之 间 ），交叉布线处采用线盒，线管的直径小于 1/3楼板厚度楼板厚度 ,沿预埋管线方向应增设 Φ 6@150,宽度不小于 450mm的钢筋网带 ,严禁水管水平埋设在现浇板中 . （ 10） 施工时应布料均匀、振捣密实。 施工时应加强对混凝土浇筑施工管理力度 ,要求做到振捣密实 ,严格防止混凝土漏振现象的发生。 对面积大的板面 ,对浇筑后混凝土在振动界限前用平板 振动器给予二次振捣 ,不但能防止采用振动棒振捣局部不密实不均匀 ,而且能排除混凝土在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙 ,增加混凝土的密实度 ,提高混凝土的抗裂性能。 并在砼终凝前进行收光拉毛 ,厨卫间直接压光处理。 （ 11） 现浇板浇筑后 ,在 12h 内进行塑料薄膜覆盖和浇水养护 ,派 专人养护时间不小于 7d。 刚浇筑后的混凝土尚处于凝固硬化阶段 ,水化速度较快 ,可采用覆盖保湿的办法创造适宜的潮湿条件防止混凝土表明脱水而产生干缩裂缝。 尤其在 7 天内使混凝土始终保持湿润状态是防止混凝土裂缝很重要的一个环节。 对掺入缓凝型外加剂的砼 ,不得小于 14d。 冬季施工时，砼表面必须采取草包加塑料薄膜覆盖。 （ 12） 现浇板养护期间 ,当砼强度小于 时 ,不得进行下道11 工序施工 ,当砼强度小于 10Mpa时 ,不得在现浇板上堆放重物 ,吊运堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响 ,在施工现场根据天气情况 ,浇筑后一般在 48 小时内不吊运、堆放重物 . （ 13）拆模前，应对在同等条件养护的拆模试块进行试压，达到设计强度的 80%以上，才能拆除。 一般在上层砼浇完三天后才能拆下层模板，砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料、吊放重物须强度达到 100Mpa 以上才能在 上施工。 以免施工材料对砼产生冲击，或对楼板局部施压，使砼楼面产生伤痕。 （三）、 楼地面渗漏防治 卫生间 楼地面 渗水及管道洞口渗漏 的 原因分析： （ 1）卫生间的周围墙根部未设止水带 ， 或者 止水带高度不够 ，砼强度低，振捣不密实 ； （ 2） 地面防水材料 选用不当 ； （ 3） 管道洞口在补浇砼时四周砼的表面有没有凿毛，清理不干净；填充料配比不当，使填充料收缩与管道之间形成缝隙 ；或者 补浇的砼一次成型； （ 4） 管道没有设置止水环； 楼地面渗 水 及管道洞口渗漏 的 防治方案 和 施工措施 ： （ 1） 厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外 的 墙 根部设一条与现浇板同时浇注的止水反梁 ,向上做一道 砼翻边 , 高度不小于200， 宽度同墙厚度， 砼强度不得低于 C20，振捣要密 ， 不得有漏振和烂根、蜂窝 现象 ； 厨卫间 地面标高比 室 内其它房间地面低 30mm。 12 （ 2） 防水层施工前先将楼面四周清理干净 ,阴角处粉成 R=20 ㎜小圆弧 , 与其砂浆找平层一同进行，砂浆内掺 12%的避水浆抹平、压光 ； 地面 在 做防水隔离层时，必须在确保找平层面干后才能进行。 本作业指导书建议用聚胺脂防水涂料作防水层，涂刮防水材料前，清除表面的灰尘及杂物，批刮次数确保三遍，成膜厚度保证达到 2㎜厚，四周墙根上翻 高度保证不小于 300 ㎜，施工 在管根部和烟道根部 300mm 范围内采用一布三油进行加强处理 , 整个防水层施工完毕做好成品保护，不得让职工在其上走动、更不能有砖、木料放置其上，以免把膜刺坏失去其防水功能，涂膜固化后即可放入 23 ㎝厚的水进行 24 小时蓄水试验，如发现人为搞坏的及时派专人进行修补并做好记录。 地面找平层采用防水细石砼 ,向地漏放玻 ％ ,地漏口比相邻地面低 5mm,墙面采用防水浆并且分 2 次刮糙。 （ 3） 应用砂纸把管壁四周与砼面结合处打毛，补角前先把洞口四周的原表面凿毛，清除落地灰，用水冲洗湿润。 