db11!t~696-20xx预拌砂浆应用技术规程doc

db11!t~696-20xx预拌砂浆应用技术规程doc内容摘要：

机喷抹灰砂浆施工应用技术宜按照《机械喷涂抹灰施工规程》 JGJ/T 105 规定进行。 湿拌抹灰砂浆的稠度根据施工要求，可参照表 选用。 表 湿拌抹灰砂浆的稠度 抹灰部位（厚度） 稠度 /mm 底部 90～ 110 中层 70～ 90 面层 70～ 80 薄层 70 抹灰砂浆质量控制要点： 1 抹灰层应密实，应无脱层、空鼓，面层应无起砂、爆灰和裂缝； 2 室外抹灰砂浆层应在在 28d 龄期时，依据《抹灰砂浆技术规程》 JGJ/T 220 的规定进 行实体拉伸粘结强度检验； 3 抹灰砂浆平均总厚度应符合设计规定，如设计无规定时，在参照执行《建筑装饰装修 工程质量验收规范》 GB 50210 的规定时，可适当减小厚度。 抹灰砂浆质量验收应符合《预拌砂浆应用技术规程》 JGJ/T 223 的规定。 地面砂浆 地面砂浆适用于地面工程及屋面找平工程。 地面砂浆施工技术要点： 1 基层表面应密实，不应有起砂、蜂窝和裂缝； 2 有防水要求的建筑地面工程，施工前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封 处理； 3 地面砂浆对光滑基面应划（凿）毛或采用其它界面处理措施；面层的抹平和压光应在 砂浆凝结前完成；在硬化初期不得上人。 地 面砂浆面层应密实，无空鼓、起砂、裂纹、麻面、脱皮等现象。 地面砂浆质量验收应符合《预拌砂浆应用技术规程》 JGJ/T 223 的规定。 11 防水砂浆 防水砂浆分为湿拌普通防水砂浆、干混普通防水砂浆和聚合物水泥防水砂浆，当抗渗 等级大于 P10 时，应选用聚合物防水砂浆。 防水砂浆施工前，应将节点部位、相关的设备预埋件和管线安装固定好，验收合格后 方可进行防水砂浆施工。 防水砂浆施工技术要点： 1 防水 砂浆防水层的基层强度：混凝土不应低于 C20，水泥砂浆不应低于 M10； 2 防水砂浆宜用于迎水面防水； 3 施工前，应清除基层的疏松层、油污、灰尘等杂物，光滑表面宜打毛。 基面应用水冲 洗干净，充分湿润，无明水； 4 涂抹防水砂浆前，应根据需要对基层进行界面处理。 界面处理剂涂刷后，应及时涂抹 防水砂浆； 5 防水砂浆应分层施工，湿拌防水砂浆和干混防水砂浆每层厚度不宜超过 8mm，聚合 物防水砂浆每层厚度不易超过 3mm；后一层应待前一层凝结后进行，各层应粘结牢固； 6 每层宜连续施工，当必须留茬时，应采用阶梯坡形茬，接茬部位离阴阳角不得小于 200mm，上下层接茬应错开 300mm 以上。 接茬应依层次顺序操作，层层搭接紧密； 7 抹平、压实应在凝结前完成。 聚合物水泥防水砂浆凝结后应进行养护，期间不得洒水、 受冻。 防水砂浆质量控制要点： 1 涂抹时应压实、抹平。 如遇气泡应挑破压实，保证铺抹密实； 2 防水砂浆防水层应平整、坚固，无裂缝、起皮、起砂等缺陷，与基层粘结应牢固，无 空鼓； 3 防水砂浆防水层的排水坡度应 符合设计要求，不得有积水； 4 防水砂浆防水层的平均厚度不得小于设计规定的厚度，最小厚度不得小于设计厚度的 80% ； 5 防水工程竣工验收后，严禁在防水层上凿孔打洞。 防水砂浆质量验收应符合《预拌砂浆应用技术规程》 JGJ/T 223 的规定。 保温板粘结砂浆、保温板抹面砂浆 保温板粘结砂浆适用于墙体保温工程中有机保温板（模塑聚苯板、挤塑聚苯板、硬泡 聚氨酯板、硬质酚醛树脂泡沫板等）和无机保温板（岩棉条 /板、泡沫玻璃板、泡沫陶瓷板、 发泡水泥板等）与基层的粘结。 保温板抹面砂浆适用于墙体保温工程中上述保温板的抹面防 护。 保温板粘结砂浆、保温板抹面砂浆施工技术要点按照《保温板薄抹灰外墙外保温施工 12 技术规程》 DB11/T 584 和《岩棉外墙外保温工程施工技术规程》 DB11/T 1081 等的相关要求 实施。 保温板粘结砂浆、保温板抹面砂浆质量控制要点： 1 在新建工程中，保温板粘结砂浆与墙体基层现场检测拉伸粘结强度不低于 MPa； 2 在非承重轻质墙体上施工或 在既有建筑节能改造中，在正式施工前，应在与监理共同 确定的工程墙体基面上采用与施工方案相同材料和工艺制做样板件，检验保温板粘结砂浆与 墙体基面拉伸粘结强度，验收合格后方可施工。 并根据实测粘结强度，按式 计算确定工 程施工方案的粘结面积率。 粘结面积率最高不大于 80%，最低除酚醛板不小于 50%外，其余 保温板不小于 40%。 