3锅炉钢架防腐施工方案

3锅炉钢架防腐施工方案内容摘要：

程，必须配备足够的管理人员和施工人员，如遇不可抗拒的情况，应随时增加管理人员及施工人员。 本次施工预计配备 2 个施工班组（具体施工人员数量依据甲方要求工期确定，以满足施工工期为准），各施工班组劳动力计划如下： 3锅炉钢架防腐 工程 施工方案 施工单位：河南省防腐保温开发有限公司 第 12 页 施工作业每一班组劳动力计划一览表 序号 工种 人数 1 施工班长 （兼安全员） 1 2 除锈工 8 3 刷漆工 8 4 小计 17 施工作业 管理及施工人员配置表 工种 人数 工 作 内 容 项目经理 1 全面负责安排工程施工、劳动力安排、负责工程进度、质量安全等工作。 技术负责 人 1 编写施工方案、编制机具、设备、材料计划。 协助施工负责人担负工程施工技术、施工质量、施工安全、施工进度工作。 安全员 1 负责工程的施工安全，保障施工安全。 质检员 1 负责工程的施工质量，监督工程施工。 材料员 1 负责工程材料的检查、试验、整理入库及领取登 记。 除锈工 8 全面负担本次工程的需防腐处表面清洗、打磨、处理施工。 刷漆工 8 承担本次工程的 防腐（油漆涂料刷涂） 施工。 电工 2 机械设备、动力线安装、维修工作 辅助工 3 材料运输、施工辅助等 合计 26 其中：工人 21人；管理人员 5 人。 3锅炉钢架防腐 工程 施工方案 施工单位：河南省防腐保温开发有限公司 第 13 页 拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。 检测仪器在有效使用期内，并具有检定合格证。 序号 名称 产地 单位 数量 用于施工部位 1 灭火器 中国河北 台 8 灭 火 2 工程车 中国郑州 辆 4 运输 3 温湿度表 中国上海 台 5 检测 4 干膜测厚仪 中国上海 台 5 检测 5 湿膜测厚仪 中国上海 台 5 检测 6 漆膜划格器 中国上海 台 5 检测 7 粘度计 中国上海 台 5 检测 8 安全带 中国丹东 套 45 防护 9 安全帽 中国丹东 顶 45 防护 10 安全绳 中国丹东 套 45 防护 11 防滑鞋 中国丹东 双 90 防护 12 手套 中国丹东 双 120 防护 13 调漆桶 自制 台 5 油漆 施工 14 搅拌机 中国 郑州 台 5 油漆 施工 15 各类油漆刷 中国新乡 把 按需配备 油漆施工 16 砂布 中国郑州 块 若干 除锈 施工 17 钢丝刷 中国济南 把 30 除锈 施工 18 刨刀 中国济南 把 30 除锈 施工 19 棉纱 中国郑州 Kg 若干 除锈 施工 20 对讲机 中国义乌 对 8 综合 施工 21 望远镜 中国北京 把 8 综合施工 22 其它 按需配备 3锅炉钢架防腐 工程 施工方案 施工单位：河南省防腐保温开发有限公司 第 14 页 四、 具体施工方法 流程 钢架 表面人工处理 ， 钢结构表面处理达 St3 级标准 — → 检查验收 — → 涂刷 环氧铁红 底漆第一道 — → 中间检查验收 — → 涂刷 环氧 铁红 底漆第二道 — → 中间检查验收 — → 涂刷 环氧云铁中间 漆一道 — → 中间检查验收 — → 涂刷 环氧 面漆 一 道 —→ 中间检查验收 — → 涂刷 环氧 面漆 第二 道 — → 移交 验收。 在除锈施工时，为了保证除锈后的基体不受影响。 除锈结束后，应立即让甲方负责人及乙方质检员进行检查，验收合格后，进行第一道底漆涂刷，两道工序间隔时间越短越好。 因故造成间隔时间长、受雷雨影响，受夜间潮湿影响，必须重新除锈。 第一道 涂料 及第二道 涂料 的施工在底漆施工时，第一道 底漆 施工完 毕后，由质检员检验合格后，进行第二道底漆的施工，根据气候条件，合理调整间隔时间，保证第一道漆膜实干后进行第二道油漆施工。 中间漆、 面漆施工：面漆与底漆的施工方法相同。 但在整个工程施工中，施工负责人、质检员、技术员要密切配合。 根据每道工序的特点、材料的性能、现场环境、气候的影响，合理安排施工时间，确保施工质量不受影响。 1） 处理：用钢丝刷、 电动角磨机、 砂布、刨刀、棉纱、脱漆剂将金属结构的污物、铁锈、氧化皮及旧漆膜等清除干净，处理后的钢材表面应无灰尘、油污、浮锈、疏松的旧漆膜，然后利用棉纱 将钢材构件表面污秽物清理干净，处理后的钢材表面露出明显的金属光泽，达到设计标准 St3。 