(最新)服装品质手册

(最新)服装品质手册内容摘要：

光灯下用 AIBETHF30T8/TL84（指灯箱内灯光的档别）光观察 *小样评定的三个因数范围 从白 黑色度 从中 色彩：以提供要求样本为基础，来表示深浅 *要求更正的内容是会给出小样应改变的方向，向那个方向更改（ 例更浅一些），但没有现成的格式 *这里关键的一点是给予一个可以对照的色卡，即使小样在测光仪中通过，如果没有一个好的对照色卡，也有可能无法确 定，当我们有一个有效（即正确）的原样卡，我们能够通知小样已批准或需要做出下面的部分更改。 浅些：朝白的方向。 亮些：朝色彩的方向。 深些：朝黑的方向。 淡些：朝中的方向。 LB=少兰 LG=少绿 LY=少黄 LR=少红 *允许我们公司有一定的合理的时间给予确定 *如果没有及时恢复，请同我们联系，或同我们给定的具体地址联络随着计算机的广泛应用，相当一部分客户在下单时已经开始省略 提供色卡而是按照电脑的色卡标准，或者客人指定某些色卡系列，例美国的 PANTONE的号码，对于这方面的详细信息在具体操作过程中我们会及时提供帮助 附：颜色评定表（略过） 服装测量方法 （因涉及很多图片，略过） 一、上装测量方法 1. 零部件测量方法 (领、帽 ) ① .领子测量 ② .帽子测量 3. 插肩袖套衫 二 . 下装测量方法 1. 西裤测量方法 2. 零部件测量方法（门襟、后翘、袋） 3. 裙子测量方法 4. 连衣裙测量方法 【服装生产管理】 服装行业生产管理现状与 问题 服装行业现状： 、 目前，我国国内生产型服装企业，面临： 利润率的持续降低； 世界成衣订单交货期已缩短到 1545 天之内； 多品种、小批量的趋势日益明显； 客户对产品质量及质量稳定性以及交货率要求越来越高； 原材料成本以及生产成本增高； 原辅材料质量以及工艺水平和质量标准越来越高； 随着配额的取消，全球化的竞争趋势越来越明显。 劳工短缺，员工自我保护法律意识增强，工作时间缩短。 资源紧张，用电限制。 外单客户设置的 非技术性壁垒，如人权保护等。 、 当今贸易全球化发展，全世界服装企业生产和供应都处在同一产业链中竞争。 对信息的收集、交流、反应和决策应对快速将成为企业竞争能力强弱的关键因素。 在这信息化迅猛发展的时代，时不我待，我国服装企业的信息化建设已成为企业的当务之急，刻不容缓。 、 随着社会的日益发展，在许多服装企业中仍然存在着企业管理制度流于形式，凭借经验、记忆进行生产管理的现象，执行力度极差。 企业一直在如何加强规范管理、降低管理成本、降低管理人员频繁流动所造成的损失上费尽心机。 现代的企业管理，应该是 数字化、规范化、标准化的管理模式，生产管理情况用数字来说明。 、 实行数字化管理不仅能够提高管理效率，而且能够更客观地考核员工生产业绩。 但是数字含水量高的现象又是企业通病，如欲真正做到减少工作量、减少重复的工作，杜绝中间环节的人为操作而造成的虚报、瞒报现象，就必须有一套完整的、智能的综合管理系统进行生产管理、统计数字及数字统计分析，把数据及生产管理情况直观地呈现给管理者，及时为管理者做出决策提供依据。 、 在我国，服装行业是传统劳动密集型行业，生产管理仍沿用传统管理模式。 从事服装行业的员工， 普遍文化素质偏低，习惯于人工操作及经验管理方式，对先进的技术和管理有抵触心理。 例如：大多数员工认为手写简便快捷，没有必要使用电脑进行管理。 因此，我们开发的管理系统非常简单、直观、易于操作，近似于手工界面，使员工能够较快适应它，并乐于使用它。 焦点问题： 订单执行：如果系统不能实时的查看每张订单的执行情况，并对此根据客户优先级、生产计划、原辅料供应、设备及人力资源等进行统筹安排，就会造成停工待料、准时交货率降低、生产或管理成本增加且质量稳定性很难保证。 这些情况会直接造成客户满意度的降低，而最终造 成客户、订单的流失以及订单量的急剧减小。 人才流动：人才流动是企业不可避免的客观存在和必须面对的问题，特别是管理人才的流动。 管理人才流动给企业带来了什么的危害。 就是会把一些相关资料带走，包括文件资料，无形资料；流出人员有意或无意把一些有价值的资料和信息带走，不移交下一任。 如欲杜绝这类事情发生，就需要一套完整的系统和平台来记录和保存，管理人员离职，就算没有向新任移交，新任也可得到相关资料。 1） 生产计划与生产管理： —— 目前服装企业对生产过程的管控还停留在对任务单与生产计划制订的粗 放式管理阶段，还没有充分做到对每道工段、工序的细致化管理，使企业高层无法明确的掌握生产现场的具体生产状况，因此在经营决策方面缺少有力的数据支持。 