xx工程监理细则全文69页

xx工程监理细则全文69页内容摘要：

扫毛，扫毛纹路一致，清晰均匀，深浅一致。 4）已浇筑楼板，楼梯的上表面砼加以保护，必须在砼强度达到 以后，方可施工。 砼质量保证项目 1）砼所用的水泥、骨料、外加剂，必须符合配合比要求。 2）原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定。 3）砼的试块取样、制作、养护和试验符合规定。 4）严禁出现砼裂缝。 砼质量基本项目 砼应振捣密实，不得有蜂 窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺隐。 砼质量允许偏差项目 23 砼结构尺寸允许偏差项目 表－ 2 项次 项 目 允许偏差 （ MM） 检验方法 1 轴线位移 独立基础 10 尺量检查 墙、柱、梁 5 尺量检查 2 标高 层高 177。 5 用经纬仪检查 全高 177。 30 用经纬仪检查 3 截面尺寸 基础 ＋ 1 — 10 尺量检查 墙、柱、梁 177。 5 尺量检查 4 柱、墙、垂直度 每层 5 2M 托线板检查 全高 30 用经纬仪检查 5 表面平整度 8 2M 靠尺和塞 尺检查 6 预埋钢板中心线位置偏移 10 尺量检查 7 预埋管、预留孔板中心线位置偏移 5 尺量检查 8 预留洞中心线位置偏移 15 尺量检查 9 电井 筒长、宽对中心线 ＋ 2 — 0 尺量检查 筒全高对中心线 30 吊线和尺量检查 砼施工成品保护和拆模制 为保证砼强度和养护质量，需建立拆模申请制度，由承包商申请，监理同意后方能拆除模板及支撑。 控制能否拆模时，必须依照 24 同一条件试块试压后的强度报告，常温施工时侧摸拆模的强度必须达到 以上，顶板的拆除视板的跨度，跨度在 2— 8M间的同条件试块强度值必须在 75%以上， 8M 以上跨度，必须在 100%以上。 拆模后质量会诊制度 为保证检验砼拆模后综合效果，提高一下砼浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的砼质量会诊制度。 已浇筑的楼板，楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到 后方可上人，为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机，钢筋不得直接放在现浇板上。 砼浇筑振捣及完工时，要保护钢筋的正确位置，保护好洞口，预埋件及水电管线等。 砼施工过程中，对玷污墙面，楼面的水泥浆和遗洒在地面 的砼要及时清理干净，不得损坏棱角。 楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯转角处用φ 10 钢筋保护防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后，采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。 大体积砼浇注后，必须进行监测，专人检测表面温度及结构中心温度，如有异常情况，采取相应措施。 六、砌体工程监理细则 施工前监理工作 熟悉设计图纸及设计意图和要求，图纸会审纪要相关内容及有关规定，了解撑握规范和标准。 25 审查分包单位的资质证书和施工单位相关人员上岗证书，技术工人的技术操 作证以及相应的劳动力资源情况。 检查施工单位机具、安全、使用合格证书及机具计算检验、合格证、相关人员上岗证。 审核施工单位所报施工方案及采取相应技术措施，工序按排是否合理、齐全、可行。 审核施工单位是否建立、建全质量保证体系，配备相应质量检查及施工技术人员。 对砌体工程所涉及到的原材料实心砖、空心砖，轻型加气块、水泥、砂，应检查出厂合格证、检验报告及节能许可证、准用证并对到场材料进行抽检、复试，检查复试试验报告。 砌体工程大范围开始前，施工单位应先砌样板墙，按照有关质量标准检查，达到要求后，方准允许正式进行砌体工程施工。 施工过程监理工作的质量控制点及注意事项 施工工序控制及注意事项 正式砌筑前首先对轴线、标高、进行复测，依据图纸对照门、窗洞口尺寸，位置留置是否准确。 检查拉结筋规格、长度、高度是否准确，构造柱留设位置是否准确。 