房建主体工程监理细则范本内容摘要:

3.接头处的弯折不大于 4176。 4.接头处的钢筋轴线偏移,不大于 钢筋直径同时不大于 2mm。 1.三个试件的抗拉强度无法不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。 2.至少有二个试件断于焊缝之 外,并无塑性断裂。 电 弧 焊 1.焊接表面平整,不得有较大凹陷,焊瘤。 2.接头处不得有裂纹。 3.咬边深度、气孔、夹渣的数量以及接头尺寸偏差不得超过规范数值。 4.坡口焊及熔槽绑条接头其焊缝加强高度为 23mm。 同上 点 焊 1.焊点处熔化金属均匀。 2.压入深度热轧钢筋为较小钢筋的 3045%,冷拔丝为较小钢筋直径的 3035%。 3.焊条无脱落,漏焊,多孔性缺陷及明显的烧伤现象。 4.量测制品总尺寸在允许偏差之内。 1.热轧钢筋焊点应作抗剪试验。 2.冷拔钢丝除作抗剪试验外,还应对较小钢丝作拉 力试验。 3.非承重的焊接骨架和焊接网片可只进行外观检查,不作强度检验 9.钢筋笼子的尺寸要充分保证保护层厚度,操作时应在钢筋下设置垫块,垫块厚度应等于保护层厚度,保护层厚度应符合设计及施工规范的要求,应特别注意垫块的绑扎牢固,以及在施工过程中各种规格的垫块不得混用。 10.应注意梁、柱板的配筋构造,节点需满足规范要求,各种连接筋、予埋铁,如栏板与砼柱拉接筋,柱与墙体、柱与现浇过梁的拉接筋的数量、规格、位置正确,不得遗漏。 11.钢筋分项制作安装完毕,班组必须自检,项目部复检然后填报钢筋报验申请单及隐检单 ,隐检单附图纸截面必须齐全然后报请现场监理验收。 同时考虑水电予埋也同样经自验复验后报请现场水电监理验收合格后才由驻场监理工程师签署砼浇捣令,方可浇捣砼。 ( 三 ) 混凝土分项: 1.砼工程施工前应检查技术交底资料、机械配备数量及性能情况、现场人员配备情况、级配牌、磅秤计量配置情况,待砼级配设计交监理方审核并认可后方可施工。 2.砼浇捣前必须填报模板验收申请单,钢筋验收申请单、钢筋隐检单,然后再在此基础上申报砼浇捣令,批复后才能开机浇捣。 17 3.砼拌制所需各种原材料必须试验合格,粗骨料最大颗粒粒径不得超过结构截面最 小尺寸的 1/4,且不得超过钢筋最小净距的 3/4,上述经验收合格后方可使用。 检查施工备料数量必须充分,不准在拌制浇筑过程中发生断料现象。 4.拌制砼时配合比现场挂牌,进料必须过磅,必须使用中砂拌制,原材料重量值的允许偏差为水泥、外掺混合材料177。 2%,粗细骨料177。 3%,水、外加剂溶液177。 2%。 料投入搅拌机顺序为:先石子,后水泥,最后倒入砂,每拌的搅拌时间不得小于 (即 90s),注意对骨料含水量的测定及控制,严格控制水灰比,严禁搅拌时间边进料边出料。 5.砼在搬运过程中应保持砼的匀质性,运距不宜过长,随时抽查 砼的坍落度,一般梁柱构件坍落度控制在 35cm。 6.当设计未标明或认可时不得擅自留施工缝,按构造规定所留的施工缝在继续浇捣时必须符合下列规定: ( 1) 已浇砼的抗压强度不应小于。 ( 2) 在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。 ( 3) 在浇筑砼前宜先在施工缝处铺一层水泥浆或砼内成分相同的水泥砂浆。 ( 4) 砼应细致振捣密实,使新旧砼紧密结合。 ( 5) 应注意不使振动器触及接触处的钢筋及硬化的砼。 ( 6) 如需在砼强度小于 继续浇筑时 则应采取防止振动及其他外力作用的措施以免破坏已浇筑的砼内部结构。 7.砼浇捣前必须对模板内的杂物、垃圾和钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙、空洞应予堵塞,对木模板应浇水湿润但不得有积水,金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞;应做好防雨措施,施工时严禁踩踏钢筋,特别注意保护负筋,各工种应值班作业。 运输砼车必须铺设通道严禁在钢筋面上拉车。 8.砼自高处倾落的自由高度不应超过 2m,在浇筑竖向结构砼前应在底部填以 50 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象。 9.在浇筑砼的过程中应经常观察模板、支架、 钢筋、予埋件、线管和予留孔洞的情况,当发现有变形、移位等应及时采取措施进行处理,浇筑砼应连续进行,当必须间歇时其间歇时间宜缩短,砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定,框架部分的浇筑顺序是先柱后梁、板。 