sss综合写字楼装饰工程施工组织设计内容摘要:

果的首要保证方面: ( 1) 瓷砖的外观尺寸误差 177。 ; ( 2) 放线施工要求准确; ( 3) 粘贴时,以基准控制线逐块铺接,每天限定挂接 高度 ,以防沉降受力不匀,引起的变形, 及缝口不 均现象。 ( 4) 待粘贴干固后,用白水泥沟缝,使缝口平直、均 匀、缝的深浅一致,形成最后的效果。 ( 5) 地面瓷砖要先在地面弹线、予铺,然后再铺贴; 17 技术标 ( 6) 地面瓷砖接缝要直且密实。 7. 材料及产品保护 按公司质量体系文件要求,对入场的工程材料要采取保护措施,以保证其在使用前满足施工要求,对以完成的分工程采取一些特殊保护措施,使其在交工验收前满足合同要求: ( 1) 装箱的材料应在施工现场开箱,以免材料在现场 运输过程中损伤; ( 2) 柱子完工后, 用厚纸壳包扎好,再在其上圈一圈 珠点厚胶膜包装材料,以防其他物件损伤柱面; ( 3) 墙面最后一道工序在该处天花面完工自己之后施 工,在人流密集或运输路线附近时,应用 35MM 厚夹板围护; ( 4) 地面石板铺后,用厚纸壳或厚织物铺盖; ( 5) 油漆时,对周围的墙面或其他成品用纸盖住; ( 6) 玻璃隔断完工后,贴上醒目的红色胶纸提醒行人; ( 7) 若有石材,木饰面及织物在同一饰面出现时,先 做石材,再做木饰面及油漆,织物面最后施工; ( 8) 有保护层的材料,其保护层必须在验收交工前撕 揭 ; ( 9) 相对独立区域,在全部完工后,应锁好门锁,以 免损坏已完工装饰工程。 18 技术标 第三节、 新产品、新技术、新工艺 一. 天花灯具、风口及消防、喷淋烟感布置 1. 2. 首先熟悉图纸; 在天花施工之前,首先将天花布置在地面上弹线, 使图纸天花布置抽象的东西变为具体形象的东西,使工人一目了然; 3. 在征求设计单位,甲方及监理公司同意后,按地面 弹线位置,进行天花施工。 二. 乳胶漆在施工中,在防水腻子中掺入白乳胶,加强腻子 的硬度及附着力,可减少脱落的可 能性。 三.墙面石材挂贴改为国外流行的施工工艺,采用澳之宝大力 神胶将石材固定在墙面(石材离墙面 ㎝粘贴),这样干挂施工效果美观,施工工艺简单、快捷、牢固。 第五章、 主要施工方法 第一节、 门窗工程、吊顶工程 一. 门套、窗套施工 19 技术标 1.工艺流程图 3. 操作要点: ( 1) 基层处理:包括弹线分格、墙与门窗套,表面平 整度处理和基层防潮等工作,其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法,而表面平整度则统一采用调整龙骨断面 尺寸的方法进行处理。 ( 2) 砖墙、混凝土墙钉木钉,先采用手持冲击钻作 Ф 12引孔(深 50㎜左右),然后将用防腐剂泡过的木钉(小木楔,通称木钉)打入孔内,间距 400~500,以龙骨方格为准。 ( 3) 采用气针枪在木钉上直接钉装木龙骨。 木龙骨要 事先进行防腐处理,注意门套龙骨施工时予埋木砖,木砖作防腐处理。 ( 4) 饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对,尤其 是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案应基本一致,板块予留 ㎜装饰品竖缝,饰面板 20 技术标 均采用立时得胶水粘贴,收口采 用 45176。 戗边碰 角,不得露出饰面板端部。 ( 5) 阴、阳角线均采用实木线条,颜色、材质、花纹 同饰面板、阴阳角采用 45176。 碰角,采用气枪直接 安装。 二. 木门制作安装 1.工艺流程图: 2.主要操作要点: a. 门扇安装前,应检查门框上、 =中、下三部分得宽度是否一 致,如果偏差 2㎜以上要进行修整。 要明确开启方向,而后量出框口得净尺寸,考虑封缝的高度和宽度,即进行修刨。 b. 修刨时,在门扇的高度方向先刨平下冒头;以此为准再修 刨上冒头;在宽度方向上应将门 扇立于门框中,检查与门框配合的松紧度,根据留缝要求进行修刨。 由于木材的干缩湿胀,而且门扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度,所以安装时要留缝,包括上述的风缝。 门扇与地面缝(装饰面 21 技术标 5㎜)、门扇与门企缝(油漆前 2㎜)。 c. 门扇安装,采用初安 → 调整 → 临时固定 → 安装固定的流程 进行。 修刨好的门扇,用木楔临时立于门窗框中,安排好缝隙后面的合页位置。 合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的 1/10,此位置利于合页受力,又可避开榫头。 然后再把合页取下,用扁铲剔出合页槽。 合页槽应外边浅,里边深,其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平为准。 剔槽后放入合页,上下合页各拧一颗螺丝钉将扇挂上,检查缝隙是否合乎要求,扇与框是否平齐,扇能否关好。 在检查合格后,再将螺丝全部上齐。 