600mw机组锅炉水压试验施工技术措施

600mw机组锅炉水压试验施工技术措施内容摘要：

台139鸡毛掸子把2040洗涤灵瓶2041水桶只1042施工电梯台243电焊机台244角向砂轮φ100台245电磨φ25台246防毒面具个1047橡胶手套副1048对讲机个1049应急灯台1050警戒线米100051PH试纸本1052透明胶皮管φ1″米5053透明胶皮管φ11/4″米5054胶皮管盘555温度计10～100℃支30施工方法、步骤及工期要求（见附图）：：,尽量采用已施工完的正式管道进行上水及升压,减少临时管道的施工量。 、流量计及孔板等暂时缓装，采用与管道规格相同的临时短管进行连接。 . 锅炉临时上水泵布置在AB列之间，上水泵进出口管道采用规格为φ2196的无缝钢管，上水泵进口引自300m3水箱，出口接至C电泵出口逆止门前。 一次汽系统上水：由主给水管道作为一次汽系统上水；二次汽系统上水：在临时上水泵出口至逆止阀前引出一路φ89，接至再热器冷段疏水管道二次阀门后，作为二次汽系统上水管路。 . 升压系统由临时储水箱、1台多级泵、出口缓冲集箱及其相关管路组成,另外安装一台柱塞泵，作为升压备用泵。 升压泵、临时储水箱、缓冲集箱等布置在锅炉零米。 一次汽升压管路：由缓冲集箱出口采用φ275的临时升压管，接至前侧水冷壁入口集箱压力测点二次门后，作为一次汽系统升压管路；二次汽升压管路:在再热冷段疏水管道上安装临时异径三通Φ576/Φ576/Φ275，接来自缓冲集箱出口φ275的临时升压管，作为二次系统升压管路。 、二次汽系统通过打开本体的疏水管道的阀门进行泄压。 ,在缓冲集箱至二次汽升压管上加装两个高压阀，隔离一、二次汽系统，一次汽系统升压时，关闭隔离阀，并打开再热器系统的放气阀。 、二次汽系统的放水通过疏放水管道接到规格为φ219，排放至工业废水池。 3的管道至临时再热器上水管路和WDC暖管二次阀门后，此管路作为水压试验前风压预检用；，作为水压试验的参考压力；，安装两块60MPa的防震压力表，试验压力以此处压力表为准；，安装两块16MPa的防震压力表，试验压力以此处压力表为准；：锅炉整体水压试验临时系统的安装工艺和质量标准按照《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇和管道篇和《电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分：锅炉机组》“ 锅炉附属管道安装”的规定执行。 ：：锅炉水压上水临时系统的管道、管件、阀门等零部件均依据系统的工作压力，参照《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（GD871101）选用，并通过《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T50541996校核计算。 ：锅炉水压升压临时系统的管道、管件、阀门等零部件均依据系统的工作压力，参照哈尔滨锅炉厂的图纸选用相同规格和材质的管道。 ：（1）水压试验升压管校核：升压管道选用无缝钢管φ275，20，水压升压管道校核：Sm＝[PD0]/[2（σ）tη＋YP]＋α Sm: 表示管子最小壁厚，mm P: 表示管子系统设计压力，Mpa D0: 表示管子公称外径，mm （σ）t: 表示管子在特定温度下的许用应力，管子材质为20，取值为125Mpa（（管壁温度按250℃取值） η: 表示许用应力修正系数, Y: 表示温度对于管子壁厚计算的修正系数,对于铁素体钢,温度在482℃ α: 表示考虑腐蚀、磨损和机械强度要求时的附加壁厚，对于短时使用的临时管道可不考虑。 Sm＝[PD0]/[2（σ）tη＋YP]＋α=[27]/[21251＋] =＜5mm故：规格为Φ275的无缝钢管水压试验的升压管道。 （2）缓冲集箱管壁校核： Sc= Sm + c式中Sc——管子计算壁厚(mm)； c——管子壁厚负偏差的附加值(mm)； 对于无缝钢管c=ASm，管子壁厚负偏差按5﹪。 集箱筒体采用Φ21940，20无缝钢管制作.Sc= Sm + c = Sm（1+A） = [219]/[2125＋] （1+） =＜40mm，满足要求。 （3）水压集箱平端盖强度校核端盖坡口：按照GD0142标准进行加工（参照东北电力设计院DGD87061201设计），端盖设计如上图所示最小需要壁厚： [δ]tψpDiKSc39。 = P ——设计压力，Mpa； [δ]t——表示管子在特定温度下的许用应力，管子材质为20，取值为125Mpa（（管壁温度按250℃取值） Sc ——平端盖计算壁厚，mm； K’——与端盖结构有关的系数，K’=； ψ——40mm(L) =40mm（S1为缓冲集箱壁厚），在2S1＞L≥S1时， Di——管子内径，21980=139mm 最小壁厚为：Sc=139=40mm，满足要求。 在水压试验前对受压部件进行风压试验，试验用空气须过滤无油。 ，每组由专人负责，分炉顶区域、炉膛（内外）区域、水平烟道（内外）区域、后烟井（内外）区域。 检查方法采用以下方式：听：一般泄漏处有空气泄出时会发出尖嘘声；摸：试用薄纸片放在泄漏处就会有轻微的抖动；看：对轻微泄漏或有可能泄漏的部位在其附近用肥皂水涂沫，若泄漏则在漏处形成肥皂泡。 ℃；℃～70℃之间；，金属壁温不得低于21℃；，水温控制在21℃～70℃之间；、下部和分离器外壁的壁温，确保在壁温在20℃以上。