xx排水工程监理实施细则

xx排水工程监理实施细则内容摘要：

第 8 页 ，见表 41 排水管渠沟槽质量监理汇总表 表 41 序号 项目 允许偏差 （ mm） 检验频率 检验方法 检查程序 认可程序 备注 范围 点数 1 槽底高程 0， 20 两井之间 6 用水准仪测量 监理人员在场，承包人检测填写报表，由监理员签署评语及姓名 须经监理工程师的书面认可 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 6 挂中心线用尺量，每侧计 3 点 3 沟槽边坡 不陡于规定 6 用 坡度尺检验，每侧计 3 点 地基处理和排水管道基础质量监理 地基处理和排水管道基础施工工艺流程见图 45 地基承载力 符合要求 地基承载力 不符合要求 图 45 地基处理和排水管道基础施工工艺流程 检查承包人的人员、材料、机具的进场情况、现场施工条件、施工工艺、操作规程等技术准备情况。 检查槽底保护层开挖，槽底地质状况是否与地质报告相符。 检查垫层平面位置、高程、垫层材料是否符合设计或规范基坑排水凉干 垫层 加强处理 共 19 页 第 9 页 规定。 、检测频率与方法。 42 排水管道基础质量监理汇总表 表 42 序号 项目 允许偏差 （ mm） 检验频率 检验方法 检查程序 认可程序 备注 范围 点数 1 槽底中线每侧宽度 0， +10 10 2 挂中线用尺量，每侧计 1 点 监理人员在场，承包人检测填报各类报表，由监理人员签署评语及姓名 须经专业监理工程师书面认可 2 垫层 厚度 0， +10 10m 2 用尺量每侧计 1 点 高程 0， 10 10m 2 用水准仪测量 排水管道安装质量监理 排水管道安装施工工艺流程见图 46 图 46 排水管道安装施工工艺流程 检查承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施 工准备是否满足制定的下管施工方案，安全措施是否完备等技术准备情况。 检查排水管道的成品质量，内容包括 HDPE管的质量报告及出厂合格证、钢筋材质、成品出厂合格证、外形尺寸、外观质量检查等内检查管材质量 ,沟槽排水 确定下管方案安全措施 下管 安装 稳管 承口装橡胶圈 保持承 插口干净 承口内侧、橡胶圈抹肥皂水 共 19 页 第 10 页 容。 ，是否符合设计要求。 ： ； ；。 ： 、高程、坡度与设计的偏差值；。 、检验频率与方法。 HDPE 管外观质量 、清洁、无凹陷、无气泡和其他影响性能的表面缺陷； ； ，并与轴线垂直； ，因意外造成局部损坏，有下列情况的管子允许修补及修补方法： (1).管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在 20mm 以内时，可先用棉纱将损坏部位清理干净，将管内水排除，然后用环已酮刷基面后，从末使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行焊接，用土工布包缠固定； (2).管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过 100mm 的孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周边 50mm 范围内用 共 19 页 第 11 页 环已酮清理干净，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积 2 倍的弧形板，热风焊接在损坏部位，用铅丝包扎固定。 《 ZBQ4300187》，材质应适合污水 4555 度； ≥ 42%； d 抗断强度≥ 160kg/cm2； ＜ 20%； ＞ ， 700C 144小时； 地紧密，表面光滑平直，不得有空隙气泡裂缝，皱皮及变形等现象。 ： 稳管必须牢固，管底不得出现倒坡，管口间隙均匀，管内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。 排水管道安装的中线，管内底高程允许偏差尺寸、检验频率、砂浆强度等要求见表 43。 排水管道安装质量监理汇总表 表 43 序号 项目 允许偏差 （ mm） 检验频率 检验方法 检查程序 认可程序 范围 点数 1 中线位移 15 两井之间 (取1/32/3井处 ) 2 挂中 线用尺量，取最大值（ mm） 监理人 员在场，承包人检测填报 各类报表，由监理人员签 署评语及姓名 须经专业监理工程师书面认可 2 △管内底高程 △ D≤ 1000mm 177。 10 2 用水准仪测量 D＞ 1000mm 177。 15 2 同上 共 19 页 第 12 页 检查井施工质量监理 检查井施工工艺流程见图 47 图 47 检查井施工工艺流程 检查人员、机具、材料进场情况，现场施工条件是否具备 、准备工作是否符合施工组织设计中提出的施工方案。 ，砂浆配合比是否满足设计要求。 监测检查井形状、尺寸及相对位置的准确性，预留管及支管的设置位置，井口、井盖的安装高程。 砖砌检查井应检查现场施工砂浆配合比，砌体灰缝质量，勾缝质量等。 、冬季施工是否按施工组织设。