20φ762155管管状对接氩弧焊焊接工艺评定报告内容摘要:

方法 : GTAW 机械化程度 : (手工、半自动、自动 ) 手工 接头简图 : (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度 ) 母材: 材料标准: GB/T81631999 钢号 : 20 类、组别号: I、 I1 与类、组别号: I、 I1 相焊 厚度 : 5mm 直径 : φ 76 mm 其他 : _________________________________ 焊后热处理 : 热处理温度 (℃ ): 保温时间 (h): 保护气体 : 气体 混合比 流量 (L/min) 保护气体 : 氩气 ___ __ 8~10 尾部保护气 : _______ _______ ________ 背面保护气 : _______ 填充金属 : 焊材标准 : 焊材牌号 : H08Mn2SiA 焊材规格 : φ 焊缝金属厚度 : 5mm 焊材烘干温度 : 恒温时间 : 电特性 : 电流种类 : 直流 极性 : 正接 钨极尺寸 : φ 焊接电流 (A) : 65~75 电弧电压 (V): 12~14 焊接位置 : 对接焊缝位置 : 水平固定(向上) 角焊缝位置 : ____________ __ 预热 : 预热温度 (℃ ) : 层间温度 (℃ ) : 技术措施 : 焊接速度 (cm/min): 4~6 摆动或不摆动 : 摆动 摆动参数 : 微摆 多道焊或单道焊 (每面 ): 单道焊 多丝焊或单丝焊 : 单丝焊 拉 伸 试 验 试验报告编号 : xxxxs061504 试样编号 试样宽度 (mm) 试样厚度 (mm) 横截面积 (mm2) 断裂载荷 (KN) 抗拉强度 (MPa) 断裂部位和特征 11 512 断于母材 12 505 断于母材 弯 曲 试 验 试验报告编号 : xxxxs061504 试样编号 试样类型 试样厚度 (mm) 弯心直径 (mm) 弯曲角度 ( 176。 ) 试验结果 21 面弯 180 合格 22 面弯 180 合格 31 背弯 180 合格 32 背弯 180 合格 刻槽锤断试验 试验报告编号 : 试样编号 试验结果 冲 击 试 验 试验报告编号 : 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位 置 试验温度 ( ℃ ) 冲击吸收功 ( J ) 备 注 金相检验(角焊缝): 根部:(焊透、未焊透) ____________________, 焊缝:。
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