phc管桩试桩工程施工组织设计

phc管桩试桩工程施工组织设计内容摘要：

，装载时将桩摆放直顺稳固，且支撑或捆绑牢固，每放一叠桩应加垫木，且垫木位置摆放合理不能过于行距靠近两端，也不宜过于集中在中间，支点设置在距端部 处，同时每层的垫木保持在同一垂线上。 桩堆放时要按长度分类堆放，且堆放场地坚实平整，支承点设置在吊点附近，堆高不起过二层，两端桩错落长度不大于 10cm。 16 （二）、施打沉桩实施措施和步骤 吊桩定位： 桩的吊立定位，利用桩架附设的起重 钩吊桩就位，并配一台起重机送桩就位。 打桩方法和步骤： a、本工程对于采用锤击法沉桩，这种方法是较为普和常用的沉桩施工方法，根据我们以往施工经验和公司的机械配备，计划采用 D62 型柴油锤施工，遵循重锤轻击以保证沉桩质量。 b、打桩时，应用桩架挺杆和桩帽将桩嵌固在桩架的两滑道中间，桩位置及垂直度经校正后，开始沉桩。 在沉桩前要在桩顶加垫减震材料（如垫木等）厚度不小于 10cm，防止锤击时因震动冲击击裂桩身，减震垫要及时更换。 c、桩就位前要仔细检查桩身外观质量，有无裂纹、断痕等，如发现上述质量问题应及时更换，确保成 桩质量。 就位后桩位的垂直度复核无误后起锤轻压，并轻击数次后，再观察桩身、桩架、桩锤等并复核垂直度符合要求时，转入正常击打。 d、打桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性垫子，以缓解打桩冲击力。 如桩帽与桩的接触表面不平整时应以环氧砂浆找平，防止锤击时造成桩身倾或锤击时击裂桩身。 e、静压桩要重点控制沉桩速度，在沉桩过程中密切注意桩身的倾斜偏位，及时纠正编差，以确保沉桩质量。 f、送桩时，应采用钢制送桩器放于桩头上，锤击送桩，将桩送入，施工时注意将送桩器和工程桩对齐，以轴线重合为准 17 则。 当工程桩送到设计深度时，可将送桩器 拔起，起拔送桩器采用桩架上端导向滑轮钢绳，挂好钩子，启动卷扬机，慢慢拔起。 接桩方法和步骤： 根据本工程设计桩长，由于受制作和运输条件，桩架的高度限制，分为三 ~四节打入，接桩采用焊接法。 a、当第一节桩沉至距地面一米左右时，移开桩锤（或压头）将第二节桩吊起就位与底节桩对好并复核垂直度无误后开始施焊。 焊接符合要求后，锤击沉桩，桩顶离地面 1 米再起吊下一节桩继续施工就位，复核垂直施焊沉桩，同样方法依次施打每一节桩。 b、施焊前先检查上下桩接触面，再复核垂直度和上下节桩的同心度，确认无误差或误差很小时再全面焊接。 焊 缝分三次焊，保证接桩质量。 c、焊接材料（焊条）的型号、规格要符合要求，焊缝饱满，无气孔夹渣和漏焊现象，且焊缝连续无间断，焊接完成后，继续启动桩锤施打沉桩，依次施工。 质量控制措施、步骤： a、严格按照甲方或规划部门提供的坐标控制点和建筑红线图进行定位放线，做到定位准确无误，复核不少于二次，做好打桩前技术准备工作。 b、施工现场场地，平整后用压平机辗压不少于二遍，尤其是堆放管桩的地方必须平整坚实，防止扬地不平造成桩断裂， 18 影响成桩质量。 这样打桩机在坚实平整地面上运行，便于控制桩的垂直度。 c、在桩打至接近设计 深度时，应注意观察，一般要根据试桩参数：如贯入度或入土深度为控制依据，本工程以标高控制为主，以贯入度为铺。 d、在整个沉桩过程中，桩锤（压头）、桩帽和桩身应保持在同一轴线上，同时确保桩机挺杆稳定并有足够的刚度，锤击时不颤动、位移（静压沉桩时不倾斜）。 e、桩帽的直径要比桩的直径略大，并有排气孔，桩垫要有足够的弹性，厚度不小于 10cm，并且要及时更换。 f、管桩施打时混凝土强度必需达到设计强度 100％时方可施打沉桩。 g、堆放和运输时支点应按距两端 处置，堆放层数不得超过二层，且地基必须坚实平整，上下层支点在同一垂直轴线上。 h、每节桩在插桩时，应保持就位正确，上下桩管的垂直度同心度不得超过 ％ L（ L 为桩长），接桩就位后，施焊前用经纬仪仔细测量校正，成 90 度方向，用经纬仪各一台测量桩架挺杆和桩垂直度，确认无误后，再施焊。 i、焊接用的焊条规格、型号、性能等符合规范规定要求，焊条直径≥ 4mm，型号为 J422。 施焊时，焊缝分三次焊满，缝要均匀、饱满无夹渣、气孔。 j、焊接接桩时，动作要迅速，速度要快，保斑点连续施 19 打。 停歇时间不宜太长，如贯入度太小时， 应避免冷锤硬打，及时收锤，查阅地质资料等，查明原因并有可靠的技术处理措施。 k、焊接接桩时上下桩的中心偏差≤ 5mm，如果桩节间有缝隙宜用铁片等金属材料全部垫实焊牢后，再施焊。 为确保焊接质量缝大雨时不宜施焊。 l、如遇截桩时，宜用截桩器或凿子先凿去桩外表面砼，再用气割枪割断主筋，严禁用大锤横向敲击，或用其它物体撞击，以免撞击引起桩身断裂，减少桩的承载力。 m、截桩后承台与桩的锚固连接符合设计要求，构造根据设计图纸。 n、接桩焊缝外观允许偏差： 1）、上、下节桩错口 2mm 2）、咬边深度（焊缝） 3）、加强层高度（焊缝） 0~+2mm 4）、加强层宽度（焊缝） 0~+3mm o、当遇贯入度剧变，桩身突然发生倾斜上、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，与甲方、监理或设计有关人员协商后才能施工，并分析原因，采取相应措施。 （三）、质量保证体系 工程项目部 技术组 综合管理组 20 施工过程中，严格执行国家有关规程 、规范，严格管理制度及操作规程，按设计要求施工，确保工程质量。 项目负责人对施工质量全面负责，建立工地质量管理小组，及时抓好施工中的各环节，重点抓好电焊接头质量、桩身垂直度控制等。 工地配备专职检查人员，试验人员，三班连续值班，确保施工各工序都有质量控制和监督，按照质量三检制要求，对各工序施工进行分级检查，最后由质检人员会同建设单位监理单位代表进行检查验收，合格签证后方可施工下道工序。 在施工中主动接受建设单位监理单位及有关单位的工程质量监督，并加强与设计代表的联系，为提高工程施工质量共同努力。 机务组 质 量 员 技 术 员 施 工 员 资 料 员 机 操 工 指 挥 员 吊 桩 工 焊 接。