如粘结面积率 80%时仍不能满足要求，应结合实测锚栓抗拉承载力设计 特定的联结方案。 F=BS≥ 2 （式 ） 式中， F外保温系统与基层墙 体单位面积实有粘结强度（ N/mm2） B基层墙体与所用保温板粘结砂浆的实测粘结强度（ N/mm2） S粘结面积率 3 当保温板采用挤塑聚苯板、硬泡聚氨酯板或酚醛泡沫板时，应用配套的界面剂或界面 处理砂浆对保温板预处理。 当保温板采用岩棉板时，宜用配套的界面砂浆对表面做覆面处理； 4 保温板粘结可选择点框法或条粘法，基面平整度较差时宜选用点框法，粘结面积率应 不小于施工方案的规定。 采用 “点框法 ”粘结保温板时时，应根据待粘结基面的平整度和垂直 度调整保温板粘结砂浆的用量，粘结 面积率不得低于设计要求或相关标准规定； 5 粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。 每粘完一块板，用 2m 靠尺 将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂，保证保温板间靠紧挤严，无 “碰头灰 ”，缝 宽超出 2mm 时应用相应厚度的保温板片或发泡聚氨酯填塞； 6 抹灰施工宜在保温板粘结完毕 24h 后进行，且经检查验收合格后进行，如采用乳液型 界面剂，应在表干后、实干前进行； 7 保温板抹面砂浆宜分底层和面层两次连续施工，层间只为铺设增强网，不应留时间间 隔。 当采用单层 玻纤网增强做法时，底层抹面胶浆应均匀涂抹于板面，厚度为 2mm～3mm， 同时在有翻包网的部位将翻包玻纤网压入抹面砂浆中。 在抹面砂浆可操作时间内，将玻纤网 贴于抹面砂浆上。 在底层抹面砂浆凝结前应用抹面砂浆罩面，厚度 1mm～ 2mm，以仅覆盖玻 纤网、微见玻纤网轮廓为宜。 抹面砂浆表面应平整，玻纤网不得外露。 抹面砂浆总厚度应控 制在 3mm～ 5mm，增强网在保温板抹面砂浆中宜居中间偏外约三分之一的位置，当采用钢丝 网增强做法时，底层抹面砂浆和面层抹面砂浆总厚度宜控制在 7mm～ 11mm，钢丝网不得外 露； 8 对于首层与其它需加强部位，应按 第 7 款要求抹面层抹面砂浆，再抹抹面砂浆 并加铺一层玻纤网，最后再抹一道抹面砂浆，网间距应有 1mm～ 2mm，不得出现 “干搭接 ”， 抹面砂浆总厚度应控制在 5mm～ 7mm； 9 在施工过程中，保温板粘结砂浆应按《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB 50411 13 要求做保温板材与基层的拉伸粘结强度现场检验。 保温板粘结砂浆、抹面砂浆的质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 和《外墙外保 温工程技术规程》 JGJ 144 的规定。 无机轻集料保温砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料 无机轻集料保温砂浆和胶粉聚苯颗粒保温浆料适用于内墙保温、楼梯间、不采暖地下 室顶板、分户墙等局部保温工程；也可与其它保温材料复合使用。 无机轻集料保温砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料施工技术要点： 1 基层处理：基层墙面不得有灰尘、污垢、油渍及残留灰块等现象。 基层表面高凸处应 剔除并找平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质 量验收规 范》 GB 50210 的有关规定。 门窗口与墙体交接处应填补密实。 采用与基层配套的界 面处理砂浆对基层进行拉毛处理； 2 保温工程施工时应吊垂线、套方。 保温砂浆施工前应弹抹灰厚度控制线，并应根据建 筑内部和墙体保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平控制统、垂直控制线、分格缝线。 