cell生产方式推行手册

cell生产方式推行手册内容摘要：

作业： 与“流程 ” 不同 ,“作业”关注的是动作。 作业指的是工人、设备为了生产产品，按照流程对对原材料的进行了加工的任何动作。 图 1－ 5 的右边部分就是生产中作业的例子。 既然作业包括动作，作业的某一特定动作如何完成。 作业的提高方法包括学习特定动作的不同动素，调整工作台的高度、角度使其更加好使用，等等。 作業  必須之作業﹕ 在原料上有價值的動作  其它作業 設置﹐搬運﹐檢查 製程最佳化辦公室發行 心手相連 ,邁步前進 编辑：刘刚 １４ 但是要提高精益求精生产的效率，仅仅提高作业效率是不够的，公司必须同时提高流程。 提高整个流程包括整个流程的流水线化以减少整个过程中的阻碍和浪费，例如： 1. 无附加价值的步骤：包括等待和运输； 2. 换线或者调整时的停线； 3. 在转化步骤 之间 ,原料或 WIP 必须经历的距离。 4. 检修或者对材料的重工的需要； CELL 化生产将在提高流程中和特定的作业中起到作用。 五分钟思考： 1. 在你工作中，哪些流程在发生。 2. 在你每天的工作中，需要哪些类型地作业。 CELL 化生产的优点： 如何帮助公司： 在整个 CELL 化生产中运用单件流将使你的公司更加具有竞争力： CELL 化生产运用以下方法： 1. 减少生产过程中的颇有耗费的搬运和等待 2. 缩短产品交期，这将符合顾客的需要并且尽早使公司在产品中的投入得到回报； 3. 节约工厂的空间，使其能被用于其它有附加价值的目的； 4. 通过加强对制约低库存生产的问题的有效解决，使得公司得以持续发展﹒ 如何帮助个人： 作为公司的雇员的你来说， CELL 化生产也会有所帮助。 通过提升公司的竞争力，将会提高你工作的可靠性。 另外，也会使得每天的生产工作更加顺畅： 1. 消除了过量生产而出现的混乱； 2. 减少了搬运以及不必要的管控及处理问题的时间； 3. 减少完成流程所需要的步骤； 4. 使因为机故而导致的延误更加突出； 当你的公司采用 CELL 化的生产时，你可能会被要求学习以前没用过的流程。 这将提高你的技术和灵活性，这也会改变你在公司中所扮演的角色。 认识到本质上的 JIT观念并加以练习﹐会使你更具有被雇用的价值﹒这是非常重要的﹒ 五分钟思考： 1. 根据你所学的知识，你能说说 CELL 化生产可能会对你公司有帮助吗。 如製程最佳化辦公室發行 心手相連 ,邁步前進 编辑：刘刚 １５ 果有，简单说明﹐ 2. 你能说明对你个人有什幺帮助吗。 请简单说明。 CELL 化生产是指一种精益生产方式，通过此方式，公司能以尽可能小的成本来制造出各种各样的满足顾客需求的产品。 在 CELL 化生产中，设备和工作站被以特定的顺序排列，通过这种排列，材料和零件能够以最小的搬运和延误顺利的通过流程。 CELL 化生产是精益生产方式的主要构成部分。 人力，设备或者是在流程所需的工作站组成 了 CELL 化生产﹐而他们的排列都是依为满足流程而安排的设备的顺序而定﹒安排人和设备在同一个 CELL 中有利于公司达到单件流和弹性生产的目的。 单件流指的一种状态﹐在这种状态下﹐产品一次一件的完成整个流程﹐而速率则是由顾客需求决定的﹒单件流作业有利于公司快速出货给客户，减少了存储和传输需求，减少了被损坏的危险，暴露了其它问题以便得到重视。 CELL 化生产使公司在提供客户需求的产品方面更加灵活。 他可以把使用相同设备的相似产品进行分类，他也鼓励公司减少换线的时间，可以更加频繁的改变产品类型﹒ 把工厂转换成 CELL 化生产意味着减少在流程上和作业上的浪费。 流程其实就是一个持续的流动过程，在此期间，原材料通过一系列的作业转换为成品。 