2） 锈的体积是铁材本身的 7 倍，一旦锈垢形成或除锈不彻底，将会彻底破坏漆膜，故表面处理工序是本项防腐工程的关键，切记严格把关。 3） 要求基体表面没有锈蚀和疏松旧漆膜及油污存在。 除锈经检验合格后填写隐蔽工程记录并经甲方签字后方可进行防腐施工。 1） 根据当天施工计划，将足够的防腐涂料及辅助材料领出库存入 料房。 2） 按油漆材料说明书的配比，以及温度、湿度、层次要求，进行配制分析试验，试验配方不少于 5 个，分别在编号 的试片上试涂，经过 24 个小时自然干燥后，对试片3锅炉钢架防腐 工程 施工方案 施工单位：河南省防腐保温开发有限公司 第 15 页 涂层进行测试，确认各 项 性 能 指标达到要求后，确定配比及粘度。 3） 按分析确定的配比，将各种材料分别加入容器内插入搅拌机搅拌均匀，即可使用。 4） 经调制好的材料，需 在规定的时间内 用完，施工中如发现粘度增大， 可用专用稀释剂调整同时为了保证涂装厚度，稀释剂用量不可过大，一般用量保持在 2－ 5%之间为宜，若工序中干膜厚度小于技术要求，应再补涂一道，厚度允许正误差。 5） 油漆配制严格按照油漆配比组份进行配比，配制量根据现场施工需 要量进行配比，配制好的油漆宜在 4小时内使用完毕， 配制粘度应控制 4粘度计在 25℃时为 5590S。 不宜过稀过稠，过稀容易流淌，过稠会造成漆膜不均匀易留痕。 涂料原料混合程序 所用材料：油漆，促进剂，固化剂 混合工具 ：秤，搅拌机，量杯（量取促进剂、固化剂等） ① 称取涂料油漆 A 组分 将原料桶置于度盘秤上，称取一次施工所需油漆的量 (每平方用量 [kg/m178。 ] 施工面积 [m178。 ]，考虑存置时间），存置时间： 20– 50 分钟。 ② 称取 B组分 由混合比计算出所需促进剂，拿烧杯量取，应在凝固前先测试混合比（底漆用量 混合比 ） ,一般提供预促进底涂，所以第 3步可以根据情况省略。 ③ 添加促进剂并搅拌 倒入称好的促进剂并用手动搅拌充分搅拌（ 3 分钟以上）。 1）调配油漆时应注意保持环境清洁，不得污染场地、道路等设施，当不慎造成场地污秽时，应负责清洗干净。 3锅炉钢架防腐 工程 施工方案 施工单位：河南省防腐保温开发有限公司 第 16 页 保证除锈、油漆工作严格执行有关户外设施油漆国家标准，除锈彻底、漆膜均匀、牢固、不易脱落。 （ 1）防腐涂料使用前，做二次检查，先做小面积试涂，各项技术参数合格后方可涂装。 （ 2）使用涂料时，搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须过滤。 涂料开桶后，必须密封 保存，且在保质期内使用完。 （ 3）施工环境温度以 15℃－ 30℃为宜，相对温度不宜大于 85％，遇雨、雾、大风天气不得进行施工。 （ 4）刷涂施工时，刷毛浸入涂料的部分不应多于毛长的 2/3，每次沾少许涂料，纵横涂刷，使成为均匀一致的涂膜，最后用刷子修饰边缘、棱角。 垂直的表面的最后一次涂刷应由上往下进行、水平表面最后一次涂刷应接光照方向进行。 （ 5）在涂料施工中，应依次按顺序进行，切忌随意乱涂。 尽量选用不同颜色的底、面漆配套，以避免漏涂，也要避免流挂，要使涂层均匀一致。 （ 6）使用稀释剂时，其种类和用量配比应符合油 漆生产厂家的标准规定。 所用涂料的固体分含量高，涂料粘度大，使用时不要稀释，高触变性的厚浆涂料也不要稀释，均可直接涂刷。 若有沉淀，需搅拌混合均匀后使用。 如果涂料放置时间过长，粘度过大时，可酌情添加少量专用稀释剂，但用量不宜超过涂料用量的 5％。 涂装工具的选用 与施工 （ 1）夹角部位采用 70～ 80 ㎜长的毛刷，不得短于 65 ㎜，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛。 扁刷 圆刷 歪脖刷 （ 2） 本工程 宜采用长 4 寸，毛柔和、 不掉毛，钢轴坚硬，手柄不易松动的木芯滚3锅炉钢架防腐 工程 施工方案 施工单位：河南省防腐保温开发有限公司 第 17 页 桶。 使用时，在手柄部位绑上 8铁丝挂在桶上。 根据施工部位不同选择适当的毛刷。 