黄土及砂砾层隧道长大管棚施工技术论文内容摘要:

长管棚的成孔。 由于“预注浆”的成本较高,在基本能够钻孔的前提下不宜多注。 c“ 预注浆 ” 宜采用水泥水玻璃双液浆。 d 预注浆后,进行二次钻孔,达到基本成孔。 管棚安装 管棚安装采用大孔引导和棚管钻 进相结合的工艺,既先钻大于棚管直径的引导孔,然后利用钻机的冲击和推力(顶进棚管时钻机不使用回转压力,不产生扭矩)沿引导孔顶进,接长管棚,直到孔底。 具体作业要点: a 管件制作:管棚热轧无缝钢管(有设计为有孔钢花管和无孔钢花管各半),一般钢管节长为 4m、 6m 两种,管棚接长时先将第一根钢管顶入钻好的孔内,再逐根连接,连接方式有三种作为参考:内外套丝扣连接、内连接套焊接、 V 口或矩形口焊焊接。 采用内连接套焊接时,管节连接套要预先焊接在每节钢管尾端,联接套应选用和管棚同材质的钢管制作。 第一根钢管前端要 做成锥状,以方便顶入。 b 接长管件应满足管棚受力要求,相邻管的接头应前后错开,避免接头在同一断面受力。 c 顶管前,要用高压风将已钻好的孔吹干净,以保证顶管顺利。 孔孔 洞洞 预预 注注 浆浆 黄土及砂砾层隧道长大管棚施工方案 第 10 页 共 19 页 d 顶管时,将钢管安装在钻机事先加工好的管口上,对准已钻好的引导孔,低速推进钢管。 注意应先打有孔钢花管注浆后再打无孔钢花管。 e 接管时,当第一根钢管推进孔内,孔外剩余 3040cm时,开动钻机反转,使顶进的连接套与钢管脱离,钻机退回原位,人工安装第二节管。 f 管棚应按设计位置施工,应先打有孔钢花管,注浆后再打无孔钢管,无孔钢管可以作为检查管,检查注浆 质量。 钻机立轴方向必须准确控制,以保证孔口的孔向正确,每钻完一孔便顶进一根钢管,钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度,发现偏斜超过设计要求,及时纠正。 管棚安装(黄土层) : a 顶管前,要用高压风将已钻好的孔吹干净。 b 顶管时,将钢管安装在钻机事先加工好的管口上,对准已钻好的引导孔,低速推进钢管。 也可采用挖机固定方向后进行顶管。 c 管棚接长时先将第一根锥尖钢管顶入钻好的孔内,再逐根连接。 d 接长管件相邻管的接头应前后错开,避免接头在同一断面受力。 e 当设计有无孔钢花管和有孔钢花管时,应先打 有孔钢花管注浆后再打无孔钢花管。 无孔钢管可以作为检查管,检查注浆质量。 每钻完一孔便顶进一根钢管。 黄土及砂砾层隧道长大管棚施工方案 第 11 页 共 19 页 “锤击法”安装管棚(砂砾层) : a 潜孔钻在砂砾层、卵石土层安装时可能会发生卡钻现象,一般只能较短距离安装工作。 b 在砂砾层、卵石土层隧道可采用 “ 锤击法 ” 进行管棚安装,安装可采用挖掘机或自制 “ 吊锤 ”。 c 安装过程中必须采取方向控制措施,以控制外插方向和钢管的扭曲。 d 安装时,将第一根带锥尖的钢管固定好方向并推入,当推入有困难时可采用 “ 挖机锤击 ” 或 “ 吊锤锤击 ”。 e 采用锤击法,连接套要在安装基本到位后 进行焊接,连接套焊接前切除击打损伤部位。 锤击法施工具体步骤见 “ 锤击工序 ”。 挖机锤击法:架设方向 缓慢推进 锤击 连接 继续锤击 缓慢推进至完成 注浆 吊锤锤击法:安装吊锤支架 管棚定向 缓慢击进 吊锤冲击 安装完成 注浆 管棚注浆 在管棚的尾端接止浆盖,上焊接注浆管,尾部 1 米的管壁与孔壁之间用水泥砂浆封堵,同时要掏进管内残渣,采用双液注浆泵压注 1: 1 水泥水玻璃双液浆, 注浆压力初压 ~,终压。 安装好有孔钢花管后即对孔内注浆,注浆后再施工无孔钢管,无孔钢管可以作为检查管,检查注浆质量。 注浆参数:水泥浆添加水泥重量 5%的水玻璃;水泥浆水灰 黄土及砂砾层隧道长大管棚施工方案 第 12 页 共 19 页 比 1∶ 1;水玻璃浓度 35波美度;水玻璃模数。 初压 mpa~ mpa,终压 2 mpa,持压 15 min 后停止注浆。 注浆量一般为钻孔圆柱体的 倍,若注浆量超限,未达到压力要求,应调整浆液浓度继续注浆,直至符合注浆质量标准,确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙均为浆液充填,方可终止注浆。 采 用双液注浆泵进行注浆,集料管分开设置,不宜过长。 出料管单行,在距离注浆位置 ~ 范围内汇集成一个出料管。 注浆宜采用 “ 分段注浆 ” ,长管棚钢管环向间隔一根注浆。 管口闸阀封闭,注浆结束后清理管内浆液,并用 M30 砂浆充填,增强管棚的刚度和强度。 需机具设备 见表 1 表。
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