高压电缆头制作工艺内容摘要:
钢甲两接地线要求分开时,屏蔽层接地线要做好绝缘处理。 5)铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记,按电缆附件说明书,正确测量好铜屏蔽层切断处位置,用焊锡焊牢 (防止铜屏蔽层松开 ),在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕 (注意不能划破半导体层。 ),慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 6)剥半导电层在离铜带断口 10mm 处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。 ①可剥离型在预定的半导电层剥切处 (胶带外侧 ),用刀划一环痕,从环痕向未端划两条竖痕,间距约 10mm。 然后将些条形半 导电层从未端向环形痕方向撕下 (注意,不能拉起环痕内侧的半导电层。 ),用刀划痕时不应损伤绝缘层,半导电层断口应整齐。 检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料,如有应清理干净。 ②不可剥离型从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层 (也可用专用刀具 ),在断口处刮一斜坡,断口要整齐,主绝缘层表面不应留半导电材料,且表面应光滑。 7)清洁主绝缘层表面用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物,清洁时只 允许从绝缘端向半导体层,不允许反复擦,以免将半导电物质带到主绝缘层表面。 8)安装半导电管 (终端头 ) 半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等,一般要求离分支手套50mm,半导电管要套住铜带不小于 20mm,外半导电层已留出 20mm,在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶 (外侧主绝缘层上 15mm 长 ),主绝缘表面涂硅脂。 半导电管热缩时注意:铜带不松动表面要干净 (原焊锡要焊牢 ),半导电管内不一点空气。 9)安装分支手套 在内绝缘层和钢甲这段用填料包平,在手指口和外护层防潮处涂上密封胶,分支手套小心套入, (做好色相标记 )热缩分支手套,电缆分支中间尽量少缩 (此处最容易使。高压电缆头制作工艺
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