5000立罐施工方案

5000立罐施工方案内容摘要：

采用由中央向四周以对称辐射形式铺设。 先铺设中心位置的中幅板， 中幅板铺设完后再铺设弓形边缘板。 采用一台 25 吨汽车吊进行吊板，进行铺设。 现场按设计排版图编号按顺序依次铺设组对。 整个罐底铺设完后进行检查，其尺寸应符合设计规定，局部凹凸度不大于 15mm，底板搭接宽度误差不应超过 177。 5mm。 铺设弓形边缘板时，壁板下部 300mm 范围内的边缘板，由搭接过渡为对接。 边缘板的对接接头采用不等间隙接头，内侧间隙稍大于外侧间隙。 如下图所示。 外侧间隙 e1为 6~7mm，内侧间隙 e2为 8~12mm，下面衬以垫板。 对接缝焊接采取反变形措施。 边缘板的对接焊缝应沿圆周至少留出四条收缩缝，待其他对接缝 焊完后再进行焊接。 底板所有焊缝焊接完毕后清理打磨罐底板，清除临时焊件。 用真空箱对所有焊缝逐段进行真空试漏，真空箱真空度不低于 53Kpa，无渗漏为合格。 5. 5 罐壁组装 罐壁组装程序： 罐壁组装前，应对预制壁板的几何尺寸进行复验，合格后方可组装。 罐壁采用手拉葫芦提升倒装法进行施工；按设计直径放大 50mm（不含坡度附加量）划出最上部顶圈壁板的内径圆周位置线，同时在该位置线内侧 100mm 处划出组装检查基准圆周线。 沿组装线每隔 400~500mm焊上限位角钢。 如下图所示： e 1e 2划组装基准线 围设下圈壁板 拱顶组焊 围设顶圈壁板 顶圈立缝组焊 包边角钢组焊 顶圈内侧组装胀圈 下圈壁板立缝焊接 收紧下圈板活口提升顶圈壁板 组焊第一圈环缝 下圈内侧组装胀圈 围设第三圈壁板 依次提升组焊各圈壁板 兰州石化分公司化肥厂浓硝酸储罐及装卸车设施更新改造工程 施工方案 兰州精安建筑安装工程有限责任公司项目部 9 约500毫米定位角铁罐底圈壁板检查基准圆角铁支撑（每块壁板设 4 个）挡块罐壁组装圆挡块 按照排版图从顶圈壁板开始，将壁板立于组装线上。 采用 25 吨汽车吊按同一方向逐张围板，吊装时应用 12m 平衡梁，在 4 个吊点吊装，以防止变形。 每组装一块板都检查上口边缘的水平度、板的垂直度及对口间隙。 顶圈壁板组对完后检查：壁板垂直度不大于壁板高度的 2/1000；罐壁内侧用弧形样板检查间隙小于 3mm；罐壁板上口的椭圆度、水平度应符合设计要求。 立缝组对时，在壁板内设龙门卡具，每道立缝设三组，调整错边和间隙，调整好后在内侧点焊，点焊长度 100mm，间断 300mm； 顶壁板的组装是储罐 倒装法安装质量控制的一个关键点，直接影响储罐的整体几何尺寸和整体施工质量，必须严格按标准和规范控制水平度和椭圆度等尺寸，达到要求并经联检合格后方可进行施焊；立缝调整方法如下图所示： 兰州石化分公司化肥厂浓硝酸储罐及装卸车设施更新改造工程 施工方案 兰州精安建筑安装工程有限责任公司项目部 10 活动架角钩铁壁板间隔板加强压杆垫板圆楔壁板楔铁 在罐中心立一临时中心伞架，以安装顶板用。 顶圈壁板组对完成后，组对包边钢板圈，包边钢板圈应在现场校正圆弧合格后进行安装，对接接头要与壁板纵缝错开 500mm 以上，且包边钢板分段时最短不得小于 1m。 包边钢板圈与罐壁组对完成后，要对称检查椭圆度，对椭圆度大的方向要用花杆 螺丝或斤不落进行调整，合格后进行焊接。 焊接时应先焊对接接头，再焊内侧断续焊缝，最后焊外侧连续焊缝，应采用多名焊工对称分段倒退法，小规范焊接，防止变形过大。 顶圈壁板与包边钢板组焊完成后，应在罐内安装提升架与胀圈。 提升架安装时，要在找正后进行固定，以防止在提升受力时，产生位移和倾斜。 将预制胀圈安装在离地板 250mm 左右，焊接门形卡板，利用角钢和胀圈间千斤顶使胀圈紧贴壁板，要注意胀圈断面增强心板应处于提升 钩头位置，然后在钩头处胀圈上沿壁板上焊 1～ 2只防滑角钢，安装提升架。 提升架以放线位置为准，与壁板的间距 以提升钩头伸出长度为准，从两个方向找正，点焊并安装立柱支撑。 提升立柱应均匀布置，宜对称，其数量按最大提升载荷不均匀载荷（ k取 ）的计算载荷确定。 