滚 筒 刷 （ 3）对于小面积位置及转角、夹缝宜采用刷涂法，持刷方法有两种，第一种：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的侧面，中指和无名指则靠在大拇指相对的一面，刷柄上端靠住虎口。 可作横刷平行刷，螺栓旋转刷等。 第二种：刷柄握在大拇指、食指和掌心之内，对下部铆钉、螺栓作旋转涂刷，上油等操作。 （ 4）涂刷时，将刷毛端部的一半沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出 时，有油漆的一边向上进行涂刷。 死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。 用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。 （ 5）刷涂施工时，所用刷子应先将其在物体平面上来回多次搓揉，然后用力拍打，几次反复将容易脱落的鬃毛拉掉。 刷毛浸入涂料的部分不应多于毛长的 2/3，每次沾少许涂料，纵横涂刷，使成为均匀一致的涂膜，最后用刷子修饰边缘、棱角。 垂直的表面的最后一次涂刷应由上往下进行、水平表面最后一次涂刷应接光照方向进行。 （ 6）滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将蘸有漆的一边向上拿出，并先用这边 滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压半刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。 （ 7）夹角、狭小等特殊位置先用小标号毛刷或圆桶刷，歪脖刷进行预涂，涂刷时用刷尖进行点涂，以保证无漏刷、不流挂，然后再进行滚涂。 （ 8）现场施工时，根据涂装方法的不同及时调整涂层施工方法，以配合现场施工。 涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。 （ 9）在涂料施工中，应依次按顺序进行，切忌随意乱涂。 尽量选用不同颜色的底、面 漆配套，以避免漏涂，也要避免流挂，要使涂层均匀一致。 每次刷涂应在一次进程范围内，一般规律是起刷从被涂物面左上方开始，先将涂料均匀的点布在物面上，再用刷子展开，要横竖交错，使展开涂膜达到均匀一致，最后用刷子按被涂物的形状轻轻刷涂，3锅炉钢架防腐 工程 施工方案 施工单位：河南省防腐保温开发有限公司 第 18 页 帮助涂膜流平。 （ 10）涂层的前一道漆膜表干后，方可进行下道涂层的施工。 （ 11）刷涂应纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行涂刷，保证漆膜厚薄一致，且达到设计要求厚度。 （ 12）所有涂层不得漏涂，涂层表面应当光 滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、桔皮和破损等缺陷，每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。 （ 13）经除锈后钢材表面应尽快涂装，一般宜在 2h 内涂装，晴天和正常天气条件下，涂装时间最长不超过 8h，每道涂层间隔时间不宜超过 48 小时，最好在前一道漆未完全固化时涂第二道漆。 （ 14）每道工序施工完工后先进行自检，然后请甲方质检人员检查验收，合格后再进行下道工序，做到表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪检测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。 （ 15） 涂料应存放于温度较 低、通风和干燥之处，远离热源，避免日光直射并隔绝火种；在施工现场，严禁明火。 （ 16） 涂装前，应确认所用涂料品种、规格、批号、贮存期等是否符合规定。 同时要预先计算涂装面积和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。 在封闭的场所施工必须强调通风，配漆和施工人员应带防护面具，以。