[建筑]环氧防静电自流平地坪

[建筑]环氧防静电自流平地坪内容摘要：

着结实  材 料：美国 DOW公司 331 环氧树脂 ， KADE专用导静电磷片状粉末  施工工具：钢质刮片，搅拌器等  施工方法：将底漆按 配比充分搅拌，均匀涂在素地表面，待通过美国 3M 公司的静电测试仪，其标准为１ｘ 10４ 10６ Ω， 24 小时后施工中涂层 c）中涂修补施工：  目 的：使地面平整，无裂缝，凹坑等现象  材 料：专用导电磷片状粉末，美国 DOW331 环氧树脂，美国 公司导电铜箔  施工工具：台湾进口整坪刮片，德国 USF 无尘打磨机，日本三洋大功率吸尘器  施工方法：先把底漆层不平整处修补平整，用专用导电铜箔，按标准规定补贴并接地，再将固化剂，环氧树脂，助剂，导静电粉末等，按比例充分搅拌，均匀涂在底漆层上形成中涂层。 再用打磨机 及吸尘器清除中涂层上的杂质，并待通过静电测试仪，其标准为１ｘ 10４ 10６ Ω，24 小时后施工面涂层 環氧樹脂導靜電地坪工程施工方案 上海卡德公司 02154932559 第 10 页 共 25 页 d）无溶剂面层施工：  目 的：满足使用要求，发挥产品效果  材 料：美国 DOW 公司 331 环氧树脂，日本 SANWA 公司 I544 / J230NK 固化剂，助剂，德国 MERCK 导静电粉末  施工工具：钢质刮片，搅拌器等  施工方法：将导静电面层材料按配比充分搅拌，均匀涂在中涂层上面，使导静电面料自流自流一道，并待通过静电测试仪，其标准为１ｘ 10６ 1011Ω，并于养护３－５天后即可承受轻负载 （Ｅ）．主 要材料 a. 环氧树脂：美国 DOW 公司 331或美国壳牌 828产品 b. 固化剂：日本 SANWA 公司 I— 544 及 J— 230NK c..导电料：德国 MERCK 公司美耐泰 .KADE 公司产品 d. 导电铜泊： 3M 公司产品 .KADE 公司产品 （Ｆ）．数据表现 物 理 性 能 化 学 性 能 试验项目 单 位 测试结 果 抗压强度 Kg / cm2 850 抗拉强度 kg/ cm2 350 抗弯强度 Kg / cm2 725 抗冲击强度 / cm2 50 硬度 H． S 85 吸水率 % 耐磨损性 500g / 1000 Reve ～ 防火性能 Oxygen Consumption Value ≥30 表面电阻 1x1061011Ω （Ｇ）．施工速度：每１０天完成 2020ｍ ２ 药品名 结果 硫酸 ３０％ 盐酸 ２０％ 醋酸 ２５％ 氢氧化钠 ３０％ 汽油 佳 甲苯 尚可 草酸 佳 環氧樹脂導靜電地坪工程施工方案 上海卡德公司 02154932559 第 11 页 共 25 页 （ Ｈ）．导电网图例 （Ｉ）环氧防静电 / 导电型 地坪施工工艺 垂直间隔３Ｍ 水平间隔６Ｍ 导电铜箔宽约 ，厚约 ，为３Ｍ .KADE 公司制造 面 层 加 工：环氧树脂，导电粉末，固化剂，助剂 中 涂 导 电：环氧树脂，导电粉末，导电铜箔，固化剂，助剂 底 漆 封 地：环 氧 树 脂，导 电 粉 末 现 有 基 层：混 凝 土 地坪处理：打磨凸出物，清除杂质 地坪处理：修补，整平，使其无裂缝，凹坑等现象 地坪处理：清除杂质后，测试导电性能 保 护 层 完 工：环 氧 地 坪，保 护 材 料 地坪处理：加强保护功能，再次测试导电 性能 環氧樹脂導靜電地坪工程施工方案 上海卡德公司 02154932559 第 12 页 共 25 页 施工过程之合理化建议 一．素地施工建议 (A) 环氧树脂施工的素地材质： 适合于环氧树脂施工的素地，一般多采用混凝土一次浇筑而成的地面，其优点是整体较厚，结实，无起砂，起壳现象，增强涂地板和素地的附着力，延长使用寿命，其缺点是给施工过程带来一定的难度。 (B) 混凝土浇筑前： a）要求隐蔽工程，对各种管道和预埋件进行隐蔽验收，并做以纪录。 b) 确 定回填土的部位，要保证回填土的含水量和质量，每次回填的厚度不能超过２５ｃｍ，并分层确实其坚固性。 c) 确定好混凝土上的厚度，并留有５ｃｍ左右的高度，铺填石子一层。 d) 如地面需使用堆高机或其它机械，需增加混凝土的厚度及钢筋的数量。 