20xx92156管状对接氩电联焊焊接工艺评定内容摘要:
极 性 : GTAM 正 接 SMAW 反接 焊接电流范围 (A): GTAM: 75~90 SMAW: 90~120 电弧电压 (V): GTAM: 20~24 SMAW: 20~24 (按所焊位置和厚度 ,分别列出电流和电压范围 , 记入下表 ) 焊道 /焊层 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压( V) 焊接速度(cm/min) 线能量 (J/cm) 牌 号 直径 极性 电流( A) 打底层 GTAW ER506 φ 正 接 75~90 20~24 6~9 填充层 SMAW J422 φ 正 接 90~120 20~24 6~9 盖面层 SMAW J422 φ 正 接 90~120 20~24 6~9 钨极类型及直径 : 铈钨 φ 喷嘴直径 (mm): 10mm 熔滴过渡形式 : __________ / ________ 焊丝送进速度 (cm/min): / 技术措施 : 摆动焊或不摆动焊 : 摆动 摆动参数 : 微摆 焊前清理和层间清理 : 砂轮机、钢丝擦、清渣锤 背面清根方法 : 单道焊或多道焊 (每面 ): 单道焊 单丝焊或多丝焊 : 单丝焊 导电嘴至工作距离( mm) : 锤击 : 不锤击 其他 : 编制 日期 审核 日期 批准 日期 焊 接 工 艺 评 定 报 告 单位名称 : 壳牌(珠海)润滑油有限公司 焊接工艺评定报告编号 : PQR144 焊接工艺指导书编号 : PQR144GTAW/SMAWⅠ 16 焊接方法 : GTAW+SMAW 机械化程度 : (手工、半自动、自动 ) 手工 接头简图 : (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度 ) 母材: 钢号 : 20# 钢号 : 20# 材料标准 : GB81631999 类、组别号 : I。20xx92156管状对接氩电联焊焊接工艺评定
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方法 : GTAW 机械化程度 : (手工、半自动、自动 ) 手工 接头简图 : (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度 ) 母材: 材料标准: GB/T81631999 钢号 : 20 类、组别号: I、 I1 与类、组别号: I、 I1 相焊 厚度 : 5mm 直径 : φ 76 mm 其他 : _________________________________
化程度 (手工、 机动 、自动 ): 手工 接头简图 : (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺 的 焊缝金属厚度 ) 母材: 材料 标准 GB/T81632020 材料代号 20 类、组别号 : Fe11 与 类、组别号 : Fe11 相焊 厚度 : 直径 : / 其他 : 焊后热处理 : 保温 温度 (℃ ): / 保温时间 (h): / 保护气体 : 气体 混合比 流量
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动 、自动 ): 手工 接头简图 : (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺 的 焊缝金属厚度 ) 母材: 材料 标准 GB/T81632020 材 料代号 20 类、组别号 : Fe11 与 类、组别号 : Fe11 相焊 厚度 : 直径 : / 其他 : 焊后热处理 : 保温 温度 (℃ ): / 保温时间 (h): / 保护气体 : 气体 混合比 流量 (L/min) 保护气体 :
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待吊钩和所吊运的材料离就位点距离 50cm 时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 (6) 构件吊装就位,必须 待构件稳固后,作业人员方可离开现场。 (7) 吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内。 (8) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建 (构 )筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建 (构 )筑物采取的挪移或保护措施。