10.振捣器使用前必须严格检查,以防触电事故发生,操作人员必须戴绝缘手套及穿绝缘胶靴。 插入式振捣器操作时要做到快插、勤插、慢拔注意接缝处及操作层次之间 18 的结合,要使其不留接头缝,一般控制在 30s 左右,插点可按行列式或交错式的排列次序移动,每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的 倍(一般振动棒作用半径为3050cm)振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的 倍,并不宜紧靠模板振动且应避免碰撞钢筋及予埋件,使用平板振捣器前后位置及排与排间相互搭接长度应有35cm,其振动深度对无筋或单筋砼平板为 20cm,对双筋砼平板为 12cm,振动倾斜面时应由低处向高处逐步振捣。 11.砼在浇灌 12 小时,炎夏季节在浇灌 3 小时开始养护,浇水次数以能保持砼有足够的湿润状态为宜,浇的养护水应与拌制水相同,养护日期不少于七昼夜,当日平均气温低于 5℃时不得浇水养护。 12.在浇筑好的砼其强度未达到。 砼拆模也应待砼达到一定强度方可进行,拆侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不应拆除模板而受损坏时方可拆模,底模应达到规定强度方可拆除: 板:跨度≤ 2m 时为设计强度的 50% 跨度> 2m 时为设计强度的 75% 梁:跨度< 8m 时为设计强度的 75% 悬臂构件:跨度< 2m 时为设计强度的 100% 对已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部荷载,施工中不得超载使用,严禁堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加强临时支撑。 13.检查砼质量既要外 观检查,尤其是裂缝检查,对设计不允许出现裂缝的结构,严禁出现裂缝,对设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求,如果设计及有说明者,普通砼一般允许裂缝宽度露天< ,室内< ,现浇砼结构构件允许偏差: (H 为柱、墙全高 )。 项次 项目 允许偏差( mm) 单层多层 高层框架 1 轴线位 移移 独立基础 10 10 其他基础 15 15 柱、梁、墙板 8 5 2 标 高 层高 177。 10 177。 5 全高 177。 30 177。 30 3 截 面 基础 +8 5 +15 10 19 尺 寸 柱、墙、梁 +8 5 177。 5 4 柱墙垂 直度 每层 5 5 全高 H/1000 且不大于 20 H/1000 且不大于 30 5 表面平整度 8 8 6 电 梯 井 井筒长宽对中心线 +25 0 +25 0 井筒全高垂直度 H/1000 且不大于 30 H/1000 且不大于 30 14.检查砼质量还应进行抗压强度试验,对有抗冻、抗渗要求的砼尚应进行抗冻性,抗渗性的试验,其试压块应在砼浇筑地点随机取样制作,并接受现场监理人员的监督,每 30 立方米砼需制作一组试块,不满 30 立方米的也 应制作一组超过 30 立方米的增加试块,并每一次浇捣砼除了按砼量制作试块以外还需做一组卸模试块。 15.钢筋砼分项工程监理流程: (四) 砌体分项 工程 1. 砌体工程所用的材料必须经过测试合格才可使用具体为: 水泥应有质保单,并经过安定性测试合格。 验收轴线标高 工班及现场监理 钢筋制作安装自检检 项目部 钢筋工程隐蔽验收 现场监理 模板工程自检 项目部 现场监理 模板工程验收 水电安装预埋隐检 现场水电监理 检查浇筑前的准备工作 项目部、现场监理 监理工程师 签署砼浇捣令 承包单位 砼浇筑 20 砂必须经过含泥量测试不得大于 5%的中粗砂。 石灰膏:必须是淋浆灰,不准用干的石灰膏块。 砖: 标准 砖每 10万块测试一组,并都要有出厂合格证,多孔红砖每 5万块测试一组。 2. 砂浆级配必须有级配单并挂级配牌,现场砂浆机拌制砂浆,每拌时间不得少于2min,拌制好的砂浆必须在 34 小时内用完,当气温大于 30℃时必须在 23小时内用完;用料必须过磅,砂浆内不得掺有任何外加剂。 所拌的砂浆标号必须符合设计及规范要求,常规情况下每一层砌体应留砂浆试压块一组。 3.严格控制墙体的轴线,平面尺寸和标高必须符合设计要求,控制好每层的水平。 4.