检查砖是否提前 1～ 2 天浇水湿润，砖含水率是否达到要求，砌块生产龄期不应小于 28天，砌筑前洒水表面湿润。 检查砌筑用砂浆或混合砂浆，是否按试验配合单进行计量， 26 并现场见证留试块。 砌砖工程宜采用“三 *一”砌法施工，确保砂浆饱满度，当采用铺浆法施工时，铺浆长度不得超过 50cm。 砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。 对抗震设防要求砖砌体工程的临时间断处，当不能留直槎时，除转角处可留直槎，但直槎必须做成凸槎。 留槎处应设拉结钢筋。 按照有关抗震设防构造要求执行。 用加气块砌筑墙体时，墙底部应砌普通实心砖或多孔砖，高度不小于 180mm。 填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3，填充墙砌至楼板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔十天后，再补砌、挤紧、用 45176。 斜砖。 加气砼砌块的水平灰缝厚度为 15mm，竖向灰缝宽度为20mm，砖及空心砖水平灰缝厚度及竖向宽度为 8～ 12mm。 砌体工程不能有狭缝、亮缝、假缝、内通缝、通缝等现象。 各工序质量检查控制点及注意事项 27 工序 质量要求 控制点及注意事项 一 般 规 定 、轴线检查。 配合比及和易性检查。 、留设位置、长度、根数检查。 、通缝等检查。 ，检查。 测量仪器 计量测量 控制点 作为注意事项严格控制 巡视检查 作为注意事项严格控制 见证点 见证点 作为控制点 材料 规定 5 5mm2过筛，且不得有杂物。 巡视 质量控制点、见证 点 施 工 过 程。 ，且变硬不得再用。 “三 *一”砌法，满铺浆法不能超过 50cm，砂浆饱满厚度达到 80%以上。 ，应座浆1: 砂浆，其担在梁上部分长度满足设计要求和规范规定， L≤ 250mm。 底或板底下 H≤ 150mm，且必须七天后时才能再次用斜砖座砂补砌。 巡视 巡视、观察 巡视、见证点 巡视、见证点 巡视 28 根据工程验评标准及施工验收规范，督促施工单位自检并验 收评定 检查项目、内容 项目 内容 检查方法 主 控 项 目 水泥强度、安定性复验、外加剂检验报告 砖、砂浆强度等级必须符合设计要求 斜槎留设位置、直槎拉结筋及接槎处理 砂浆饱满度≥ 80% 轴线位移≤ 10mm，垂直度≤ 5mm 见证、检查试验报告 检查砖和砂浆试验报告 观察检查 观察检查百格网 卷尺、检查尺、测量 一 般 项 目 砌筑方法应正确、上下错缝、内外搭砌 水平灰缝、应横平竖直、厚薄均匀 表面平整度、门窗洞口标高、位移 观察、检查 10 皮砖尺量、检查尺 卷尺、测量 砖砌体允许偏差 项次 项目 允许偏差 （ mm） 检验方法 抽验数量 1 基础顶面和楼面 标高 177。 15 用水平仪和尺检查 不应少于 5 处 2 表面 平整 度 清水 墙、柱 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 有代表性自然间 10%，但不应小于 3 间，每间不应小于 2 处 混水 墙、柱 8 3 门窗洞口高宽 （后塞口） 177。 5 用尺检查 检验批洞口的 10%，且不应小于 5 处 4 外墙上下窗口偏 移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 检验批的 10%，且不应少于 5 处 5 水平 缝平直度 清水墙 7 拉 10m 线和尺检查 有代表性自 然间 10%，但不应少于 3 间，每间不应少于 2 处 混水墙 10 29 6 清水墙游 缝 20 吊线和尺检查，以每层第一批砖为准 有代表性自然间 10%，但不应少于 3 间，每间不应少于 2 上 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差 （ mm） 检查方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 小于或等于3m 5 用 2m 托线板或吊板、尺检查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞 门） 177。 