(第四章)主要施工方案及技术措施内容摘要:

坡度,严禁坡度过大。 d 加强降水,防止开挖过程中由于水流太大造成桩间土失稳塌方。 涌砂 涌砂是在开挖至砂层段出现的涌砂现象。 ( 1)产生原因 开挖后暴露时间过长及 降水后水位太高。 ( 2)处理措施。 a 开挖至砂层后尽快完成桩间喷锚,控制涌砂现象发生。 b 加强降水,将水位降低至基底以下 米。 c 开挖过程中对围护桩结构拐角等薄弱部位设专人监视,若出现少量渗漏,及时处理,先堵漏后开挖,防止渗漏点扩大。 d 通过及时反馈的监测信息严格控制围护结构变形在允许范围内,必要时加密支撑,防止变形过大,遇薄弱环节错位开裂,出现渗水通道时及时处理。 液化 液化是开挖过程中,土变为可塑性液体,产生液化。 ( 1)产生原因 基坑边上土方堆放过高、机械过重。 降水也是一方面 原因。 ( 2)处理措施 a 基坑边严禁行走过重机械,土方严禁堆放过多。 b 基坑开挖前加强降水是保证土方顺利开挖的关键。 c 对于产生较大震动的设备设减震底座。 d 暴雨过后及时将地面及坑内积水排走。 喷射混凝土施工方案 喷锚支护随着基坑土方开挖及时进行,施工时将钢筋网片采用 Ф12 胀管螺栓和铁丝将网片固定在钻孔桩上,钢筋网片搭接长度为 20cm。 喷射砼前,采取吊线控制砼面层位置。 做到随喷随刮,保证喷射砼面层的平整度。 二、钢筋施工方案 (一)一般规定 钢筋混凝土结构用钢筋的品种 应符合现行国家标准的规定,钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计要求。 当需要代换时,应经设计单位同意,并符合下列规定: 不同级别、强度等级、直径的钢筋的代换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。 当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时,代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度的验算。 钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等应满足有关专业设计规范要求。 重要受力构件不宜用 Ⅰ 级热轧光圆钢筋代换 Ⅱ 级热轧带肋钢筋。 有抗震要求的结构应符合抗震的有关规定。 钢筋在运输、贮存过程中,应 防止锈蚀、污染和避免压弯。 装卸钢筋时不得从高处抛掷。 钢筋(含加工完毕待安装的钢筋)应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库(棚)内,并分类设立标牌。 (二)钢筋加工 钢筋在加工弯制前应调直,并应符合下列规定: ( 1)钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 ( 2)钢筋应平直,无局部折曲。 ( 3)加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 ( 4)当利用冷拉方法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率为: Ⅰ 级钢筋不得大于 2%; Ⅱ 级、Ⅲ 级钢筋不得大于 1%。 钢筋的 弯制和末端的弯钩应符合设计要求。 当设计无要求时,应符合下列规定: ( 1)所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成 180176。 的半圆形弯钩,弯钩的弯曲直径 dm 不得小于 ,钩端应留有不小于 3d 的直线段(图 1)。 ( 2)受拉热轧带肋(月牙肋、等高肋)钢筋的末端应采用直角形弯钩,钩端的直线段长度不应小于 3d,直钩的弯曲直径 dm 不得小于 5d(图 2) ( 3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的 10 倍(光圆钢筋)或12 倍(带肋钢筋)(图 3)。 ( 4)用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩)(图 4);弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的 倍;弯钩平直部分的长度一般为:一般结构不宜小于箍筋直径的 5 倍,有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的 10 倍。 ( 5)钢筋宜在常温状态下加工,不宜加热。 弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成。 ( 6)钢筋加工的允许偏差应符合相关规定。 (三)钢筋接头 热轧钢筋的接头应符合设计要求。 当设计无要求时,应符合下列规定: ( 1)接头应采用闪 光对焊或电弧焊连接,并以闪光对焊为主。 ( 2)拉杆中的钢筋,不论其直径大小,均应采用焊接接头。 ( 3)在钢筋密列的结构内,当钢筋间净距小于其直径的 倍 30mm (竖向) 和 45mm(横向)时,不得使用搭接接头。 搭接接头的配置,在任何截面内都应与邻近的钢筋保持适当距离,并应符合相应的规定。 冬期钢筋的闪光对焊宜在室内进行,焊接时的环境气温不宜低于 0℃。 钢筋应提前运入车间,焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。 在困难条件下,对以承受静力荷载为主的 钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低,最低不应低于- 10℃。 冬期电弧焊接时,应有防雪、防风及保温措施,并应选用韧性较好的焊条。 焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 采用闪光对焊接头时,应符合下列规定: ( 1)每批钢筋焊接前,应先选定焊接工艺和参数,按实际条件进行试焊,并检验接头外观质量及规定的力学性能。 仅在试焊质量合格和焊接工艺(参数)确定后,方可成批焊接。 ( 2)每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊 2 个对焊接头试件,并作冷弯试验,待其结果合格后,方可正式施焊。 ( 3)每个闪光对焊接头 的外观应符合下列要求: 1)接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形。 2)钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。 3)接头弯折的角度不得大于 4176。 4)接头轴线的偏移不得大于 ,并不得大于 2mm。 ( 4)外观检查不合格的接头,经剔出重焊后方可提交二次验收。 ( 5)在同条件下(指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相。
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