砖必须在使用前 1 天浇水,使砖块保持湿润,含水率宜在 10%15%,楼层找平后砌墙前先立皮数杆,皮数杆立于墙角及墙体交叉处,皮数杆立好后,应再用水平仪复核其水平在统一标高,砌墙前基层应清理、浇水,此外拉结筋、网片、预制砼块等应作好准备同步跟牢, 预 制砼块尺寸与多孔红砖相同,所嵌的木块应提前作好防腐处理,否则不能埋嵌。 5.砌体应上下错缝,内外槎砌,砌体转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应留成斜槎,斜槎长度不应小于高度的 2/3,施工中确实不能留斜槎时除转角处外可留直槎,但直槎必须做成阳槎,并加拉结筋,拉结筋的数量 12cm 厚墙体放 2Φ 6, 24cm 厚墙体放 2Φ 6,沿墙高每 50cm 放一组,第一皮拉结筋放在楼板面上 20cm 左右处然后每 隔 50cm 放一道,拉结筋末端应有 90176。 弯钩,伸入墙体不少于 1m。 6.砌体质量必须符合规范要求,砌筑者名字要写在墙上,每层墙体先由班组日测日评,日测日评由监理再抽检,不合格的墙推倒重砌。 7.砌体灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%,竖缝宜采用挤浆或加浆方法不准用水冲浆灌缝,不得出现透明缝,砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜采用 10mm,但不应小于8mm,不得大于 12mm。 8.门窗框边的予制砼块应按门窗图集要求砌入墙体内。 9.钢筋砼体与砖砌体搭接处必须设置拉结筋并注意锚固,其规格、数量、长度应符合规范要求。 10.每层墙的最上面 1 皮砖即圈梁底的一皮砖应用九五砖红砖砌,并砌成丁砖,砖柱宽度小于 1m 的窗间墙,应选用整砖砌筑,其过梁厚度为多孔红砖一样,二边搁置长度为各边 25cm,洞口二侧墙体中按规定设置拉结筋。 11.构造柱与墙体的连接应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙槎高度不宜超过 300mm,每 500mm 一道 2Φ 6 水平拉结筋,每边伸入墙内不小于 1m,构造柱 21 钢筋的搭接长度应符合规范规定,其搭接部位及楼板底下 50cm 部位箍筋均应加密;钢筋同样需有质保单及经测试合格方可使用,焊接的焊条同样也要有 质保单及焊接测试报告合格后方可使用。 箍筋的弯折及绑扎应符合规范要求,砼浇捣前,必须将砌体和模板浇水湿润,并将垃圾清除掉,为防止砼烂根需先倒高标号的水泥砂浆然后再灌注砼,特别注意支模时防止轧模螺栓吊松墙体的情况发生。 12.填充墙砌筑必须在有关的梁板达到保养期后方可砌筑,砌筑时注意头缝(靠柱边)灰浆要饱满要轮模调头起头砖,注意拉结筋一定要到位,其数量、规格、尺寸应符合设计要求,当砌筑到梁底时可砌成斜塞砖但灰砂要饱满不可有透亮点,斜塞砖倾斜以60176。 左右为宜;对于板底的填充墙体上部应三皮平砌,留出 2cm 的缝隙使 用石灰砂浆填充。 13.砌体砌筑时应与水电安装紧密配合,事先作好予埋件、予留孔,不得事后打凿,既损害砌体,又不利于安装。 22 14.砌砖工程监理流程图: 建筑 装饰 装修 分部工程 内容包括抹灰工程、涂料工程、门窗工程、楼地面工程 四个部分。 砌体质量要求技术交底 施工员或承包人员 砖进场验收 质量员、现场旁站监理 砂浆用水泥、砂、石灰膏 等检验 质量员、现场旁站监理 基层清理、浇水、找平 项目部 轴线定位、立皮数杆 项目部施工员、质量员 墙体砌筑 项目部施工员、质量员 墙体拉结筋检查 项目部质量员 预制构件、预埋件安装 项目部施工员、质量员 墙体日测日评自检 项目部质量员 墙体验收 现场旁站监理、驻场监理工程师 项目部质量员 项目部质量员 23 住宅工程抹灰按中级抹灰等级。 其外墙面抹灰为 15mm 厚 1:3水泥砂浆底, 5mm厚 1:2水泥砂浆面,外饰涂料;内墙 面抹灰为 20mm厚 1:1:6混合砂浆,饰面用户自理。 外墙水泥砂浆面层做法和涂料品种、色彩在中间结构验收后再定。 执行样板先行制度,抹灰先做样板面;外墙、门窗涂料和玻璃、油灰先提供样品样板。 样板必须遵照规范、规程、施工图纸及质量目标要求做,经各有关单位会同鉴定,符合要求才能进行装饰施工。 (一) 抹灰工程: 1.材料要求:水泥宜使用 普通水泥,质量符合规范要求;砂用中粗,严禁使用细纱。
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