流程的重点在于它是把材料变成最终的卖品的路径。 作业是工人或者设备 ,原材料，WIP，成品的所有活动。 CELL 化生产中通过减少生产过程中耗费巨大的运输和延迟、缩短产品交期、节约工厂的空间，使其能被用于其它有附加价值的目的、以及通过迫使公司重视那些造成低库存的问题所在，来使公司更加具有竞争力。 CELL 化生成通过加强公司竞争力帮助你增强工作的可靠性。 它也使得生产的日常作业更加顺利──去除去 多余的 WIP，减少搬运和各种管制消耗，减少所需走动的时间以及强化造成不良和机故的原因。 五分钟思考： 现在你已经完成了本章，花 5 分钟的时间去思考下列问题并且将答案写下来：。 如果有，那是什幺。 製程最佳化辦公室發行 心手相連 ,邁步前進 编辑：刘刚 １６ 第三章 .CELL生产 章节概述 ： U 形的 CELL 的作业 成为多能工作业员 交叉的培训 ,最大的灵活性 人随工移 使用小型且灵活的设备 使用自动化 (JIDOKA)的 设备消除观望设备的时间 结论 图 21:U 形线 CELL 布局 从基于作业的设计转化到生产 CELL 化会改变人们在工厂的工作方式。 本章将描述一些你在生产 CELL 工作时经历的不同之处。 在 U 形 CELL 作业 在生产 CELL 中，设备和工作地点将按照流程步骤的顺序紧密的配置。 这样的安排会减少不必要的走动和搬运时间 ,有利于生产的顺畅 . 而且， CELL 中的设备经常被安排成曲线形，所以作业员的行走路线将是 U形或者 C 形。 (图 2－ 1)。 这种形状将会使得流程的起迄点靠近，这会减少作业製程最佳化辦公室發行 心手相連 ,邁步前進 编辑：刘刚 １７ 员从一个 CYCLE 到下个 CYCLE 之间 需要走动的距离。 成为多能工种作业员 生产 CELL 的建成经常会改变生产中人机之间的关系。 即使生产流程中设备安排的简单变化也意味着作业员学习不同类型的设备的操作 ,以适应这个流程。 在基于作业的设计中，举例说 ,所有拋光的设备放在同一个地方。 但是，当这些设备在生产 CELL 中按照流程顺序被重新安排时，这些设备可能变成不同的生产 CELL 的一部分。 此情此景下，一台设备只为每个生产 CELL 服务是很不划算的。 而且， CELL 经常需要使用自动化流程的设备，作业员 的很多时间将被花费在观察正在运行的设备。 这是对人的智力和技术的极大的浪费。 这种浪费可以通过教导作业员在流程中使用几种不同的设备来避免。 因为有了简单的自动化，一个作业员就可以重新管理流程中所有的某一系列的设备。 例如：作业员可以在向设备 1放材料的同时，完成设备 2上的另一颗材料。 按照 CELL 的大小、设备的工作周期、产品系列的不同，一个 CELL 可以由 1个人管理，或者被几个人共同管理。 这样大家一起工作的灵活性可以通过交叉培训来达成。 交叉的培训 ,最大的灵活性 交叉化的培训会使得雇员在流程中起到不同的作用， 也会使得这个团队对他们的流程负担所有的责任。 如果一个作业员在若干设备上得到培训，当生产需要发生变化时 ,他就会有应对这种变化的能力 及时改变工作位置。 这样的可变性使得员工对于他们的团队以及公司更加有价值。 交叉化培训是雇员在可从事不同工种之信心源泉。 目视图表经常公开的发布 ,以识别员工所掌握的技能 (图 2－ 2)。 工作变化 ,人员移动 为了按照一定的顺序管理几台设备，作业员必须是站着工作而非坐着。 在单件流的生产中，作业员必须能在流程之间无障碍的走动。 站着工作也会使得人们在出现机故时能够更快的作出反应。 五分钟思考： 1. 公司中的作业员管理不同种类的设备吗。 如果不是，怎样培训才会使之成为可能。 2. 公司中的生产者管理一个以上的设备吗。 