5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 提醒施工方注意半成品保护，根据 GB53018 GB502032020，进行工程验收并做好验收记录 七、门窗工程监理细则 施工前监理工作： 熟悉设计图及设计图要求，图纸会审纪要等相关内容及有关规定，撑握规范和标准。 审查分包单位资质证书（或劳务人员岗位证书）和施工单位相关人员上岗证书，技术工人的技术操作证及相应的劳动力资源情况及技术素质状况。 检查施工单位机具安全，使用合格证书及机具计量检验合格证、相关人员上岗证、操作证。 审核施工单 位所报施工方案及采取相应技术措施，工序按排 30 是否合理、齐全可行。 审查施工单位是否建立建全质量保证体系，配备相应质量检查及施工技术人员到岗到位。 对门窗工程中所涉及到的原材料：木材、塑钢型材、内衬钢、防火涂料、防火液、钢材等检查出厂合格证，检验报告及节能许可证，建筑材料准用证，并对到场材料进行抽检、复测、检查复检报告并达到合格后方准许使用到工程指定部位。 对木门、钢制防火门、塑钢窗、电感门、甲级防火卷帘等在加工制造过程，在条件许可情况下，到现场进行抽查、检验，对关节点及部位进行现场督造。 所有门窗工程在正式大面积施工前，施工方应先试装一樘样板门窗，按照有关质量标准进行检查，达到要求后，方允许正式进行大面积施工。 施工过程中监理工程的质量控制点及注意事项： 施工工序控制。 ① 核对门窗工程的施工图，设计说明及其他设计文件。 ② 材料产品合格证书，性能检测报告、进场验收记录和复检报告，特种门及其附件的生产许可文件。 ③ 预埋件和锚固件，隐蔽部位的防腐，填嵌处理。 ④ 木门窗与砖石砌体、砼或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层，埋入砌体或砼中的木砖应进行防腐处理。 ⑤ 塑钢窗组合时，拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 31 ⑥ 建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 ⑦ 特种门安装除应符合设计要求和规范规定外，还应符合相关专业标准和主管部门的规定。 木门窗安装工程。 ① 木门窗施工质量控制事项： 项目 质量控制事项 检查方法 主 控 项 目 木门窗的防火、防腐、防虫处理 观察、检查进场记录、巡视旁站 木门窗的品种类型、规格、开启方向、安装位置及方式 观察、检查合格证、巡视 木门窗框的安装必须牢固 观察、巡视、检查隐蔽施工记录 木 门窗扇、安装必牢固，开关灵活关闭严密，无倒翘 观察、巡视、开启和关闭检查 木门窗配件的型号、规格、数量、牢固、位置正确 观察、巡视、开启和关闭检查 一 般 项 目 木门窗表面应洁净，不得有创痕、锤印 观察、巡视 木门窗的割角、拼缝应严密平整、裁口顺直 观察、巡视 木门窗的槽，孔应边缘整齐，无包刺 观察、巡视 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应饱满 观察、巡视、检查、轻敲 木门窗批水盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直， 与门窗结合牢固、严密 观察、巡视、 检查 32 ② 木门窗 制作和安装允许偏差值及检查方法 项次 项目 构件名称 允许偏差 检验方法 1 翘曲 框 2 将框扇平放在检查平台上，用塞尺检查 扇 2 2 对角线长度（制作） 框扇 2 用钢尺检查、框里扇外 3 表面平整度 扇 2 用 1m 靠尺和塞尺检查 4 高度宽度 框 0； 1 用钢尺检查，框里裁口里角，扇里外角 扇 +1； 0 5 裁口、线条结合处高低差 框、扇 用钢直尺或塞尺检查 6 相邻棂子两端间距 扇 1 用钢直尺检查 ③ 木门窗安装的窗缝限值，允许偏差和检验方法应符合下表规定 项次 项 目 窗缝限值 允许偏差 检查方法 1 门窗槽口对角线长度差 —— 2 用钢直尺检查 2 门窗框的正、侧面垂直度 —— 1 用 1M 垂直检查尺检查 3 框与扇、扇与扇接缝高低 差 —— 1 用钢直尺和塞尺检查 4 门窗扇对口缝 ～ 2 —— 观察 5 工业厂房双扇门大门对口缝 —— —— 6 门窗扇与上框间留缝 1～ —— 用塞尺检查 7 门窗扇与侧框间窗缝 1～ —— 观察 8 窗扇与下框。