而其他协作部门也存在相同的问题，营销管理部门不能及时的掌握生产线生产情况，因此降低了对客户出货承诺时间的准确性。 物料管理部门不能及时的了解生产现场状况，只能超额备料或者经常发生紧急采购行为，造成库存增加或停工待料的现象。 —— 造成这种现象的原因是缺少一套集成的 ERP 系统来实现信息共享和提供决策支持，“ ERP”表面上是一套软件系统，实际上是先进管理思想的体现。 —— 今天，服装产品的“鲜活”性，要求服装企业对市场做出快速准确的反应，实现敏捷制造和销售；消费观念的变革使人们在选择服装商品时更注重时尚化和个性化，因此服装企业必须向多品种、小批量和柔性加工的生产模式发展；今天，网络时代已经到来，构筑以数字技术为基础的现代化服装企业，不但是我们“入世”的需要，更是全球经济一体化的需要。 2） 采购问题： —— 目前，我国服装生产企业大量的采购工作仍然是依靠手工作业的方式，人为参与的空间很大，随意性很强，采购成本和管控容易出现“黑洞”现象，且采购部门、仓储部门以及 生产部门往往有流程脱节的现象，容易造成材料高库存和停工待料的情况。 3） 库存问题： —— 面辅材料种类繁多，相对于面料来说，因为颜色的不同造成分类困难，由于在生产过程造成大量的边、角废料退库，容易造成管理的混乱。 频繁的出入库给库存记账带来很多困难，无法准确地计算和评估现有库存。 —— 材料进仓时间，无法做到刚好适合生产需要，不是太早，就是太迟；材料太早进仓，造成资金积压，周转困难；材料太迟进仓，造成严重影响生产和交期。 这就需要有强大的系统智能管理来保证。 4） 销售管理： —— 具体问题存在两个方面， 一个方面就是及时反映、监控和异常情况处理能力，另外就是服务的延续性问题。 目前在很多企业存在销售和生产脱节，销售没有办法掌握订单在生产过程的进展情况，在客户跟踪交货期时无法准确答复客户，造成客户对企业的不信任。 5） 样品管理： —— 对于现在的交易方式而言，样品管理的重要性日益明显，但是目前我国外向型服装企业在样品管理上尚属于一片空白，或者尚处于试探性的摸索阶段，没有系统的管理模式和体系。 服装软件行业（信息综合管理系统）情况： —— 基于目前服装行业对管理咨询、软件的市场需求，很多同行纷纷投入巨大 人力、物力进行开发和宣传，他 们几乎是用其他行业的 ERP 改成的，一部分的内容是以物流、资金流、自动办公为主，没有或很少涉及生产管理；一部分有涉及到生产管理，都是以单独的管理模式或按教材的模式进行开发的；这样很难适应各种规模和管理模式的需要。 —— 另外，所开发的软件窗口相对比较复杂，很难适应服装行业的特殊背景和操作人员的素质。 —— 以销售软件产品为主，培训操作为辅，没有事先导入管理理念，缺乏为用户进行科学的经营、生产管理提供服务的意识。 —— 由于服装行业背景特殊，在策划系统需求时，无法和用户很好的沟通， 需求提供者无法按软件开发的思路提供详细、系统的需求，无法做出详细的需求文档，而系统需求设计人员到企业去，无法对企业进行深层次的了解，不能掌握整个管理过程和各部门衔接情况。 —— 服装企业生产规模及管理模式是有着很大的变动及不同的，现在市面上的服装管理软件只适应单一的生产管理模式，因为他们是从一个企业里了解到的管理流程，用户在功能、管理模式上没有选择的余地，只能被动接受。 结论： 随着社会的日益发展，在许多服装企业中仍然存在着企业管理制度流于形式，凭借经验、记忆进行生产管理的现象，执行力度极差。 企 业一直在如何加强规范管理、降低管理成本、降低管理人员频繁流动所造成的损失上费尽心机。 现代的企业管理，应该是数字化、规范化、标准化的管理模式，生产管理情况用数字来说明。 实行数字化管理不仅能够提高管理效率，而且能够更客观、公平地考核员工生产业绩。 但是数据含水量高的现象又是企业通病，如欲真正做到减少工作量、减少重复的工作，杜绝中间环节的人为操作而造成的虚报、瞒报现象，就必须有一套完整的、智能的综合信息管理系统进行生产管理、统计数字及数字统计分析，把数据及生产管理情况直观地呈现给管理者，及时为管理者做出决策提 供依据。 欢迎大家就服装生产管理从经验管理到数字管理的转变，从数字管理到信息化管理的提升话题，进行讨论。 样办制作 一 .款式样 我们公司接到订单以后，提供图纸样或者参考实样，供工厂制作样办 款式样，以便供客人的设计师观察款式效果。 这时应注意的几个问题： 1. 打款式样的时候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，例如：摇煤粒绒衣须用克重基本上一样的摇粒绒布却不可以用没有摇粒或者 说用其它种类的布，这就使整个服装的性能发生变化。 2. 要考虑到做工上的一致性，整个。