5000m1792152消防水罐安装方案

5000m1792152消防水罐安装方案内容摘要：

NG MANAGEMENT DEPARTMENT 第 15 页 共 30 页 凹凸变形≤ 10mm，焊接角变形为：当板厚为≤ 12mm 时，角变形≤ 10mm，当板厚为 12＜δ≤ 25时，角变形≤ 8mm，当板厚为＞ 25mm 时，角变形≤ 6mm，底圈板的半径允差177。 19mm。 3）罐壁高度允许偏差，不大于设计高度的 5/1000，≤ 50mm。 4）罐壁上的工卡具焊迹，应清除干净，焊疤应打磨平滑。 5）罐垂直度的允许偏差≤ 50mm 罐底焊接后，其局部凹凸变形的深度，不应大于变形长度的 2%，且不应大于50mm。 固定 顶 局部变 形不得大于 15mm。 储罐的焊接 储罐焊接质量是储罐制作安装质量的关键，焊接施工应为储罐施工的重点和关键。 必须严格按有关标准、规范及本方案进行焊接施工及管理。 储罐及相关构件的材质种类及焊材的选用 如 下表 所示。 材 质 种 类 表 部位名称 材质种类 焊材 中福板 /垫板 Q235B J427 边缘板 Q245R J427 壁 板 Q245R/ Q235B J422 顶 板 Q235B J427 其他钢结构 J422 焊接方法选择 储 罐底板 、边缘板、顶板、壁板与边缘板之间大角焊缝、 储 罐壁板纵缝、 储 罐壁板横缝、壁板与接管之间、构件之间的焊接用手工焊条电弧焊。 焊前准备 坡口加工采用氧乙炔火焰切割加工 ，主要焊接接头坡口形式、尺寸及焊道分布分别见下图所示。 采用氧乙炔火焰切割加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、溶渣，并将凹凸不平处打磨平整。 组焊前彻底清除坡口内及两边各 20mm 范围的油污、铁锈、沙土、水分、氧化皮及其他对焊接有害的物质，且不得有裂纹、夹层等缺陷。 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 16 页 共 30 页 底板边缘板 坡口形式、尺寸及焊道分布 图 壁板立缝坡口形式、尺寸及焊道分布 图 壁板横缝坡口形式、尺寸及焊道分布 图 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 17 页 共 30 页 底板边缘板坡口形式、尺寸及焊道分布 图 底板中幅板坡口形式、尺寸及焊道分布 图 一般焊接要求 1) 与母材焊接的工卡具其材质宜与母材相同或 同一类别号。 拆除工卡具时不应损伤母材，拆除后应将残留焊疤打磨修整至与母材齐平。 2) 严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。 3) 多层焊每层焊完后应立即对层间进行清理，并进 行外观检查，发现缺陷消除后方可进行下一层的焊接。 4) 焊缝焊完后立即去除渣皮、飞溅物、清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。 焊接顺序 罐底板的焊接：罐底板的焊接，采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序。 1) 边缘板的焊接 ●首先施焊靠外缘 300 mm 部位的焊缝。 在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后且边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前，应完成剩余的边缘板对接焊缝的焊接。 ●弓形边缘板对接焊缝的底层焊道，宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法。 如果焊缝间隙小于 6mm，应修整至 6mm 后再焊 接。 采用手工电弧焊，从外向内焊接。 注意根部中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 18 页 共 30 页 第一层焊完后应进行渗透探伤。 ●收缩缝的第一层焊道的焊接，应采用分段退焊或跳焊法。 2) 中幅板焊接 ●中幅板焊接时 ,原则上应先焊短焊缝 ,后焊长焊缝。 长焊缝底层焊道应采用分段退焊或跳焊法；环缝采用焊均布同方向焊接。 ●中幅板焊接应隔缝焊接，并且长缝焊接必须由中心向两边进行分段施焊。 焊接时必须将相邻的所有点焊铲掉，并在焊接的接头处加抗变形卡具。 一旦发现变形，应从拱起处最高点向两边焊接。 ●中幅板搭接缝至少焊接两道（层）。 3) 大角缝焊接 ●待壁板立缝探伤检查合格 后方能点焊大角缝，角缝焊接前应先焊接完储罐壁板下底板处的对接缝。 ●焊接顺序先外侧后内侧，焊缝结构按设计图纸的要求，必须保证焊脚高度达到设计要求。 4) 底板收缩缝的焊接 ●大角缝焊接完后，才能进行收缩缝的焊接。 ●拆除收缩处的临时卡具。 ●清除杂物，先点焊，从中间往两边施焊。 ●点焊后焊工应均匀分布焊接（应尽量减少焊工施焊），第一层按同一方向跳焊，直至焊完第一层为止，第二层按第一层反方向连续焊接。 壁板焊接 1) 壁板立缝的焊接 ●组对采用门形板、契铁和加强板等进行无点焊组对，立缝间隙 可用φ 焊条控制，每道立缝设置三块以上弧形加强板，待立缝内侧清根焊接完毕才能拆除，顶圈壁板组对留一道活动口，待其他立缝焊接后，根据测量出的周长误差处理活口，组对时严格控制垂直度，利用带有加减丝的斜撑（∠ 75179。 6 角钢）进行调节找正。 ●焊接要求：按先外后内的原则，外侧至少焊两遍，这样可保证焊接质量。 焊完外侧如需要，则再到内侧清根施焊。 焊缝的宽度、高度等按图纸要求，不得超标。 