xx电厂节能工作总结内容摘要：
电企业的供电煤耗 410 克／度和厂用电率平均下降 3个百分点的两项硬指标， 06 年度公司在节能、节水方面的措 施是用一台 75t／ h 循环流化床锅炉替代二台 35t／ h 链条锅炉；改造一台6MW 抽凝式汽轮机为背压式汽轮机，并增加相应配套的一台汽水泵替代电动给水泵和改造化水的制水工艺。 本期项目实际已完成投资 5536 万元，其中土地投资 (含土地契税 ) 万元，设备投资和建筑资合计 万元。 (一 )一台 75t／ h 循环流化床锅炉替代二台 35t／ h 链条式锅炉的实施状况 (1)技术先进性：循环流化床锅炉是高效率、低排放的节能环保型锅炉，是国家推荐的节能项目，也是国际上较为先进的炉型，炉内燃烧方式是沸腾燃烧，而不是层燃， 燃烧效率较好，灰渣中的可燃物含量3%左右，比链条炉要低 15%左右，热效率达 90%，比链条炉高 10%左右。 炉内设计脱硫装置，通过喷入颗粒为 1～ 2mm 的石灰石，与燃烧的煤炭反应，以达到脱硫率 70%以上，降低了二氧化硫的排放，保护了大气环境。 锅炉的操作系统采用 DCS 电脑程序控制，由数据采集系统 (DAS)，模拟量控制系统 (MCS)，顺序控制系统 (SCS)炉膛安全监视系统(FSSS)四大功能，实现管理控制一体化。 (2)节能成效： 75t／ h 循环流化床锅炉的节煤、节电效果都很好，根据无锡锅炉厂提供的相关技术资料，对节煤方面计算如下： 锅炉型号 燃料低位发热量 (KJ／ kg) 燃料消耗量 (t/h) 循环流化床 UG75／ 20934 链条式 UG35 ／ 22609 以上资料计算每小时生产 75t／ h 中温中压，采用循环流化床锅炉比链条锅炉可节约煤碳 (20934J／ kg)／ h，全年以 330 天为基准，可节约用煤 8500 吨。 另外，锅炉的一次、二次的风机全部采用变频调速系统，大 大地节约了电能，为了防止大电流启动电动机，还用软启动方式，以降低启动电流，风机节电率可达 30%，以 75t／ h 循环流化床锅炉的风机容量为例，计算出每小时可节电 200 度，每年节电 90 万度左右。 (二 )采用背压式汽轮机降低发电煤耗，节约大量的冷却用水和工厂用电 (1)技术先进性：背压式汽轮机是国家推荐的节能型机组，热效率高达 65%～ 70%，是一般机组不能相比的。 主要是将发过电的低压。阅读剩余 0%
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