[地质水利]污水处理厂自控调试方案

[地质水利]污水处理厂自控调试方案内容摘要：

做设备调试 运行记录，整个撇沫 /水下搅拌器 远程手动控制 调试。 调试 2RTU2 控制系统子站（ 2生化池系统） ，正确显示仪表检测信号；正确显示设备状态等信号；按要求实现设备的自动控制； 监控内容如下： 项 目 数量 参 数 备 注 溶解氧测量仪 2套 量程： 0~10mg/l，输出： 4~20mA，电源：~220VAC 曝气池 液位开关 1套 FGSLPG15（一对常开常闭触点） 内回流泵旁 悬浮固体浊度仪 2台 量程： 1mg/l至 50g/l， ，传感器材质： PVC 输出： 4~20mA，电源： ~220VAC 曝气池 进泥潜水泵 1台 自动、手动 1生化池 内回流泵 2台 自动、手动 1生化池 撇沫搅拌器 5台 自动、手动 1生化池 14 潜水搅拌器 3台 自动、手动 1生化池 主要设备控制方式及调试过程： 变频进泥潜水泵： ． 1 控制方式 进泥潜水泵（变频控制）的控制按照控制级别由高到低依次为：现场按钮箱手动控制、 MCC 柜控制、和 PLC 控制。 现场按钮箱设 “手动 /远控 ”转换开关。 “手动 ”状态下，由按钮箱面板上的 按钮直接控制进泥潜水泵的运行； “远控 ”状态下，由所在现场 MCC4001 控制柜直接控制； MCC 柜上设 “手动 /远控 ”转换开关，手动 ”状态下，由 MCC 柜控制面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的启停； “远控 ”状态下，由现场的 2RTU2 控制柜，根据回流污泥泵的开启台数、泥水分离池和好氧池污泥浓度设定变频器频率值（进泥量）；预缺氧池液位由液位开关控制，并传送至中控室，低于 时报警停泵。 MCC柜应提供如下信号： 1）水泵的就地 /远控状态信号（无源触点） 2）水泵的变频运行 /停止状态（无源触点） 3）水泵的总故障保 护动作状态（无源触点） 4) 变频装置故障状态信号（无源触点） 5）水泵的工作电流（ 4－ 20mA） 6）水泵的频率设定信号（ 4－ 20mA） 7)水泵的远程运行 /停止命令 (有源触点 DO) 调试目标： 可以在中控室手动启停泵，可以 根据回流污泥泵的开启台数、泥水分离池和好氧池污泥浓度设定变频器频率值（进泥量） ，调节变频器的频率 ；低于 调试过程 首先对进泥潜水泵现场按钮箱、 MCC 柜进行现场手动控制操作（此操作由设备厂家人员或设备安装方来完成）；完成各项启停控制检查、变频器参数设定、变频器手动 设定频率的启停操作，水泵运行正常后进行自控调试； 将进泥潜水泵现场按钮箱、 MCC 柜转换开关分别打到远控状态，中控室 15 变频进泥潜水泵操作画面应显示水泵处于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出（ ：设备接线端子 → 现场 PLC 控制柜接线端子 → PLC I/0卡件 → 通讯链路 →PLC 编程软件程序 → 上位机画面显示程序）；如正确则进行远程手动控制操作； 手动控制设备上电自启动方式：将中控室变频进泥潜水泵操作画面切换为手动控制方式（默认方式）、现场 MCC 柜变频器控制方式设定为上电自启动模式（在变频器控制面板上进行参数设定；事先预设好固定运行频率值）；进行手动启 /停操作，此时变频进泥潜水泵应处于运行 /停止状态，如否，则检查线路，重复 ；同时观察其状态反馈信号是否正确、工作电流反馈信号是否正常；如否，则检查线路，重复 ，如正确，则进行远程自动控制操作。 手动控制频率设定启动方式：将中控室变频进泥潜水泵操作画面切换为手动控制方式（默认方式）、现场 MCC 柜变频器控制方式设定为自动模式（ 420mA频率调节）；进行手动启 /停操作，此时变频器应处于上电 /失电状态，如否，则检查线路，重复 ；同时观察其状态反馈信号是否正确、工作电流反馈信号是否正常、工作电流反馈信号是否正常；如否，则检查线路，重复 ，如正确，则进行频率设定控制操作；通过中控室变频进泥潜水泵频率设定面板，根据需要任意设定一个运行频率值（ 050Hz），此时现场进泥潜水泵应慢慢转动、逐渐加速，直至达到设定的频率值转速，最后匀速运行；如否，则检查线路，重复 ，如正确则进行变频进泥潜水泵自动控制操作。 