最大提升重量计算： Gmax=k(G 顶＋ G包 +G 胀 + G 附 + G1＋„„ +Gn) =（ 28754+70823+1027+1675+4640+1100） =1188209kg 兰州石化分公司化肥厂浓硝酸储罐及装卸车设施更新改造工程 施工方案 兰州精安建筑安装工程有限责任公司项目部 11 最大提升重量应包括除罐底和最下圈壁板以外的罐顶、包边钢板、各圈罐壁、胀圈以及人孔、接管等附件的全部重量。 考虑到最大提升载荷以及储罐稳定性，布置 16 台提升架进行提升。 提 升架均匀布置在罐壁内侧四周，尽量靠近壁板，以减少提升架弯矩。 每个提升架固定时要进行找正，垂直误差不大于177。 3mm。 为提高整个罐体提升的稳定性，同时也提高单个提升架的刚度，提升架内侧除用 2″钢管斜支撑加固外，还用一根连到中心柱的径向钢丝绳使所有提升架呈辐射形式连接。 钢丝绳紧固受力后，要用绳卡锁死，防止提升后松动。 这样整个提升部分组成一个整体，充分保证提升作业时稳定地垂直运动。 使用前应进行空载试验，以检查提升系统能否正常工作。 随着提升重量的增加，应及时检查提升架的垂直度，并进行调整。 胀圈在安装前应进行加固，找圆。 加固可在槽内加焊加强筋，增加胀圈的刚性，加强筋的距离以每 600mm 左右一个为宜。 校正圆弧时，如有条件可在平台上进行校正，这样校正出来的圆弧要更精确一些，能保证壁板的圆弧度。 安装时要用千斤顶、卡板、斜铁等工卡具，使胀圈紧贴在壁板上。 胀圈的设置如下图所示： 挡板胀圈挡板环缝间隙调整斜铁下圈壁板～上圈壁板螺旋千斤顶 在顶圈壁板及提升架、胀圈安装后，应进行下圈壁板的组装，及环缝的焊接。 在壁板环缝组对时，通常会遇到由于板的几何尺寸累积误差，造成组对环缝时不能在自由状态下进行，采取强力组对，对壁板的垂直度、椭圆度影响较大。 这时，可在壁板纵缝对称设置两道活口，由两组施工人员从中间部位向两端进行环缝点焊，点焊完环缝的一半后，再对称进行另一半环缝的点焊，最后盘圆周长、切割、组对两道活口，这样组对可消除累积误差，不易产生因强力组对、焊接而造成的应力集中，变形过大等现象。 在以下各带壁板的组对中，均应采用此工艺施工，从而确保罐体的成型质 量。 在施工完的上圈壁板外侧按照排版图组对下圈壁板；下圈壁板紧贴上圈壁板围设。 点焊纵缝，留二条对称立缝作收紧活口（此处的一张壁板应比计算长度长约 100 毫米），拉兰州石化分公司化肥厂浓硝酸储罐及装卸车设施更新改造工程 施工方案 兰州精安建筑安装工程有限责任公司项目部 12 紧倒链，开始焊接立缝（收紧活口的立缝不焊，焊接方法见焊接方案）。 如下图所示： 收紧倒链( 2 个) 临时挂耳( 4 个)mm 余量 其他立缝焊接完毕后松开收紧活口的倒链，开始拉紧手拉葫芦，缓慢提升罐体，此时在上圈壁板的下边缘内侧焊接环缝对口卡具，型式如下图所示： 间距约1500毫米 提升至高于下圈 壁板上表面 30mm 后停止，收紧下圈壁板，焊接立缝内侧（见焊接方案），切去收紧口立缝处预留长出部分，焊接此立缝。 降落罐体，调整、检查环缝间隙、错边量，合格后开始点焊环缝，施工人员分段均匀沿同一方向点焊，点焊方法见焊接方案。 点焊完毕后焊接环缝（见焊接方案）。 其他立缝的组对与上述方法相同。 5. 6 拱顶组装 拱顶安装应在最顶圈壁板组装焊接完成，包边钢板组焊完，并对检查合格后进行。 拱顶安装应先设置临时支架，按放样图上确定的支架位置、直径、高度进行设置，考虑到拱顶的焊接收缩、自重等因素，拱顶的支架应比设计高度高 出 50~80mm，支架应牢固，有足够的刚性，便于施工人员在拱顶上作业。 拱顶吊装时应采用扁担吊装，防止吊装索具角度过大，造成瓜皮板拆损。 拱顶组对时，应先在包边钢板上画出四个方位的中心点，将对称的四个方向的瓜瓣先兰州石化分公司化肥厂浓硝酸储罐及装卸车设施更新改造工程 施工方案 兰州精安建筑安装工程有限责任公司项目部 13 吊装、找正、固定，然后依次铺设其它瓜瓣，所有拱顶板都吊装就位后，调整搭接量，对拱顶板有凹陷的部位，可在下面进行支撑调整后点焊，切忌吊装一块，点焊一块，以免形成凸包或搭接不。