e) 素地面积较大时，建议使用商品混凝土及缩短浇筑时间，减少接缝的问题。 所使用的混凝土强度不能低于Ｃ２０＃ f) 混凝土浇筑前，应先湿润地面。 (C) 混凝土浇筑中： a) 混凝土浇筑时，先用工具铺平，再用平板式振动器振动，以使表面砂浆充分，然后再用直径超过３０ｃｍ的圆钢管 辗压至平整。 b) 辗压后的混凝土上面，使用木抹子整体抹一遍，以提高表面的平整度。 c) 最好用大型圆盘式抹平机抹平，采用机械式施工可以提高水泥地坪的平整度，加强水泥地坪的密实度，提高表面的光洁度。 d) 浇注完毕，凝固一小时后，再用钢抹子用力镘平一遍。 镘平后的素地要表面平整，坚时，无波纹及凹凸不平的现象。 (D) 混凝土浇筑完毕后： a) 浇筑后的地面实时覆盖并浇水养护一周。 b) 一周后地面保持通风良好，以便于其迅速干燥，要达到含水量低于８％，需干燥４－５周左右。 c) 浇筑后地面应平整光滑，平整度应 符合国家标准－用２ｍ标准尺平施地面，其间隙距离不得大于０ .２ mm。 d) 如建设方不能满足混凝土一次浇筑，也可以使用水泥抹平的方法，其使用的砂浆强度不低于 Ｃ１５，厚度不小于３ｃｍ。 e) 无论是混凝土素地和砂浆的品质，其使用的材料都应符合国家检验的标准，砂石应使用河砂，不能使用海砂，因其含碱量过大将影响环氧树脂的质量。 環氧樹脂導靜電地坪工程施工方案 上海卡德公司 02154932559 第 13 页 共 25 页 二 施工细节处理 (A) 起壳，起鼓之发生原因： 施工后的涂膜自流平是在正常的情况下以一定的附着力附着在混凝土表面上。 一楼地面在许多情况下与土地连接在一起，一但下雨，增多了在 地下累积的水量，由于气温等的变化，便成水蒸气，水分发生膨胀，结果水分要找路逃跑。 （根据气体定律， 1g 水可变成大约 1L 大的蒸气）水分往往要上升，经过混凝土里的毛细孔，找出涂膜接口之中附着力比较差的部位，朝着这一部位水压集中上去排出。 结果从这一部位开始发生起皮，造成小水泡，其起鼓逐渐变大。 这就是起鼓的发生原理。 据此我们推荐在一楼地面底层结构下铺设防水层，以此措施来防止水分不断地侵入，顶起涂膜之目的。 (B) 针对起壳，起鼓之解决方案： 为防止地下水引起的环氧自流地起壳，起鼓现象，我们建议在一楼基础的混凝土垫层上 增设防水层。 其方法为 :把凹凸不平部位用水泥沙浆找平，干燥后进行防水层隔断施工，及一毯二油法。 在平整的地面上涂一层沥青，在沥青未干前，铺设一层油毯，再在油毯上扑一层沥青，要求铺设严密，待沥青干燥后在其上铺 45cm 水泥砂浆找平，轻度磨光，平整度误差长 2ｍ不大于１ｍｍ，水泥，砂子比例要适合，水泥质量要高，以防起壳，起砂现象。 有条件的，可用 PVC 卷材或氯化橡胶卷材代替一毯二油施做，效果更佳。 (C) 发霉之发生原因： 由于季节和气候等因素，施工现场室内湿度过大，使得水泥混凝砂浆养生期过长，传统的施工方法是先施工 彩钢板，这一工序竣工后再施工环氧自流平，这样就产生一个问题，由于地面未经封闭处理在彩钢板底座及两侧圆弧角下就会形成盲区，使得该部位霉菌数严重超标，无法通过验收。 (D) 针对发霉之解决方案： 我们建议：对整个施工现场进行封闭，先施工环氧树脂地坪底涂及中涂，然后再施工彩钢板工程。 若采钢板工程施工好后，再施工环氧地坪面涂。 (E) 裂缝处理： 基底的裂缝应先用切割机在裂缝处切割出ｖ形槽，并清除杂质，然后灌入环氧砂浆，使其与基层底同样平整，最后与其它环氧自流地坪同时进行施工。 (F) 门口处理： 对环氧自流地 坪与其它种类地面门口交接处，用切割机在两者交界处切割出宽度约 ５ｍｍ，深约８ｍｍ的槽，与环氧自流地坪同时施工，以保证环氧自流地坪与外界无裸露的接口，增强其耐磨性及耐冲击力。 (G) 圆弧角的处理： 施工中对彩钢板底部圆弧角边缘全部采用胶带粘牢，施工后撕掉，以防止施工中对圆弧角的污染。 再面漆施工前，如果彩钢板底部圆弧角与地面间隙大于２ｍｍ，应用环氧砂浆对其进行封闭，防止面漆施工后产生缝隙，不符合ＧＭＰ验收标准。 (H)空鼓处理： 对地面起鼓部分，先用切割工具按具体面积沿起鼓边缘切割，除去空鼓的水泥砂浆。