(最新)办公楼电气给排水工程施工方案

(最新)办公楼电气给排水工程施工方案内容摘要：

末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接中央。 ②将卡箍套在圈外，并将边缘卡入沟槽中。 ③将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧；应对称交替旋紧，防止胶圈起皱。 ⑻管道最大支承间距应注意： ①横管的任何两个接头之间应有支承。 ②不得支承在接头上。 ⑼沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。 室内消火栓系统的安装 1 工艺流程 安装准备 → 消防水泵安装 → 干、立管安装 → 消火栓及支管安装→ 消防水箱和水泵结合器安装 → 管道试验 → 管道冲洗 → 消火栓配件安装 → 系统 通水试调 2 操作工艺 ⑴干管的安装 管道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的 15%，可将大管端部缩口与小管对焊。 如果两管相差超过小管径的 15%，应加工异径短管焊接。 管道对口焊接上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。 ⑵立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立 管可随结构穿人，以减少立管接口。 ⑶消火栓及支管安装 消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口两种。 产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱们开启的一侧，箱门开启应灵活。 消火栓箱体按扎在轻质隔墙上时，应有加固措施。 ①安装消火栓水龙头带，水龙头带与水枪和快速街道头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙头挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 ②箱式消火栓的安装应符合下列规定： ，并不应该安装在门轴侧。 ，允许偏差177。 20mm。 140mm，距箱后内表面为 100mm，距箱底120mm，允许偏差177。 5mm。 3mm。 ③消火栓配件安装 应在交工前进行。 消防水龙带应折放在挂架上或者卷实、盘紧放 在箱内，消防水枪要竖放在箱内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。 消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。 色和机有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 ⑷消防水泵、高位水箱和水泵结合器安装 ① 水泵安装 ，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。 加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出水口宜加缓闭式逆止阀。 ， 用人工或其他方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上 稳固后进行 与基准线相吻合，并用水平尺在底座上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的倾斜；找正找平后进行混凝土灌注；联轴器找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求。 受管道的重量。 安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰与阀门法兰紧牢，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，组后再焊与配管相接的另一管段。 、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作，标高一致，配管排列整齐。 ，先单独试运转电机，转动无异常情况，转动方向无误；再安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转 动灵活无卡阻、杂音及异常现象；泵启动前应先关闭出口阀门，然后启动电机，当泵达到正常运转后，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵 轴承温度。 给排水调试方案 1 调试前的试验 ⑴水压试验 室内给水系统： 给水管道系统试验压力为工作压力的 ，不小于。 在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 ，然后在工作压力的 倍状态下稳压 2h，压力降不直超过 ，同时检查各连接处不得渗漏。 ⑵灌水试验 排水管道在封闭前进行灌水试验。 灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 满水 15min水面下降后，在灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 ⑶系统冲洗 生活给水系统管 道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 给水管道以系统最大设计流量或不小于 流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 消毒使用每升水中含有 20～ 30 游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留 24 小时以上。 消毒后在进行冲洗。 ⑷通水试验 ①给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。 ②排水系统：按给水系统的 1/3 配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。 ⑸通球试验：排水主立管及水 平干管管道均应做通球试验。 ①试验用球：外径为试验管径 2/3的硬质空心塑料小球。 ②试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。 水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。 ③应分系统，分支路进行试验。 2 给水系统调试 ⑴系统要求 、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。 ，并保 证排泄物的畅通和安全。 排放管的截面不应小于被冲洗管截面的 60%。 行。 当设计无规定时，则以出口的水色和透明度 与入口处的透明度目测一致为合格。 ，按氯粉：水 =20g： 1m3 比例加入氯粉消毒，在管道中置存 24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。 、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。 用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。 ⑵调试方法。 ，并把水箱口处阀门关闭严密。 ，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。 待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。 ，首先进行屋顶水箱送水。 关闭所有支系统的阀门后，打开 给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。 3 排水系统调试 ⑴把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道 之间的卡口是否联接牢固。 ⑵液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。 ，安装方向是否正确。 ⑶自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动 控制装置的动作，并做好调试记录。 ⑷在调试期间，派专人 24 小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。 ⑸各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验，确保卫生设备不渗不漏。 电气系统施工方案 钢管敷设工程 A 焊管预制加工： ⑴煨管： 管径为 20mm及以下时用手扳煨管器，管径为 25mm及以上时使用液压煨管器。 弯曲半径不得小于 6D，弯扁度不大于。 ⑵切管： 准确量出管子所需长度，用无齿锯或砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛 刺，管内铁屑除净。 ⑶管子套丝： 采用套丝机或套丝板，根据管外径选择相应板牙。 丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。 B 测定箱、盒位置及固定： ⑴根据图纸确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。 本工程在现浇混凝土板墙固定盒、箱时加支铁与钢筋固定，盒、箱内封堵良好。 C 焊管连接： ⑴管径φ 20mm及以下的采用管箍连接。 管口锉光滑平整，对严，接头牢固紧密，外露丝不多于 2 扣。 管径φ 25mm 及以上的采用管箍或套管连接，暗配管宜用套管连接，套管长度为连接管外径的 倍，连接管的对口处应在套管的中心。 焊接钢管连接做法示意图： 丝扣连接 套管连接 ⑵管路超过一定长度需加接线盒，其位置便于穿线：无弯时 30m；有一个弯时 20m；有两个弯时 15m；有三个弯时 8m。 ⑶管子引入盒箱时要求一管一孔，不得开长孔，开孔应整齐并与管径相吻合。 铁制箱、盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。 如用定型箱、盒，。