将中控室变频进泥潜水泵操作画面切换为自动控制方式（默认方式）、现场 MCC 柜变频器控制方式设定为自动模式（ 420mA 频率调节）； 根据回流污泥泵的开启台数、泥水分离池和好氧池污泥浓度（通过其所在的污泥浓度计分析仪表，将数值上传至中控室）设定变频器频率值 (进泥量 )，此操作通过 PLC 程序设置自动完成；调试过程中，可以模拟设定回流污泥泵开启台数、泥水分离池和好氧池污泥浓度污泥浓度值，通过 PLC 程序自动生成变频器频率值（进泥量），来完成水泵启 /停控制；如否，则检查控制程序及线路，重复 ；如启 /停正常，则将模拟设定值恢复至原程序设计值，进行 变频进泥潜水泵模拟故障停机试验，含 液位报警（低于 米）停机试验。 在中控室 变频进泥潜水泵操作画面 上，通过频率设定控制面板，手动输 16 入一个频率值，使水泵运行起来；水泵运行过程中， ① 在 MCC 柜内将变频泵（包括变频器故障和水泵综合故障信号）故障输出信号线与公共线（无源信号）短接，此时现场水泵转速应逐渐下降，直至停止，同时中控室 变频进泥潜水泵操作画面上应显示设备故障， 如否，则检查线路，重复 ，如正确则将接线恢复原状，进行下一个停机试验；在中控室重新启动水泵，水泵运行过程中， ②在预缺氧池液位开关上，将浮球处于垂直下坠状态（模拟水位低于 米停泵），此时现场水泵转速应逐渐 下降，直至停止，同时中控室 变频进泥潜水泵操作画面 上应显示设备故障； 如否，则检查线路，重复 ， ；如正确，则进行下一步。 做设备调试运行记录，整个变频进泥潜水泵完成自控调试。 内回流泵 控制方式 内回流泵的控制按照控制级别由高到低依次为：现场按钮箱手动控制、 MCC柜控制、和 PLC 控制。 现场按钮箱设 “手动 /远控 ”转换开关。 “手动 ”状态下，由按钮箱面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的运行； “远控 ”状态下，由所在现场MCC4002 控制柜直接控制； MCC 柜上设 “手动 /远控 ”转换开关，手动 ”状态 下，由MCC 柜控制面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的启停； “远控 ”状态下，由现场的2RTU2 控制柜控制。 MCC柜应提供如下信号： 1）每台水泵的手动 /自动控制状 2）每台水泵的运行 /停止状态 3）每台水泵的总故障保护动作状态 4）每台水泵的 运行 /停止命令 调试目标： 可以在中控室监控画面上手动启停泵 调试过程 首先对内回流泵现场按钮箱、 MCC 柜进行现场手动控制操作（此操作由设备厂家人员或设备安装方来完成）；完成各项启停控制检查、水泵运行正常后进行自控调试； 17 将内回流泵现场按钮箱、 MCC 柜 转换开关分别打到远控状态，中控室内回流泵操作面板上应显示水泵处于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出（ ：设备接线端子 → 现场 PLC 控制柜接线端子 → PLC I/0 卡件 → 通讯链路 →PLC 编程软件程序 → 上位机画面显示程序）；如正确，则进行远程启泵操作； 在中控室内回流泵操作面板上，手动点击启动按钮，此时现场水泵应即刻启动运行，同时中控室内回流泵操作面板上应显示水泵处于运行状态，如否，则检查线路，重复 ；如正确，则进行停 泵操作。 在中控室内回流泵操作面板上，手动点击停 止按钮，此时现场水泵应即刻停止运行，同时中控室内回流泵操作面板上应显示水泵处于停止状态，如否，则检查线路，重复 ；如正确，则进行模拟故障停泵试验。 