600mw烟气脱硫工程投标文件技术部分

600mw烟气脱硫工程投标文件技术部分内容摘要：

2 型式 卧式、干式、板式 除尘效率 ％ 引风机出口灰尘浓度（实际工况） mg/NM3 引风机 型式及配置 静叶可调轴流风机AN37e6(V191176。 ) 引风机台数（每炉） – 2 风量 m3/s 422 风压 Pa 4179（风机静压升） 电动机功率 kW 3300 烟囱 高度 m 200 烟囱出口内径 m 材质 钢筋混凝土 ****************************1179。 600MW 脱硫工程投标文件技术部分 附件 1 技术规范 6 基本设计条件 烟气脱硫装置（以下简称 FGD）入口烟气参数 FGD 入口 烟气参数 表 1－ 2 项 目 单位 干基 湿基 备注 锅炉 BMCR 工况烟气成分（标准状态，实际 O2） CO2 Vol% O2 Vol% N2 Vol% SO2 Vol% H2O Vol% 0 锅炉 BMCR 工况烟气参数 设计煤种 校核煤种 FGD 入口烟气量 179。 104Nm3/h 标态，干基，实际含氧量 179。 104Nm3/h 标态，湿基，实际含氧量 179。 104Nm3/h 标态，干基， 6％ O2 179。 104Nm3/h 标态，湿基， 6％ O2 引风机出口烟气温度 ℃ 118 120 正常值 引风机出口烟气压力 Pa 0 0 BMCR 工况 锅炉不同负荷时的引风机出口烟气量和温度（ 6％ O2） 项 目 单位 BMCR 70%BMCR 50%BMCR 35%BMCR 引风机出口干烟气量 179。 104Nm3/h 引风机出口湿烟气量 179。 104Nm3/h 引风机出口烟气温度 ℃ ****************************1179。 600MW 脱硫工程投标文件技术部分 附件 1 技术规范 7 锅炉 BMCR 工况烟气中污染物成分（标准状态，干基， 6%O2） 表 1－ 3 项目 单位 设计煤种 校核煤种 SO2 mg/Nm3 SO3 mg/Nm3 150 150 Cl(HCl) mg/Nm3 ≤ 80 ≤ 80 F(HF) mg/Nm3 ≤ 25 ≤ 25 烟尘浓度（引风机出口） mg/Nm3 100 100 石灰石分析资料 石 灰 石 分 析 资 料 表 1－ 4 项 目 单 位 数据 备 注 CaCO3 % CaO % MgO % Al2O3 % TiO2 % SiO2 % Fe2O3 % MnO % K2O % P2O5 % Na2O % SO3 % 粒径 mm 易磨性指数 BWI／易磨性等级 业主提供样品 一般情况下，研磨指数（ BWI，磨机碾磨石灰石的电耗， 不包括所有辅助设备） 在 9～ 11kWh/t 之间。 设定碾磨性 BWI=11kWh/t 为碾磨装置的设计基础 ****************************1179。 600MW 脱硫工程投标文件技术部分 附件 1 技术规范 8 工艺水分析资料 工 艺 水 分 析 资 料 表 1－ 6 序号 检测项目 工业 水 循环 水 1 全固形物 (mg/L) 2 悬浮物 (mg/L) 3 PH 25℃ 4 全碱度 (mmol/L) 5 CO32(mmol/L) 6 总硬度 (mmol/L) 7 永久硬度 (mmol/L) 8 腐植酸盐 (mmol/L) 9 钙 (mg/L) 10 铁 (mg/L) 11 钠 (mg/L) 12 镁 (mg/L) 13 钾 (mg/L) 14 硫酸盐 (mg/L) (硫酸根 ) 15 氯化物 (mg/L) (氯根 ) 16 溶解固形物 (mg/L) 17 二氧化硅 (mg/L) 31 18 电导率 (us/cm) 19 OH(mmol/L) 20 HCO3(mmol/L) 21 暂时硬度 (mmol/L) 22 负硬度 (mmol/L) 23 化学耗氧量 (mg/L) ****************************1179。 600MW 脱硫工程投标文件技术部分 附件 1 技术规范 9 供给脱硫岛气 /汽源、水源、电源的参数 厂用压缩空气 压力 MPa 蒸 汽 温度 ℃ 320 压力 MPa ~ 工业水 压力 MPa ~ 循环水 压力 MPa ~ 消防水 总溶解固体 mg/l 20 压力 MPa 关闭压力 MPa 生活水 压力 MPa 标准和规范 FGD 装置的设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等符 合相关的中国法律及规范、以及最新版的 ISO 和 IEC 标准。 对于标准的采用符合下述原则： 首先符合中国国家标准及部颁标准、 DL 规程规定； 上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由承包方提供，业主方确认； 如上述标准均不适用，业主方和承包方讨论并确定； 上述标准有矛盾时，按较高标准执行。 承包方在投标阶段提交装置设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。 在合同执行过程中采用的标准需经业主方确认。 ****************************1179。 600MW 脱硫工程投标文件技术部分 附件 1 技术规范 10 工程联系文件、技术资料、图纸、计算 、仪表刻度和文件中的计量单位为国际计量单位 (SI)制。 