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 19 页 共 30 页 2) 壁板环缝点焊及焊接 ●壁板提升到位后，即进行环缝点焊，离活动口 90176。 处向两边同时打卡子，找平顺后统一点焊，活动口侧各留 不焊。 ●环缝焊接要求焊工均布，在焊接层次和焊接方向上同步，严禁在同一部位焊接若干层而不移位的现象。 焊接方向原则上交叉进行，焊接顺序先外侧后内侧，焊内侧应先清根，焊缝表面质量按图纸要求。 ●焊缝焊接尤其注意丁字缝的焊接，严格控制其局部变形，为保证垂直度，可在每条立缝焊接时加一副背杠，利用背杠与壁板间的间隙调节其垂直度。 立缝外壁弧形加强板须在内侧立缝焊完后，才能拆除，另外，还可以适当加支撑，以保证达到设计 要求。 3) 活口焊接 ●测量本圈壁板周长，用活口控制周长不超过规范要求。 ●活动口点焊时，考虑到焊缝收缩，要适当将板顶出；焊缝坡口形式与其他焊缝相同。 ●活动口必须加背杠以控制变形，并外侧加弧形加强板。 焊完活动口的立缝后再按要求焊接活口上端余留环缝。 顶板的焊接 1) 先焊短焊缝，后焊长焊缝；由中心向外分段退步焊。 2) 焊接顶板与包边角钢的环缝时，焊工应对称分布，沿同一方向施焊。 焊接质量标准 外观质量要求：除满足 GB501282020《立式圆筒形钢制焊 接油罐施工及验收规范》等有关标准、规范的要求外，还需符合下列要求。 1) 焊缝应与母材平滑过渡，焊缝表面余高不得大于。 2) 焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。 3) 焊缝表面的咬边深度不得大于 ，焊缝两侧咬边长度总长不得大于焊缝总长的 10%，否则应进行修磨和焊补。 4) 底圈壁板与边缘板的 T型接头罐内角焊缝，应平滑过渡，咬边应打磨圆滑。 5) 罐壁纵向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷。 罐壁环向对接焊缝和罐底对接焊缝低于母材表面的凹陷深度不得大于。 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 20 页 共 30 页 6) 焊缝宽度，应按坡口宽底两则各增加 1~2mm 确定。 7) 对接接头的错边量： 178。 立缝：当板厚≤ 10mm 时，错边量≤ 1mm； 当板进取＞ 10mm 时，错边量≤ ； 178。 环缝：所有环缝的错边量不得大于板厚的 2/10。 无损探伤要求 焊缝的无损探伤方法、检查比例和合格标准按照设计要求进行。 焊缝返修 1) 返修程序见 下 图 所示： 焊缝返修程序图 2) 焊缝返修应由有相应合格项目、技术水平高的优秀焊工担任。 3) 返修前应分析缺陷性质、缺陷的长度和宽度，确认缺陷的部位。 4) 清除缺陷方法，可采用碳弧气创或角向磨光机磨削。 5) 返修的焊接工艺应与正式焊接相同。 储罐 试验 罐底的严密性试验 罐底板的所有焊缝采用真空箱试漏法进行严密性试验两次，第一次在罐底组装完工后进行，第二次在总体充水沉降试验完成后进行。 真空度不低于 53KPa，焊缝表面涂刷肥皂水，无气泡，无渗漏则为合格。 罐壁的严密性和强度试验步骤： 判明缺陷 性质、位置、大小 清除缺陷 方法、修整坡口、着色 项目技术 负责人 批准 焊 接 合格焊工、相同工艺 焊缝检验 焊后处理 合格 不合格，超次返修 制定措施 分析原因 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 21 页 共 30 页 储罐安装完毕，经各方检查确认已达到充水试验的条件，方 可进行储罐充水沉降。 储罐试水要先注水至罐高 1/2，进行观测，基础沉降差值在设计规定的范围内，方可继续充水至罐高 3/4，进行观测，当基础沉降差值仍在设计规定的范围内时 ,可注水到设计要求的充水高度，静置 48 小时 ,当沉降量无明显变化 ,即可放水。 在试验过程中若发现有异常情况，必须采取补救措施，处理达到要求后，方可继续充水。 对储罐下部周边环梁上均匀设置沉降观测点，并应作好沉降观测记录。 储罐充水到设计高度，静置 48 小时，进行仔细观察，罐壁无异常变形，罐壁、罐底各部分 焊缝无渗漏，则罐壁的严密性和强度试验合格。 罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验 稳定性试验应在罐壁充水试验合格后放水时进行，罐内水位为设计充水高度时将所有开口封闭，然后放水，当罐内空间压力达到设计规定的负压试验值时，此时检查罐顶，如无残余变形和其它破坏现象，则认为罐顶的稳定性试验合格，打开罐顶透光孔，使罐内空间恢复常压。 固定顶严密性和强度试验 当罐内充水高度低于充水设计高度 1 米时将所有开口封闭继续充水，罐内达到设计规定的正压试验数值后暂停充水，在罐顶焊缝表面 上涂刷肥皂水，如无气泡，且罐顶无异常变形，罐顶的严密性和强度试验即为合格，打开罐顶透光孔，使罐内空间恢复常压。 所有储罐附件应在本罐充水试验前安装完毕，并以 表压对补强板圈进行气密性试验。 5 施工 机具 施 工 机具 序号 机械或设备名称 型号规格 单位 数量 备 注 一 起重设备 1 履带吊车 QUY50A， 50t 辆 1 2 汽车吊 QY25E ， 25t 辆 2 3 卷扬机 2t JM2t 台 4 二 运输车辆 1 装载车 ZL40B 辆 1 配叉及铲斗 2 卡车 10t 辆 2 3 小卡车 3t 辆 2 4 应急、值班车 皮卡 ， t 辆 1 三 机加工设备 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 22 页 共 30 页 序号 机械或设备名称 型号规格 单位 数量 备 注 1 滚板机 G32179。 3000 台 2 2 剪板机 QC12Y12179。