如果不是，需要怎幺样的培训才会实现。 五分钟思考：  在产品生产的流程中，你需要走多少路。 製程最佳化辦公室發行 心手相連 ,邁步前進 编辑：刘刚 １８ 使用小型的、灵活的设备 一个 CELL 生产流程中使用的设备可能会和在批量生产中使用的不同。 CELL生产中以使用比大数量设备小型且慢速的为佳。 小型设备能在 CELL 生产中使用，因为我们的目的在于一定时间内处理一个或者几个项目，而非大批量的。 小型设备够节省空间 ,把他们紧密的放在一起可以减少走动的距离，也会减少在制品摆放的空间。 慢速的设备对 于 CELL 生产也是有益的。 因为其目的不是快速的生产大量的产品 ,相反 ,是按照顾客的需求，在某一时间内以一定的速度生产。 满足 CELL 生产的设备还需要是灵活多变的。 为了发挥设备的最大功用，它们必须能够很容易的快速搭配，所以他们只通过简单的移动就能用来生产大量的某一类型的产品。 (在第三章会说明如何提高换线速度 )。 灵活性也意味着可移动性。 装备更小的设备在车轮上就意味着当流程变化或者为了试验新的产品设计时，把他们移到另外的地方更容易。 另外一个 CELL 生产使用更小的设备的好处是一般来说他们更加的便宜，容易操作 和维护。 五分钟思考：  请问在你工作地，你们的设备是适合与大规模的生产呢。 还是适合于车间生产一件一件的流程。 为什幺。 使用自动化 (JIDOKA)的设备消减少观察设备的时间 在 JIT 的生产使用的设备的另一个特点是自动化 (JIDOKA)。 自动化意味着给予设备更多的 ” 智力 ”, 人就不需要经常监控自动设备的作业。 自动化的设备也是半自动的设备，也就是独立的支持 CELL 生产流程的设备。 他们在一个 CYCLE 完成的时候会自动停止、在出问题的时候会自动报警。 虽然这种设备通常是作业员设定，但是他们经常在流程后自动 的解除设定，所以它们不必管理。 许多公司在自动化设备上投资 ,我们就不需要面对困难、危险和重复的工作。 在许多任务厂中，工人仍然会监控设备以防万一有事发生 .但是自动化通过设备的调整，使得人从无附加值的 \角色中解脱出来，并且只需要更少的监控时间。 出现问题时的停止的功能也是防呆的一个关键部分，这套系统将在下面更多的描述。 自动化所需要的技术经常是很简单的。 并且他对现在存在的设备的调整动作也是非常简单的。 当人们不必一直监控设备以发现问题、掌握产出，他们就有更多的时间去用在有附加值的工作或者改善中，譬如操作 其它的设备或者为了提高高工作流程而对新的点子进行计划、并完成它 製程最佳化辦公室發行 心手相連 ,邁步前進 编辑：刘刚 １９ 五分钟思考：  在你工作地的设备是自动化的设备吗。 他们中的哪些事情是人们必须一直观察的。 在一个制造 CELL 里面，设备和工作场所按照流程紧密的安排在一起。 这样就在流程上减少了不必要的走动和运输。 设备常常被放成曲线型的，就 U型或者C型。 这样的形状就把起迄点连接在了一起，从而减少了作业员起点转至终点所浪费的时间。 CELL 化生产改变了工厂中的人和机关系。 把设备按照流程来安排意味着作业员可能需要学习操作不同类型的设备来支持整个流程的作业。 以在工厂设备中的研磨工具为例 ,以作业为基础 LAYOUT 会对相似设备进行分类。 然而，如果设备按照以流程基础 CELL 来重新安排，那幺每个研磨工具就成为了不同 CELL的一部分，一个操作人员单独操作一台就不再划算。 既然 CELL能是设备自动作业，那幺操作工人的时间，脑力和技能将在观察设备作业中而浪费掉。 其实，这样的浪费可以通过安排工人操作不同类型的设备来避免。 简单的自动化使得作业员通过一系列的设备就能掌控流程。 一个 CELL 或许只要一个人或者。