工程中的工作语言为汉语，所有的文件、图纸均用汉语进行编写。 性能保证 性能保证 FGD 性能保证值如下 (空出部分由承包方填出具体数据 )： （收到基全硫含量按 %考虑） SO2 脱除率 FGD 装置在保质期内，在设计条件下， SO2 脱除率不低于 95 %。 SO2 脱除率＝（入口挡板门前原烟气 SO2 浓度－出口挡板门后净烟气 SO2 浓度） /入口挡板门前原烟气 SO2 浓度 SO2 浓度 脱硫装置出口 SO2 浓 度不超过 mg/Nm3。 在所有运行情况和 /或最不利的煤质条件下，均满足这个要求。 装置连续运行 14 天的石灰石消耗量平均值不大于 t/h；工艺用水量消耗量平均值 有 GGH 不大于 t/h；工艺用水量消耗量平均值 无 GGH 不大于 t/h； 电量消耗量平均值不超过 方案 1A: 7338/8806kWh/h 方案 1B: 7088/8506kWh/h 方案 2A: 6053/7263kWh/h 方案 2B: 5780/6935kWh/h。 （电量消耗量按轴功率 和 6kV馈线处功率分别列出） 电量消耗量 P=∑ Pi178。 Ki178。 Ti /η i1η i2 其中 P为总电耗量 KWh/h。 Pi为各个用电设备的轴功率 KW。 Ki在 14 天内各用电设备的平均用电时间 h。 Ti负荷修正系数； η i1电动机效率； η i2变压器等的效率 石膏品质 自由水分低于 10% CaSO4﹒ 2H2O 含量高于 90% CaCO3+MgCO3 3%（以无游离水分的石膏作为基准） ****************************1179。 600MW 脱硫工程投标文件技术部分 附件 1 技术规范 11 CaSO3﹒ 1/2H2O 含量低于 %（以无游离水 分的石膏作为基准） 溶解于石膏中的 Cl含量低于 % Wt（以无游离水分的石膏作为基准） 溶解于石膏中的 F含量低于 % Wt（以无游离水分的石膏作为基准） 溶解于石膏中的 MgO 含量低于 % Wt（以无游离水分的石膏作为基准） 溶解于石膏中的 K2O 含量低于 % Wt（以无游离水分的石膏作为基准） 溶解于石膏中的 Na2O 含量低于 % Wt（以无游离水分的石膏作为基准） 在任何正常运行工况下，除雾器出口烟气携带的水滴含量低于 75mg/Nm3（干基）。 ，烟囱入口烟气温度不低于 80℃ ，低负荷时不低于 72℃。 如不带GGH，烟囪入口烟气在任何工况下不低于 50℃。 以上保证值基于： 烟气量为 179。 104Nm3/h (6%O2,干基 )； SO2 浓度为 2110 mg/Nm3(6%O2,干基 )； 烟气入口温度为 ℃； 烟气灰尘含量为 100 mg/Nm3； FGD 装置可用率 FGD 整套装置的可用率在正式移交后的一年中大于 95%。 脱硫装置的可用率定义： %1 00 A CBA可用率 A：脱硫装置统计期间可运行小时数。 B：脱硫装置统计期间强迫停运小时数。 C：脱硫装置统计期间强迫降低出力等效停运小时数。 承包方随投标书提交一份完整的修正曲线，指示在性能试验期间当偏离设计条件时， FGD 装置的保证值。 FGD 出口 粉尘的排放浓度不超过 50 mg/m3 其他保证 质 保期 质保期 1 年，质保期的具体要求见商务部分有关内容。 材料寿命 ****************************1179。 600MW 脱硫工程投标文件技术部分 附件 1 技术规范 12 所有由不锈钢或由高镍合金衬里和包裹的部件允许腐蚀量不超过 所有钢衬橡胶件或钢衬玻璃鳞片保证期不少于 15年 输送皮带不少于 3年 膨胀节不少于 4年 聚丙烯管不少于 4年 各种不同设备的粉尘排放量 承包方保证从各种不同的设备（如：输送机等）中生产性粉尘对环境的排放浓度不超过 50 mg/m3。 温度 承包方保证所有隔热表面最大温度 50℃ （环境温度 ℃ ，风速 ） 无有害 物质积累 承包方保证在 FGD 设备不运转的状况下没有损害运转的有害物质发生积累 噪音 承包方保证 FGD 装置和设备噪声水平必须满足强制性国家标准：《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准（ GB1234890）和《工业企业设计卫生标准》（ GBZ1－ 2020）。 烟气系统压降 承包方保证 烟气系统在各种工况的压降保证值。 有 GGH 时 烟气系统压降保证值为 :2950Pa(BMCR 工况 ) 没 GGH 时 烟气系统压降保证值为 :1950Pa(BMCR 工况 ) 吸收剂制备系统的出力保证值 （ 石 灰石粒径达到 ≤ ， 90%通过 250目） : 循环泵效率保证值 ≥ 85％（ BMCR） 总的技术要求 对 FGD 装置的总体要求 FGD 装置包括所有需要的系统和设备满足以下总的要求： 178。 采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。 178。 所有的设备和材料是新的 178。 高的可利用率 178。 运行费用最少 ****************************1179。 600MW 脱硫工程投标文件技术部分 附件 1 技术规范 13 178。 观察、监视、维护简单 178。 运行人员数量最少 178。 确保人员和设备安全。