1斗轮机检修方案

1斗轮机检修方案内容摘要：

3T、 5T、 10T 台 各 4 吊装 16 螺旋千斤顶 32T 台 4 拆除销轴 10 17 油压千斤顶 100T 台 2 拆除销轴 18 木楔 件 10 19 钢梯 38m 件 3 高处施工 20 吊装带 35T 根 6 吊装 21 枕木 200*200*1000m 根 15 垫脚 22 钢管 φ 108*5mm M 6 包吊件棱角 23 角钢 ∠ 75*8 M 80 支撑或加固 24 槽钢 ［ 20 M 40 支撑或加固 25 槽钢 ［ 10 M 20 支撑或加固 26 工字钢 工 16 M 50 支撑或加固 27 钢板 δ 20mm m2 5 制作抓具 28 焊条 J507，φ Kg 50 焊吊鼻或抓具 29 钢板 δ 10mm m2 3 零星材料 30 电动切割机 台 2 31 梅花扳手 10件 套 3 32 叉车 5T 辆 1 33 转运车 5T 辆 1 34 竹梯 5米 支 1 35 500V 摇表 ZCHD10 型 台 1 36 电动切割机 台 2 劳动力计划 劳动力的进场时间、数量、工种等，必须根据施工计划的要求来统筹安排，选择思想素质好、技术过硬、作风顽强的班组 ， 施工劳动力配备计划如下表： 11 拟投入 劳动力安排计划表 序号 工种 拟投入 劳动力情况（人） 备注 1斗轮机 1 钳工 8 2 起重工 10 3 焊工 8 4 管理 3 5 安全 2 6 电工 10 7 其他 3 合计 44 项目总负责 施 工 管 理 技 术 管 理 质量管理 设 备 管 理 材 料 管 理 安全管理 施工负责 电气 小 组 调试组 机械 小 组 综合组 12 八 、 拆除 主 要 部件 吊装方法 (一 )、 配重 吊装 （ 4 件） 吊车起重能力验算： 配重由 4 件组成， 高度 ， 直接 搁置在平衡框架内， 单重约 14t，分别按 4 次进行吊装。 动载系数取 ，不均匀系数取。 根据《起重吊装手册》 ： 计算载荷：（ 14++） **= 100t 汽车吊在幅度 、臂长 24 米 ，在正后方吊装 时，最大起重量为 35t,选 100t汽车吊满足要求。 13 m 捆绑吊绳验算： 吊配重时，钢绳选用 6*37φ 261550， 捆绑吊索分支 n=4，钢绳夹角取60 度 ， 动载系数取 ，不均匀系数取。 安全系数： K=P0/{Q*[n*cos（α /2） ]} 式中： P0钢丝绳最小破断拉力 ， t； Q吊 物 重量， t； n钢绳股数 ， n=4； α 钢丝绳间夹角，取 α≤ 60176。 K=P0/{Q*[n*cos（α /2） ]} 14 ={14*[4*cos（α /2） ]} =＞ 6。 符合要求。 （二） 、 斗轮装置 （ 1 件） 吊车起重能力验算： 斗轮装置 重约 15t， 高度 ， 动载系数取 ，不均匀系数取。 根据《起重吊装手册》 ： 计算载荷：（ 15++） **= 50t 汽车吊在幅度 5米、臂长 ，在正后方吊装 时，最大起重量为 30t,选 50t汽车吊满足要求。 15 m 捆绑吊绳验算： 吊 斗轮装置 时，钢绳选用 6*37φ 261550，捆绑吊索分支 n=4，钢绳夹角取 60 度 ， 动载系数取 ，不均匀系数取。 安全系数： K=P0/{Q*[n*cos（α /2） ]} 式中： P0钢丝绳最小破断拉力 ， t； Q起吊重量， t； n钢绳股数， n=4； α 钢丝绳间夹角，取 α≤ 60176。 16 K=P0/{Q*[n*cos（α /2） ]} ={15*[4*cos（α /2） ]} =＞ 6。 符合要求。 （三） 、 平衡三角架 1 件 吊车起重能力验算： 平衡三角架 重约 15t， 高度 ， 动载系数取 ，不均匀系数取。 根据《起重吊装手册》 ： 计算载荷：（ 15++） **= 50t汽车吊在幅度 7 米、臂长 32 米 ，在后方吊装 时，最大起重量为 12t；75t汽车吊在幅度 9 米、臂长 32 米 ，在后方吊装 时，最大起重量为 ，选 75t+50t 汽车吊 抬吊 ，分别负载 12t 和 8t， 捆绑时 75t吊车用 4 股钢绳，50t 吊车用 2股钢绳。 （ 12t+） *75%= t＞。 *70%=＞ 12t。 12t*70%=＞ 8t。 符合抬吊要求。 17 mm 18 捆绑吊绳验算： 吊 平衡三角架 时，钢绳选用 6*37φ 261550，捆绑吊索分支 n=6，钢绳夹角取 60 度 ， 动载系数取 ，不均匀系数取。 安全系数： K=P0/{Q*[n*cos（α /2） ]} 式中： P0钢丝绳最小破断拉力 ， t； Q起吊重量， t； n钢绳股数， n=6； α 钢丝绳间夹角，取 α≤ 60176。 K=P0/{Q*[n*cos（α /2） ]} ={15*[6*cos（α /2） ]} =＞ 6。 符合要求。 平衡三角架 施工 加固 措施； A、拉杆间用 16工字钢进行加固，如下图所示。 B、搭设内外两层作业平台 ，施工人员操作时尽量在外侧。 C、 在三角形架与 L形架联接处内侧用 16工字钢加固，防止三角形架侧滑。 D、拆除销轴时，先拆除下部销轴，再拆除上部销轴。 E、三角形架与 L形架联接处下部加牛腿，防止三角形架侧滑脱落。 F、三角形架上部与 L形架顶部用两台 10T 葫芦锁死。 G、配重架与三角架之间用 16工字钢进行加固。 H、三角形架下面制作花支 架支撑，做二次保护，如下图所示。 19 mmL。