应采 用保温砂浆做标准饼，然后冲筋，其厚度应以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并 应进行垂直度检查，门窗口处及墙体阳角部分宜做护角； 3 浆料拌制：根据产品使用说明书的推荐加水量采用机械低速搅拌，搅拌时间约为 3min～ 5min，拌制的保温砂浆应在 2h 内用完； 4 施工工艺：无机轻集料保温砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料每次抹灰厚度宜控制在 20mm 以内；每遍抹灰施工间隔时间应在 24h 以上；后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小， 最后一遍厚度宜控制在 10mm 左右；首遍抹灰应均匀压实，最后一遍抹灰应先用大杠搓平， 再用铁抹子用力抹平压实。 保温层固化干燥后（一般约 5d ）方可进行下道工序施工。 无机轻集料保温砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料质量控制要点： 1 施工厚度与外观质量应 符合相应标准和设计要求； 2 在保温砂浆制备过程中应通过控制搅拌速度、搅拌时间等环节减小轻骨料的破碎； 3 保温砂浆施工完毕后 24h 内严禁水冲、撞击和振动； 4 保温砂浆施工完毕后应垂直、平整，阴阳角应方正、垂直，否则应进行修补。 无机轻集料保温砂浆和胶粉聚苯颗粒保温浆料的质量验收应符合《无机轻集料砂浆保 温系统技术规程》 JGJ 253 和《胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温工程技术规程》 DB11/T463 的 规定。 界面处理砂浆 界面处理砂浆适用于混凝土、加气混凝土、 XPS 板、 PF 板、 PU 板、岩棉板的表面处 理，以改善砂浆层与基底的粘结性能。 界面处理砂浆与待处理材料是配套使用的，没有适用 14 于各种材料的通用界面砂浆。 界面处理砂浆施工技术要点： 1 基底表面不得有明水； 2 界面处理砂浆的配制、搅拌和使用应参照产品使用说明书进行； 3 混凝土界面处理砂浆宜采用滚刷法，厚度不宜小于 1mm，滚刷完成后宜在 24h 内完 成后续施工； 4 加气混凝土界面处理砂 浆应分两次滚刷；后续施工宜在界面处理后（ ～ 2） h 内完 成； 5 XPS、 PF 板、 PU 板、岩棉板界面处理砂浆宜采用滚刷法或喷涂法施工。 后续施工宜 在界面处理完成 24h 后进行。 界面处理砂浆质量控制要点： 1 现场施工时应按产品说明书控制加水量； 2 应按规定进行拉伸粘结强度见证试验。 界面处理砂浆的质量验收应符合《预拌砂浆应用技术规程》 JGJ/T 223 的规定。 墙体饰面砂浆 墙体饰面砂浆适用 于建筑墙体内外表面的装饰工程。 墙体饰面砂浆施工技术要点： 1 基层含水率不应大于 10%，平整度不应大于 3mm；施工前应修补裂缝，修补后至少 24h 方可进行下一步施工； 2 在没有屋檐或者其他遮盖物的墙面施工时，女儿墙顶部必须做好滴水线后方可进行饰 面砂浆施工； 3 夏季施工时，施工面应避免阳光直射，必要时应搭设防晒布遮挡墙面； 4 不得在环境相对湿度大于 85%情况下施工； 5 饰面砂浆施工前基层宜做封闭处理； 6 饰面砂浆加水搅拌 时间不得低于 3 分钟，宜分两次搅拌； 7 饰面砂浆搅拌后必须在 1h 内使用完毕； 8 施工顺序应由上往下、水平分段、竖向分层； 9 造型应在浆料潮湿的情况下连续进行，可以根据不同花纹选用相应工具成型。 墙体饰面砂浆质量控制要点： 1 单位工程所需材料宜一次性购入； 2 浆料搅拌时应严格控制加水量，避免浆料色差； 3 封闭底漆必须有良好封闭效果，质量必须满足《建筑内外墙用底漆》 JG/T 2102020 中 II 型底漆标准要求； 4 罩面漆施工必须不漏、不花、不流挂，宜选择哑光型罩面； 15 5 施工完后 48h 内，应避免受雨淋或水淋，如遇到雨水天气或者可能溅到水的情况，应 采取必要的遮挡措施； 6 不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、流坠、疙瘩，不得出现明显泛碱现象。 墙体饰面砂浆的质量验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210 的规定。 陶瓷砖粘结砂浆 陶瓷砖粘结砂浆适用于室内外墙地面陶瓷砖饰面的粘贴工程。 瓷砖粘结砂浆的选用应符合以下要求： 1 应与选用的瓷砖相匹配； 2 应与基层类别及基层的基本特性相匹配； 3 应与产品使用的环境相匹配； 4 必须与施工的环境条件及工地要求相匹配。 施工前应在现场制作同条件样板件，并测试现场所用瓷砖与现场基层间的粘结强度。