xx油制作气厂ccr1废热锅炉管更换工程施工方案

xx油制作气厂ccr1废热锅炉管更换工程施工方案内容摘要：

退火时 ,用焦 碳加热炉 直接加热 ,受热应均匀 ,退火温度应控制在 600650℃ 之间 ,并保持 1015 分钟 ； 退火长度应为 100150mm， 加热后的管子 ,取出后应 立即插入已经完全干燥处理的石灰棉和石灰中 ,使之缓慢冷却 ,待到 50℃ 左右即可取出 ,管子插入保温深度应保持在 350mm 以上。 管子冷却后，需对每批管退火端进行硬度抽检，抽检率不小于 10%，不合格者，除需 8 重新退火外，还应对同批管加倍抽检；再有不合格者，再加倍，直到 100%检查。 退火和硬度检查时，应做好记录。 退火完毕后 ,管子安装前应逐根进行压力试验 并记录 ,管外壁不允许有渗漏 ,合格后才能进行胀焊工作。 胀接管口的端面倾斜度不应大于管子公称外径的 %，且不大于 1mm。 胀接前 ,应清除管端和管孔的表面油污 ,并打磨至发 出金属光泽 ； 管端的打磨长度应至少为管孔壁厚加 50mm. 打磨后 ,管壁厚度不得小于公称壁厚的90%,且不应有起皮、凹痕、裂纹 和纵向刻痕等缺陷。 在穿管入孔前，使用工业无水酒精或四氯化碳将孔壁及其周围的油脂污垢彻底清洗干净。 胀接管端应根据打磨后的管孔直径与管端外径的实测数据进行选配 ， 尽量缩小管孔与管子的间隙， 最好搭配 到间隙为 范围。 (管子公称外为 57mm, 胀接管孔与管端的最大间隙为 ) 胀管操作 ： 采用内径控制法时 ,胀管率应控制在 %%左右 ,计算公式如下 : Hn=[(d1d2δ )/d3]*100% 式中 Hn采用内径控制法时的胀管率 d1胀完后的管子实测内径 (mm) d2未胀时的管子实测内径 (mm) δ 未 胀 时管孔与管子实测外径之差 (mm) 胀接后 ,管端不应有起皮、皱皮、裂纹、切口和偏斜等缺陷。 胀管率超出控制值范围时，超胀的最大胀管率，当采用内径控制法时 ,不 9 得超过 %。 换热管与管板的连接采用钨极氩弧强度焊接，然后再贴胀，管端伸出管板部分应修磨与焊脚 平齐。 为保证胀接质量，必须严格控制胀管率范围在 %%左右。 耐热保护管 待筒体压力试验合格后才许安装。 对流 管的安装 安装次序 ： 对流 管 （包括换热管和拉撑管） 的安装次序应遵循由下向上，逐排安装 的原则。 每排管孔穿管前，应检查该排 对流 管的管板变形量，采用内收或外顶的方法使之符合要求后才穿管，每排 对流 管穿完后，检查管子两端伸出管板的长度应为 3mm， 合格后即进行钨极氩弧强度焊接，焊接时应 先焊拉撑管，后焊换热管，且 由中间向两边 和 管子两端同时进行的顺序。 管子焊接前，应制 定焊接工艺指导书，进行焊接工艺评定，符合要求后才施工。 焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。 对流 管与管板处的焊接，采用钨极氩弧强度焊接， 焊丝的牌号为H08Mn2SiA，直径为φ。 每排 对流 管焊接完成后，然后 再 贴胀。 胀接经检查合格（胀管率范围在%%）后才可进行上一排管的施工，如此依次进行。 由于为保证减少管板的变形量而未拆的 两边拉撑管（φ 57 5），应随着每排 对流 管由下向上的安装而相应逐排由下向上拆除，且拉撑管要多拆 两排，使 两者相隔三排， 这样既可控制变形量，又使拆除方便和避免了拆除拉撑管时对新装换热管的损伤。 10 每装完一个区（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区，见附图二）的对流管后，要拉线测量管板的变形量，并记录每个数据。 全部对流管 （包括换热管和拉撑管）安装完成后，应对焊缝渗透检验，合格后才可进行下道工序的施工。 压力试验 设备更换管 束后 ,进行水压试验 ， 试验压力为。 耐压试验前，各 法兰 连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全 ，紧固妥当。 试验用压力表应符合有关规定，至少采用两个量程相同且 在 校验 期内 的压力表 ，并应安装在被试验容器顶部便于观察的位置。 耐压试验场地 应有可靠的安全防护设施，并应经单位技术负责人和安全部门检查认可。 耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。 液压试验的要求如下： 以水为介质进行液压试验，其所用的水必须是洁净的。 试验合格后，应立即将水渍去除干净。 锅炉 中应充 满 水 、滞留在 锅炉 内的气体必须排净 （在最高点排空）。 锅炉外表面应保持干燥，当 锅炉 壁温与液体温度接近时，才能缓慢升压。 当压力升至 ，暂停升压，检查人孔、手孔、焊口 、胀口 及其他连接部位等无异常和渗漏后继续缓慢升压。 当压力升至额定工作压力 时，暂停升压，检查各部分无漏水和异常变形后继续升压至 试验压力 ，保持5 分钟，期间压力 下降不 应 超过。 然后将压力降 至 额定工作压力 进行检查，受压元件金属壁和焊缝，应无水珠和水雾，胀口不应滴水 11 珠 ， 检查期间压力应保持不变。 锅炉 水 压试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。 锅炉 本体水压试验的合格标准 ： A、 各管子与管壁焊接处 无渗漏。 B、 无可见的变形。 C、 试验过程中无异常的响声。 D、压力不降。 锅炉壳程水压试验合格后，将压力降至零后，在排水前接着对管程进行气密性试验，试验介质。