联盟新城商住宅小区消防工程施工组织设计

联盟新城商住宅小区消防工程施工组织设计内容摘要：

下列要求： （ 1）阀门的型号、规格符合设计要求； （ 2）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； （ 3）报警阀除有商标、型号、规格等标志外，还要有水流方向的永久性标志； （ 4）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象；阀体内清洁、无异物堵塞； （ 5）水力警铃的铃锤转动灵活，无阻滞现象； （ 6）报警阀逐个进行渗漏试验。 压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动 24 监测装置有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能 检查，不合格者不得使用。 安装与施工 （一） 施工流程 管网安装 →设备安装 →喷头支管安装 →喷头及系统组件安装 →通水调试。 （二） 消防水泵和稳压泵安装 消防水泵和稳压泵的规格、型号符合设计要求，并有产品合格证和安装使用说明书。 当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。 压力表和缓冲装置之间应安装旋塞。 （三） 消防水泵接合器安装 消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安 全阀、放空管、控制阀的顺序进行。 止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 （四） 管网及系统组件安装 管网安装 自动喷水灭火系统管道管径 DN≤ 80mm 采用镀锌钢管，丝扣连接， DN＞ 80mm 采用 卡 箍连接。 25 管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。 管网安装：土建结构施工阶段配合土建进行每层配水管穿结构梁的套管安装，结构封顶后进行喷淋系统管道的安装。 喷淋管道安装应按分区分楼层自下而上进行，尽可能采用加工预 制化、现场安装的方法，并应采取标识。 管道水平安装宜设 2‰5‰ 的坡度，坡向泄水装置。 管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。 当管道变径时，应采用异径接头。 镀锌钢管切断采用砂轮切割机，管道切断后用挫刀挫平切口。 丝扣加工采用 D100 套丝机，套丝前应检查管端是否平直，调整好套丝板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，再调整套丝板的三个支持脚，使其紧贴管子，防止出现斜丝。 套丝应两次完成，使丝扣有锥度。 套丝完后应清除丝口的毛刺，使管口光滑。 管道安装完后，应将外露的麻丝清理干净。 焊接连接使镀锌层遭到破坏，用冷镀锌处理 焊接接头。 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： （ 1）管道应固定牢固。 （ 2）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 （ 3）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果。 （ 4）每段干管应设 1 个防晃支架。 管道改变方向时，应增设防晃支架。 26 （ 5）配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。 喷头安装 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。 喷头安装时使用专用扳手，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。 报警阀安装 报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设计图纸和设备说明书再进行辅助管道及附件安装。 水源控制阀、报警阀与配水管干管的连接，应使水流方向一致。 报警阀组安装的位置应符合设计要求。 当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为：两侧与墙的距离不宜小于 ；正面与墙距离不宜小于。 安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 报警阀组附件的安装应注意： （ 1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置； （ 2）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置； （ 3）水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。 其他组件安装 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且 27 应安装检修、测试用的阀门。 水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管。 水流指示器的安装应符合下列要求： （ 1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号符合设计要求； （ 2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应与水流方向一致；安装后的水流指示器浆片 、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于 300mm。 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，确保无渗漏。 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控 制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的 标志。 节流装置应安装在公称直径不小于 50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的 2 倍。 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，不应在安装中被拆装改动。 末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。 系统试压和冲洗 28 水压试验：水压试验应宜分层进行，即每个水流指示器后的管道安装完毕即可进行水压试验，并及时发现问题。 试验上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄 漏 ，升压后再出现泄 漏 时做好标记，卸压后处理。 必要时泄水处理。 试验压力采用 ；当试压时稳压30min，目测管网应无泄 漏 和变形，且压力降不大于 合格。 系统全部安装完毕后再进行系统水压试验，试压合格将压力降至工作压力作严密性试验，稳压 24小时不渗漏为合格。 试压合格后及时办理验收手续。 冲洗应注意： 系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，填写记录。 管网冲洗应在试压合格后分段进行。 冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 管网冲洗宜用水进行。 冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。 止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。 冲洗 前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。 水压试验和水冲洗采用生活用水进行，不得使用有腐蚀 29 性的水。 系统调试 系统调试应在系统施工完成后进行。 系统调试应具备下列条件： （ 1）消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量； （ 2）系统供电正常； （ 3）消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求； （ 4）与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 调试内容 系统调试应包括下列内容： （ 1）水源测试； （ 2）消防水 泵调试； （ 3）稳压泵调试； （ 4）报警阀调试； （ 5）排水装置调试； （ 6）联动试验。 四、 消火栓灭火系统 施工流程与控制 支架制做 →干管安装 →立管安装 →支管安装 → 消防栓箱安装 → 管道试压 →管道冲洗 →系统调试 →试射试验。 ：火灾时按消防紧急按钮，信号传送火灾报 30 警控制器，启动消防泵。 施工与安装 土建墙体砌筑时，消防箱体预留孔洞上部设过梁。 孔洞尺寸应按生产厂家提供的尺寸确定。 管道穿楼板应配合孔洞预留，消防产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 支 架安装 支架制作应统一、美观。 支架制作应机械切割与钻孔，管卡按设计图集中预制。 水平管道采用吊架，吊架间距按规范执行。 立管一般每层设一个角钢 支架，楼层层高大于 4 米时采用 2个支架 ， 支架安装高度不得影响行人。 管道安装： 管道安装前，应清除管内的污物，阀门应在关闭状态。 暂停安装时，应封闭管口。 管道连接时，不得使用强力对口，法兰连接时应保持平行，法兰连接螺栓应使用同一种规格，安装方向一致，紧固螺栓时应对称均匀松紧适度，紧固后外露长度不大于 2 倍螺距。 镀锌钢管切断采用砂轮切割机或管道切割机，管道切断后用挫刀挫平切口。 管道下料前应根据施工图并结合现场实测进行。 管道连结部位不得安装在支吊架位置上，管道穿墙处不得有接口。 管道穿楼面应安装套管，套管高出楼面 50mm，套管与管子的间隙应用不燃材料填充。 消防管道在焊接前应清除接口处的污垢及油脂。 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 管道穿墙处不得有接口。 按设计管道采用沟槽式卡 31 箍连接，沟槽采用专用设备加工，卡箍向专业生产厂家订购。 卡箍尽可能设在管道支架附近。 管道安装中断时应及时封口，防止异物落入管内。 箱体及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位， 核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 箱体配件安装：应在交工前进行。 消防水龙带应 拆 好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。 消防水龙带与水枪，应放在挂卡上或放在箱底部。 消防水龙带与水枪、快速接头的连接，一般用 14铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。 设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。 系统的水压： 室内消火栓系统管道安装完毕按 倍工作压力进 行水压试验，室外消火栓系统按工作压力 +进行水压试验。 稳压 30分钟，无渗漏为合格。 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致进方可结束。 管道冲洗水源可利用本楼给水系统。 通水调试：通水调试前消防设备包括水泵、结合器等应安装完毕，其中水泵做完单机调试工作。 系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。 32 低区消防系统的减压阀在通水过程中进行调试。 五 、 通风 防排烟 系统 风机的安装 风机的 安装方法及注意事项 （ 1） 风口、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文 件的规定。 检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀 等情况 ， 手动盘动叶轮有无卡滞现象。 （ 2） 搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳或 轴承盖的吊环上。 绳索与外壳接触时要垫一软物，保证不能损伤机件表 面和其他等处。 （ 3） 减小风机的压头损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装 时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的 ～ 倍 ， 如现场条件不允许，在弯管内设导流 叶片予以弥补。 （ 4） 通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运 行时振动将螺母振脱。 （ 5） 通风机与风管连接处均设 150250mm 长的软接头，接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。 管道风机安装时采用减振支吊架。 （ 6） 通风机的进、出口风管直通大气处加装防鸟丝网。 通风风管施工程序及技术要求 施工主要程序：施工准 备 → 配合土建予留予埋→风管及部件制作 → 风管及部 件安装→系统调试→交工验收 （ 1）施工准备 ① 积极认真的对施工图纸进行自审和会审，核实施工图纸及有关技术资 33 料 是否齐全；检查施工图纸与相应设计文件有无矛盾，核对本专业同土建 专业及各设备安装专业有无位置、走向不相符，安装标高相互影响，各 专业不配套等问题。 ② 施工机具与人员准备：依据施工进度计划，确定主要工种和辅助用工的 需用量计划，以及根据工程进度合理安排相应的施工机具进场计划，确 保本工程如期保质、保量完成。 风管支吊托架的预制及安装 ⑴ 根据设计图纸及施工现场并参照土建基准线放出风管标高。 确定标高后 ， 按 照风管在设计图纸上的平面位置定出风管支吊架位置、形式及数量。 ⑵ 不靠墙、柱安装的水平风管采用吊装，具体如下 图： 不保温风管的吊架制作采用角钢规格 120～ 200 250～ 500 630～ 1000 1250～ 2020 120～ 200 40 4 45 4 56 4 75 5 250～ 500 40 4 45 4 63 4 75 5 630～ 1000 50 4 56 4 70 4 80 6 1250～ 2020 63 4 63 5 70 5 90 6 注：吊架吊杆采用φ 8 的圆钢。 B A 34 ⑶ 靠墙或靠柱安装的水平风管采用悬臂支架 ,或用斜撑支架。 ⑷ 靠墙安装的垂直风管采用悬臂托架或 用 斜撑支架；不靠墙、柱、 穿楼板安装 的垂直风管采用抱箍支架。 ⑸ 吊架的吊杆要平直，螺纹完整、光洁。 吊杆拼接采用螺纹连接或焊接。 螺纹。