吊模应 从下层设支模， 不允许用铅上吊模穿透补浇砼，而后用 1： 1 的水泥 801 胶水泥浆涂刷作粘合面，用微膨胀砼做填料，第一次为洞深的 2/3，人工振捣密实后放置止水环，隔 24小时后蓄水试验检查无渗漏现象后，方可补浇未浇部分，补浇前刷 1： 1 的水泥 801 胶浆作粘合面，用细石砼 200=（砂为中粗砂，石子冲洗干净），加 EEA 微膨胀剂（掺入量 12%）捣实压平，再用丙乳防水砂浆在管道四周做成凸出地面成伞状压实抹光，做好保养工作，约待 67 天后进行 24 小时蓄水试验，检查无渗漏现象后，方可进行找平施工。 13 第一层细石砼 吊模 （ 四 ）、 外墙渗漏防治 外墙渗漏的原因分析 ： （ 1） 砌体的水平缝、竖向缝灰浆不饱满，且有透明缝和假缝。 （ 2） 外墙脚手架洞眼、螺栓眼，堵封不规范，末清理洞内杂屑。 （ 3） 各层粉刷前未对基层的处理及浇水湿润。 （ 4） 粉刷面层的砂浆料强度过高或压抹次数太多，把砂浆内的水泥成分调到表面上来了，造成面层强度高，收缩系数大；且造成内里砂含量高、密实度低、雨水渗漏快；所用砂子料径过细，石灰掺量多，混凝土表面未用界面剂处理。 （ 5） 框架柱、梁与砖砌体结合处 未 增贴钢板网片。 （ 6） 外墙面砖的质量差，吸水率大；铺贴时的面砖 舌 灰 当时未清除，造成缝的厚度薄；嵌缝抽压不密实，不光滑或有砂粒眼。 （ 7） 选用的表面外墙涂料为水性涂料，经受不起温差的变化，致使表面产生裂纹，不能防止雨水的渗漏。 外墙渗漏 防治方案 和 施工措施： （ 1） 保证砖的湿度，砂浆的和易性，砌砖时根据气候温度控制铺灰的长度，对每一块砌上墙的砖块都必须揉一揉，增加粘接力和密实度，竖向灰一要齐，二要灌或斩缝，杜绝透明缝和假缝。 14 （ 2） 对所用砖必须专人提前一至两天浇水湿润， 浸 入度各面向内 15 ㎝为宜，控制砂浆稠度 68 ㎝和搅拌时间不 少于 90秒，保证砂浆的和易性。 砌筑时根据当天的气温控制铺灰长度，一般气候在摄氏 25 度左右时，铺灰不宜超过 75 ㎝，气温超过摄氏 30 度时，铺灰长度不宜超过 500，随铺随砌，每砌一块砖均须揉一揉，竖向缝要揉挤灰，竖缝上部无灰时须用瓦刀斩缝，不得有透明和假缝。 （ 3） 派专人负责检查，对所有洞口内杂屑清除，报验合格后方可进行封堵，封堵时原设计同层标号的砂浆、砖块（半砖）禁止整砖堵塞。 （ 4） 操作程序清理好杂屑洗水湿润。 堵塞时还必须再浇一次水，湿润。 用同层沙浆、同规格的砌块进行堵塞。 落 实专 项人员负责此项事，正式封堵时用 半砖去堵，不得用整砖，且半砖的摆法为：内高、外低，且上口要比外墙皮凹进强内 25 ㎜左右，待超过 24 小时后，再用 1： 2 水泥防水沙浆进行对此洞口的粉填，粉填时粉刷面的上部洞内凹 10 ㎜，下面比原墙凹出 5 ㎜为宜，粉嵌要密实，做好保养，防止开裂。 （ 5） 在刮糙打底前认真检查局部是否有粉刷厚度超过 20 ㎜如有此情况必须用 1： 3 的水泥砂浆进行局部超厚处的粉填，使整个平面的打糙厚度基本一致，待终凝后再进行大面积的打底，打底前必须提前一天或第一天的下午进行浇水冲洗灰尘和湿润墙面，禁止不浇水湿润就粉，打底的砂浆须用 1： 3 的防水砂浆 刮糙，总厚度不得低于 15 ㎜，且必须做二遍粉刮，每层粉刷前必须经质检员和监理工15 程师验收合格后无裂缝、空鼓现象方可进行下道程序，如有空鼓、裂缝现象要把这些缺陷处理好后，才能粉刷层面，在面层粉后水泥砂浆终凝后，如遇天气干燥时，必须进行喷水养护，在 45 天内必须保证墙面潮湿。 在做外墙涂料前，检查墙面是否有裂缝，如有裂缝用 801 胶水泥浆嵌填裂缝口，如有空鼓的，必须进行局部凿涂粉补好，检查确无隐患后方可进行下道工序施工。 （ 6） 面层砂浆配合比根据设计单位协商适当调整，使其表面的配合比在 1： 1： 1 至 1： 1： 6 之间，粉刷砂 浆内掺一种“超力丝”聚丙烯抗裂纤维，切粉刷后只能用木抹子打平、搓后，用铁抹子轻压表面使砂粒与表面层平服即可，收糙同时要注意待砂浆面收水后，才能。