在中控室内回流泵操作面板上，手动点击启动按钮，使水泵处于正常运行状态；在 MCC4001 控制柜内，将内回流泵综合故障输出信号线与公共线（无源信号）短接，此时现场水泵应即刻停止运行，同时中控室内回流泵操作面板上应显示水泵故障、处于停止状态；如否，则检查线路，重复 ；如正确，则进行下一步。 做设备调试运行记录，整个内回流泵完成 远程手动控制 调试。 撇沫 /水下搅拌器 控制方式 撇沫 /水下搅拌器现场设有按钮控制箱，按钮箱控制面板上设手动 /远控转换开关。 手动状态下，由控制面板上的启 /停按钮控制搅拌器的运行 /停止；远控状态下，由 2RTU2 现场控制柜控制搅拌器的启停。 搅拌器 现场控制箱必需提供如下信号： 1） 搅拌器 的手动 /自动状态信号 2） 搅拌器 的运行状态信号 3） 搅拌器 的故障信号 4）搅拌器的启 /停命令信号 调试目标： 可以在中控室监控画面上启停搅拌器 调试过程 18 首先对撇沫 /水下搅拌器现场按钮箱进行现场手动控制操作（此操作由设备厂 家人员或设备安装方来完成）；完成各项启停控制检查、搅拌器运行正常后进行自控调试； 将撇沫 /水下搅拌器现场按钮箱的转换开关打到远控状态，中控室撇沫 /水下搅拌器操作面板上应显示搅拌器处于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出（ ：设备接线端子 → 现场 PLC 控制柜接线端子 → PLC I/0卡件 → 通讯链路 →PLC 编程软件程序 → 上位机画面显示程序）；如正确，则进行远程启动操作； 在中控室撇沫 /水下搅拌器操作面板上，手动点击启动按钮，此时现场搅拌器应即刻启动运行，同时中控室撇沫 /水下搅拌器 操作面板上应显示搅拌器处于运行状态，如否，则检查线路，重复 ；如正确，则进行停止操作。 在中控室撇沫 /水下搅拌器操作面板上，手动点击停止按钮，此时现场搅拌器应即刻停止运行，同时中控室撇沫 /水下搅拌器操作面板上应显示搅拌器处于停止状态，如否，则检查线路，重复 ；如正确，则进行模拟故障停机试验。 在中控室撇沫 /水下搅拌器操作面板上，手动点击启动按钮，使搅拌器处于正常运行状态；在现场按钮箱内，将搅拌器综合故障输出信号线与公共线（无源信号）短接，此时现场搅拌器应即刻停止运行，同时中控室撇沫 /水下 搅拌器操作面板上应显示搅拌器故障、处于停止状态；如否，则检查线路，重复 作；如正确，则进行下一步。 做设备调试运行记录，整个撇沫 /水下搅拌器自控调试。 调试 2RTU3 控制系统子站（污泥泵站） ，正确显示仪表检测信号；正确显示设备状态等信号；按要求实现设备的自动控制； 19 监控内容如下： 项 目 数量 参 数 备 注 溶解氧测量仪 2套 量程： 0~10mg/l，输出： 4~20mA，电源：~220VAC 曝气池 液位开关 3套 FGSLPG15（一对常开常闭触点） 回流污泥泵 回流污泥泵 4台 自动、手动 污泥泵站 空气碟阀 5台 自动、手动 污泥泵站 主要设备控制方式及调试过程： 回流污泥泵 控制方式 回流污泥泵的控制按照控制级别由高到低依次为：现场按钮箱手动控制、 MCC柜控制、和 PLC 控制。 现场按钮箱设 “手动 /远控 ”转换开关。 “手动 ”状态下，由按钮箱面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的运行； “远控 ”状态下，由所在现场MCC4003 控制柜直接控制； MCC 柜上设 “手动 /远控 ”转换开关，手动 ”状态下，由MCC 柜控 制面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的启停； “远控 ”状态下，由现场的2RTU3 控制柜控制。 在 “远控 ”状态下，当泵室水位达到 米时启泵，水位降到 米时或出水水位达到 米时停泵。 MCC柜应提供如下信号： 20 1）每台污泥泵的手动 /自动控制状 2）每台污泥泵的运行 /停止状态 3）每台污泥泵的总故障保护动作状态 4）每台污泥泵的 运行 /停止命令 调试目标： 可以在中控室监控画面上启停泵。