对于双扇门扇的安装,还需注意错口工序,按其开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。 d. 比准锁头、锁母位置后,先安装锁母,再安装锁头,并进 行各种用途的调试。 e. 进行门扇、门安装的综合检查,确认合格后即可进行下道 工序施工。 f. 验收标准见下表。 木门安装的质量标准合检验方法( GBJ30188) 22 技术标 木门安装的允许偏差和检验方法( GBJ30188) 三. 轻钢龙骨石膏板吊顶 23 技术标 1. 工艺流程图: 2. 操作要点: 1) .依据图纸吊顶标高,沿墙、柱面 1m 高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。 2) .吊杆可用 φ8的钢筋制作,安装时先将长短适宜的钢筋调直,其中一端和 φ8丝杆连接好,丝杆外露螺纹长度不应小于 30㎜,另一端同 L30角铁焊接好,角铁上开 φ8眼以安装 φ8膨胀螺丝。 3) .根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点,弹线并复验吊点间距,吊点间距为 600~1000 ㎜之间,在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打 φ12或 φ10洞口,将装有吊杆的 φ8膨胀螺丝固定于吊点处,并调直 24 技术标 吊杆使之牢固不变形,确定大龙骨排列时,尽可能避开灯洞及风口位置。 4) .安装大龙骨时,先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长可用接杆件连接,大龙骨安装后进行调平,并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的 1/1000跨度越大起拱随之增大。 主龙骨间距 800800之间。 5) .中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面,吊挂件上端搭在大龙骨上, U 形腿用钳子插入大龙骨内卡牢,中龙骨间距按板材尺寸而定,且不大于 400600。 当间距大于 400㎜时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直,用小挂件固定。 6) .横撑龙骨与中小龙骨垂直,装在罩面板拼接处,横撑龙骨与中小龙骨的连接,采用中小挂件连接,再安装沿边异形龙骨或铝角条。 横撑龙骨可用中小龙骨截取,对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取,安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺,以便安装罩面板。 7) .龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜同时完成。 调平的关键是调平主龙骨,只要主龙骨平整标高正确,次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。 8) .罩面板安装前需对已安装的龙骨和罩面板进行检查, 25 技术标 龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来,如遇主龙骨则要需进行加固处理,一切符合要求后方可进行面板安装,固定面板钉帽要沉入面板 ~1㎜并作防锈处理,后用油漆腻子嵌平。 9)阴角、阳角装饰线条的安装,采用由一个角点至 双边双向流水铺安,装饰线条与石膏板间根据装饰线条的不同材质采用粘接或镶钉。 注意块与块间予留伸缩缝。 装饰线阴阳角均采用 45176。 拼角。 3. 石膏板的安装应符合下列情况: 1) .板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯横、凸鼓 现象。 2) .石膏板的长边应按纵向次龙骨铺设。 3) .自攻螺钉与石膏板边距离:包封边以 10~15㎜为宜, 切割的板边以 15~20㎜为宜。 4) .固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于 600㎜,我公 司采用 400㎜。 5) .钉距以 150~170㎜为宜,螺钉应于板面垂直。 弯曲、 变形的螺钉应剔出,并在相隔 50㎜的部位另安螺钉。 6)石膏板接缝应妥善处理,由经理部组织专业工长认真 研究采取严格防裂措施。 7) .石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固 定,不得多点同时作业。 26 技术标 8) .螺钉头宜略埋入板面,并不使板面破损,钉眼应作防 锈处理并用石膏腻子抹平。 9) .拌制石膏腻子,必须用清水和清洁容器。 10) .验收标准见下表: 罩面板及钢木架安装允许偏差。
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